Буферное устройство тележечногоСцЕпА пОдВЕСНОгО ТОлКАющЕгОКОНВЕйЕРА Советский патент 1981 года по МПК B65G17/20 

1

Изобретение относится к машинам н прерывного транспорта, и касается ко струкций тележечных сцепов подвесных конвейеров, а именно буферных устройств .

Известны устройства для смягчения толчков при резком пуске или остановке тележечного сцепа подвесного конвейера, в которых головная тележка, снабженная упорами, взаимодействующими с толкателем тяговой цепи, связана с грузовой тележкой посредством буферного устройства, выполненного в виде пневмоцилиндра 11.

Однако конструкция пневмоцилиндра сложна и трудоемка в изготовлении, так как требует высокого класса обработки внутренней поверхности, а также поршня со штоком.

Наиболее близким техническим решением из известных является буферное устройство тележечного сцепа подвесного толкающего конвейера, содержащее корпус, выполненный из двух частей, которые разделены пе зегородкой с отверстием и заполнены рабочей средой, и шток, установленный в отверстии перегородки. Шток соединяет фигурные диски, а корпус выполнен из эластичных оболочек 12.

Недостаток этой конструкции состоит в том, что при действии ударной нагрузки и перемещении штока происходит сжатие той или другой оболочки с одновременным вытеснением газа из одной полости в другую через кольцевой зазор между штоком и стенками отверстия в перегородке, т,е, не происходит активное сжатие рабочей

0 среды (газа) при прямом и обратном ходе штока, а следовательно снижается эффективность работы устройства в целом. Кроме того, специализированное изготовление оболочек из элас5тичного материала и наличие фигурных дисков усложняет конструкцию устройства.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.

0

Указанная цель достигается тем, что шток выполнен ступенчатым, причем меньшая ступень штока расположена в зоне рабочей среды, а большая ступень его пропущена через отверстие перего5родки.

На фиг. 1 изображен общий вид подвесного конвейера; на фиг, 2 - разрез буферного устройства.

Конвейер содержит ведущую тележку 1, снабженную подвижным упором 2,

0

взаимодействующим с толкателем 3 цепи, последующую грузонесущую тележку 4, соединенную с тележкой 1 при помощи корпуса 5 буферного устройства и штока 6. Корпус 5 имеет перегородку 7 с центральным отверстием, через которое пропущена большая сту1пень 8 штока 6 и полости 9 и 10, заполненные рабочей средой в виде воздуха (газа) и закрытые крышками 11 и 12, которые болтами прикреплены к корпусу 5 . В крьааке 12 установлено уплотнение 13 штока- 6. Рабочий зазор между ступенью 8 штока б и стенками отверстия в перегородке 7 является дросселирующим сечением, осуществляющим пневматическое демпфирование при работе буферного устройства.

Устройство работает следующим образом.

Когда упоры тележки 1 входят в зацепление с толкателем 3 цепи конвейера, то начинает перемещаться корпус 5 и происходит сжатие воздуха в полости 9 за счет разности площади сечений ступени 8 и штока 6, а также осуществляется перетекание части воздуха из- полости 9 в полость 10 по зазору между штоком и отверстием в перегородке 7. В результате все это определит время, в течение которого тележка конвейера наберет полную скорость из состояния покоя. При остановке телех ки на останове происходит перемещение штока 6 относительно корпуса 5, в результате чего осуществляется сжатие воздуха в полости 10 и перетекание части его из полости 10

в полость 9 по зазору в отверстии перегородки 7, За счет сжатия воздуха в полости 10 и пневматического демпфирования осуществляется поглощение энергии удара тележки об останов и уменьшается величина отката тележки Конструкция предлагаемого устройства обеспечивает как повышение эффективности работы буферного устройства, так и снижение трудоемкости изготовления пневмоцилиндра, ибо. в нем внутренняя поверхность не шлифуется и не обрабатывается с высокой точностью.

Формула, изобретения

БуЛерное устройство тележечного сцепа подвесного толкающего конвейера, содержащее корпус, выполненный из двух частей, которые разделены перегородкой с отверстием и заполнены рабочей средой, и шток, установленный в отверстии перегородки, о тличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, шток выполнен ступенчатым, причем меньшая ступень штока расположен в зоне рабочей среды, а большая ступень его пропущена через отверстие перегородки.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1,Патент США W 3720172,

кл. 104-172, опублик. 25.10,70,

2.Авторское свидетельство СССР

№ 590200, кл. В 65 G 17/42, 07,04,76 (прототип).