Изобретение относится к крахмалопаточной промышленности. Наиболее близким техническим реше нием к предложенному является установка для производства углеводородно белкового гидролизата и белкового корма, включакмдая сборник смеси мезги с клеточным соком картофеля, разварник, испаритель, осахариватели, устройство для фильтрования гидролизата, сушилку осахаренной мезги, выпарные аппараты и насосы IJ. Недостатками известной устайовки ;1вляются обильное пенообразование в сборнике с мешалкой, затрудняющее проведение технологического процесса низкая надежность и эффективность ра боты оборудования при высокой трудоемкости его обслуживания, недостаточ ная производительность. Цель изобретения - повышение прои водительности установки и обеспечени надежности ее работы. поставленная цель достигается тем что установка снабжена осадительной центрифугой для обезвоживания мезги и смешивания ее с клеточным соком картофеля, кожух которой имеет патру бок для подвода клеточного сока, укрепленный против выгрузочных окон обезвоженной мезги ротора. При этом устройство для фильтрования гидролизата содержит осадительную центрифугу и дуговое сито, связанное трубопроводами с выпарными.аппаратами и сборником смеси мезги с клеточным соком картофеля. На фиг. 1 схематично изобра:кена предлагаемая установка; на фиг. 2 узел осадительной центрифуги с патрубками подвода клеточного сока. Установка включает осадительную центрифугу 1 для обезвоживания мезги и смешивания ее с клеточным соком картофеля, кожух .2 которой имеет патрубок 3 для подвода клеточного сока, укрепленный против выгрузочных окон 4 обезвоженной мезги ротора, сборник с мешалкой 5, расположенный под центрифугой 1, насос 6 с заборным 7 и напорным 8 патрубками, разварник 9, испаритель 10, гидрозатвор 11, насос 12j осахариватели 13, насос 14 и устройство для фильтрования гидролизата, содержащее осадительную центрифугу 15 и напорное дуговое, сито 16. Насос 17 связан с патрубком яндкого схода осадительной центрифуги 15 и дуговым ситом 16, а окно выгрузки густого схода центрифуги 15 с-помощью шнека 18 - с сушилкой 19. Патрубок густого схода дугового сита 16 трубопроводом 20 соединен со сборником с мешалкой 5, а патрубок жидкого схода первого насосом 21 и трубопроводом 22с выпарными аппаратами 23. Установка работает следующим образом. Мезгу влажностью 95% с ситовой станции картофелекрахмального производства подают на осадительную центрифугу 1. Одновременно через патрубок 3 на выгрузочньое окна 4 подают клеточный сок« Под действием ударнорежущих сил быстровргищающегося ротора происходит разрушение пены клеточ ного сока с мезгой. Смесь мезги с клеточным соком поступает в сборник с мешалкой 5, откуда насосом б направляется в разварник 9, где нагре,вается до 110-120°С, чем достигается необходимая стерильность среды, а также максимальная коагуляция белковых веществ клеточного сока и разваривание мезги. Из разварника .9 смесь направляется в испаритель 10, где происходит ее охлахщение за счет самоиспарения до б2-б4°С. Из испарителя 10 через гидрозатвор 11 насосом 12 смесь подают в осахаривающие емкости 13. Для осахаривания смеси в емкости 13 вводят фермент, например солод, в виде суспензии, и выдерживают в них в течение 1-2 ч. Осахаренную массу насосом 14 лодают на осгщительную Цент рифугу 15 для разделения на фильтрат и осадок. Осадок (белковый корм)направляется всушилку 19, где высушивается до влажности 10%, а фильтрат на дуговое сито 16 для отделения взвешенных частиц, которые затем по трубопроводу 20 возвращаются в сборник с мешалкой 5« Фильтрат после дугового сита 16 насосом 21 по трубопр воду 22 подают на выпарные аппараты 23 дян уваривания до содержания сухих веществ около 50%, получая углеводно-белковый гидролизат. Предложенная установка позволяет утилизировать отходы картофелекрах- мального производства с получением готовой продукции: углеводнобелкового гидролизата и белкового корма, при этом максимально используются сухие вещества сырья (картофеля) и исключается загрязнение окружающей среды, что, в свою очередь, ведет к сокращению затрат на очистку сточных вод. Кроме того, зкономический зффект составит 83,3 тыс. рублей. Формула изобретения Установка для производства углеводно-белкового гидролизата и белкового корма, включающая сборник смеси мезги с клеточным соком картофеля, разварник, испаритель, осахариватели, устройство для фильтрования гидролизата, сушилку осахаренной мезги, выпарные аппараты и насосы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки и обеспечения надежности ее работы, она снабжена осадительной центрифугой для обезвоживания мезги и смешивания ее с клеточным соком картофеля, кожух которой имеет патрубок для подвода клеточного сока, укрепленный против выгрузочных окон обезвоженной мезги ротора, при этом устройство для фильтрования гндролн ата содержит осадительную центрифугу и дуговое сито, связанное трубопроводами с выпарными аппаратами и сборником смеси мезги с клеточным соком картофеля. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1. Справочник по крахмало-паточому производству. М.., Пищевая провлlшeннocть, 1978, с. 173-178 (прототип). Фимтрап SfttetefM - liAitettti гиЗралю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КАРТОФЕЛЬНОГО СОКА И КАРТОФЕЛЬНОЙ МЕЗГИ | 1984 |
|
SU1235013A1 |
Способ получения углеводно-белкового гидролизата | 1981 |
|
SU973100A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕРИЛЬНОГО СУСЛА ПРИ КУЛЬТИВИРОВАНИИ МИКРООРГАНИЗМОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2110571C1 |
Установка для получения пивного сусла | 1959 |
|
SU124904A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРАХМАЛА ИЗ КАРТОФЕЛЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УЛЬТРАЗВУКА (ВАРИАНТЫ) | 2017 |
|
RU2657100C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО САХАРА ИЗ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ | 1995 |
|
RU2119956C1 |
Установка для вакуум-охлаждения и осахаревания заторов при производстве спирта | 1974 |
|
SU561729A1 |
Способ очистки сточных вод картофеле-крахмальных заводов | 1971 |
|
SU448162A1 |
Линия переработки вторичного картофельного сырья | 2016 |
|
RU2642073C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРАХМАЛА ИЗ КАРТОФЕЛЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УЛЬТРАЗВУКА (ВАРИАНТЫ) | 2017 |
|
RU2674892C1 |
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1979-05-08—Подача