1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к формированию гранул из пластичных и вязких масс, например глин, при производстве керамзитового гравия.
Известен гранулирующий пресс, содержащий корпус со шнеком, установленную на выходе из корпуса решетку с формующими каналами и подвижные ножи 1.
К недостаткам пресса относят забивание гранулирующей решетки содержащимися в глине камневидными включениями размером 10 - 15 мм.
Наиболее близким к предлагаемому является пресс, содержащий корпус со щнеком, установленную на выходе из корпуса в опорном кольце рещетку и прикрепленный к ней вибратор 2.
К недостаткам данного пресса следует отнести изгибание рещетки в точке соединения вибратора, а также забивание ее камневидными включениями.
Цель изобретения - повышение надежности работы и производительности пресса.
Указанная цель достигается тем, что в прессе для изготовления гранул, содержащем корпус со шнеком и установленную
на выходе из корпуса в опорном кольце решетку с вибровозбудителем, последний выполнен в виде объемлющего опорное кольцо соленоида, решетка - в виде упругих пластин из магнитного материала, а опорное кольцо - с внутренним пазом, причем концы пластин подвижно смонтированы в последнем.
Кроме того, направленные навстречу движению материала кромки пластин заострены.
Опорное кольцо выполнено разъемным
10 по окружности.
На фиг. 1 показан гранулирующий шнековый пресс, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - прохождение камня через решетку; на фиг. 4 - вариант
15 крепления плйстины.
Гранулирующий шнековый пресс включает корпус 1, шнек 2, решетку 3, выполненную из свободнокасаюшихся упругих пластин 4 из магнитного материала, которые подвижно закреплены ограничителями (шты20ри, оси и т. д.) 5 через отверстия 6, выполненные на концах пластин в пазах 7 опорного кольца 8. На кольцо 8 концентрично решетке 3 установлен соленоид 9. Кольцо крепится к Kopinycy болтами 10, Кромки магнитоупругих пластин 4, направленные навстречу движению формируемого материала, имеют малое лобовое сопротивление при грануляции, так как выполнены заостренными. Кольцо 8 решетки выполнено из немагнитного материала (алюминия, латуни, текстолита и т. д.) разъемным по окружности для проведения сборки магнитоупругих пластин, т. е. их крепления в пазах, снятия- или установки соленоида. Гранулирующий шнековый пресс работает следующим образом. Соленоид 9 подключают к сети переменного тока. Ток, проходя по обмоткам соленоида, создает переменное электромагнитное поле, под действием которого магнитоупругие пластины 4 решетки начинают совершать колебания (вибрируют) с частотой электромагнитного поля. Глинистая масса нагнетается щнеком к рещетке и беспрепятственно проходит через нее. При этом колебательное движение пластин приводит к разжижению глины, снижению трения между глиной и пластинами и увеличению скорости прохождения глины через решетку. В случае прохождения через рещетку каменистых включений размером 3 - 5 мм (размер ячейки решетки) магнитоупругие пластины раздвигаются за счет подвижного крепления их концов, и каменистые включения беспрепятственно проходят через рещетку, не забивая ее. Все это приводит к более надежной работе и увеличению производительности пресса. Кроме того, колебательное движение пластин улучшает переработку формуемых масс, т. е. разрушает природную структуру сырья, гомогенизирует его и тем самым улучшает качество получаемого продукта. Воздействие переменного электромагнитного поля способствует образованию совершенных конденсационных и кристаллизационных структур, что также улучшает качество готового продукта. Формула изобретения 1. Пресс для изготовления гранул из пластичных масс; содержащий корпус со шнеком, установленную на выходе из корпуса в опорном кольце решетку и вибровозбудитель последней, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности, вибровозбудитель выполнен в виде объемлющего опорное кольцо соленоида, решетка - в виде упругих пластин из магнитного материала, а опорное кольцо - с внутренним пазом, причем концы пластин подвижно смонтированы в последнем. 2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что направленные навстречу движению материала кромки пластин заострены. 3.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что опорное кольцо выполнено разъемным по окружности. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство CCCJP 381538, кл. В 28 В 11/16, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР 363593, кл. В 28 В 3/22, 1971 (прототип).
Вид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГРАНУЛЯТОР К ШНЕКОВОМУ ПРЕССУ | 1973 |
|
SU397351A1 |
Шнековый пресс | 1980 |
|
SU905092A1 |
Пресс-фильтр | 1975 |
|
SU727436A1 |
Гранулятор | 1975 |
|
SU568454A1 |
ГРАНУЛЯТОР К ШНЕКОВОЛ\У ПРЕССУ | 1973 |
|
SU381538A1 |
Головка экструзионного шнекового пресса | 1971 |
|
SU444693A1 |
Гранулятор | 1983 |
|
SU1161171A1 |
Шнековый пресс | 1979 |
|
SU893535A2 |
Устройство для очистки керамической массы от твердых включений | 1983 |
|
SU1135666A1 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ КОРМОВДЛЯ РЫБ | 1972 |
|
SU347040A1 |
п п п п П П
xlL
(4
ru и и U U
.J
puz.it
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-10-12—Подача