Станок для раскалывания кристалловСлюды Советский патент 1981 года по МПК B28D1/32 

I

Изобретение относится к механической обработке кристаллов, а именно к оборудованию для раскалывания кристаллов слюды.

Известен станок для раскалывания слюды, содержащий станину, ножи, смон пфованные на станке с возможностью вертикального перемещения, неподвижный стол и подвижные транспортирующие упоры с прижимами 1.

Недостатком известного станка является большое расстояние между двумя ножами, что приводит к увеличению пути транспортирования кристалла и порче контакт фующей со столом поверхности кристалла.

Наиболее близким к предлагаемому является станок раскалывания кристаллов слюды, содержащий станину и закрепленные на ней бункер с прижимом, диск со сквозными окнами, установленный под бункером, привод вращения диска, смонтированные нл диске ролики и

НОЖИ, лезвия расположены над сквозными окнами {2J.

Недостаток станка заключается в порче поверхности кристалла слюды из-за несоответствия линейных скоростей точек образукнцей цилиндрического ролнка и соответствующих им точек диска, что приводит к проскальзыванию ролика от нос1ггельно прижатой к ним поверхности кристалла.

Цель изобретения - повыщение качества откалываемых пластин.

Поставленная цель достигается тем, что в станке для раскалывания кристаллов слюды, сод жащем станину и закрепленные на ней бункер с прижимом, диск со сквозными окнами, установленный под бункером, привод вращения диска, смонтированные на диске ролики и ножи, лезвия которых расположены над сквозными окнами, ролики выполнены коническими, причем у конической поверхности роликов образующая совмещена с рабочей поверхностью диска, а ось пересекает ось вращения диска. Кроме того, ролики могут быть снабжены приводом их вращения, выполненным в виде конического зубчатого колеса, закрепленного на станине соосно диску, и взаимодействующих с коническим зубчатым колесом конических шестерен, закрепленных на осях .роликов Предлагаемое выполнение станка обеспечивает равные линейные скорости точек образующей поверхности ролика и точек диска, равноотстоящих от оси вращения диска, что устраняет проскальзыва ние в зоне контакта слюды с роликом и повыщает качество пластин слюды. На фиг, 1 изображен предлагаемый станок, разрез по оси конического ролика, на фиг. 2 - вращающийся диск с ножами, сквозными окнами и коническими роликами. Станок для раскалывания кристаллов слюды содержит станину 1 и закрепленные на ней бункер 2. с прижимом 3, дис 4 со сквозными окнами 5, установленны над бункером 2, привод 6 вращения диска 4, смонтированные на диске 4 кониче кие ролики 7 и ножи 8, лезвия которых расположены над сквозными окнами 5. Образующая конической поверхности роликов 7 совмещена с рабочей поверхностью диска 4, а ось 9 пересекает ос 10 вращения диска 4. Рааики 7 могут быть снабжены приводом их вращения, выполненным в виде конического зубчатого колеса 11, закрепленного на станке 1 соосно диску 4 и взаимодействующих с коническим зубч тым колесом 11 конических щестерен1 закрепленных на осях 9 роликов 7. Станок работает следующим образом. Кристалл 13 закрепляют в бункере 2 и Щ5ижимают к диску 4. Диску 4 посред ством 1фиво; 6 сообщают вращательное движение . Ножи 8, двигаясь под кристаллом 13 слюды, откалывают от крист лов 13 слюды пластинки, которые подают, сквозные окна 5. Поддержание крисалла 13 слюды во время прохождения под пим сквозного окна 5 диска 4 обепечивается коническими роликами 7. Линейные скорости перемещения точек образующей конических роликов равны линейным скоростям перемещения точек иска 4, равностоящих от оси вращения диска 4, что исключает проскальзывание в зоне контакта слюды с роликом. Формула изобретения 1.Станок для раскалывания кристаллов слюды, содержащий станину и закрепленные на ней бункер с прижимом, диск со сквозными окнами, установленный под бункером, привод вращения диска, смонтированные на диске ролики и ножи, лезвия которых расположены над сквозными окнами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества оказываемых пластин, ролики выполнены коническими, причем у конической поверхности роликов образующая совмещена с рабочей поверхностью диска, а ось пересекает ось ращения диска. 2.Станок по п. 1, отличающий с я тем, что ролики снабжены приводом их 1 ащения, выполненным в виде конического зубчатого колеса, закрепленного на станине соосно диску, и взаимодействующих с коническим зубчатым колесом конических шестерен, закрепленных на осях роликов. Источники информации, гфинятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 4194ОЗ, кл. В 28U 1У32, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР N9 112754, кл. В 28 J 1/32, 1957 (прототип). 52 |.