(54) РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Рабочий орган землеройно-метательной машины | 1977 |
|
SU732452A1 |
| Роторно-фрезерный рабочий орган | 1980 |
|
SU874889A1 |
| Роторный рабочий орган универсальной землеройной машины | 1979 |
|
SU905387A1 |
| Рабочий орган роторного экскаватора | 1974 |
|
SU631600A1 |
| Рабочий орган с центробежной разгрузкой несвязного грунта для роторного экскаватора | 1964 |
|
SU195980A1 |
| РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 1994 |
|
RU2065002C1 |
| Рабочий орган роторного траншейного экскаватора | 1987 |
|
SU1476071A1 |
| Рабочий орган траншейного роторного экскаватора | 1989 |
|
SU1712546A1 |
| Рабочее оборудование роторного экскаватора с инерционной разгрузкой | 1990 |
|
SU1754849A1 |
| РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 1994 |
|
RU2046167C1 |
1
Изобретение относится к землеройной технике и, в частности, к рабочим органам роторных траншейных машин, и может быть использовано при отрывке траншей, ходов сообш.ения и выполнения других видов земляных работ.
По основному авт. св. № 491763 известен рабочий орган роторного экскаватора, у которого ковши выполнены составными из двух частей, каждая из которых расположена на одном из дисков против другой части, гфи этом диски расположены под углом друг к другу.
Недостатком известного рабочего органа является то, что при инерционной разгрузке ковшей прицельность метания грунта недостаточна.
Цель изобретения -- улучшение инерционной разгрузки.
Указанная цель достигается тем, что части каждого ковша соединены между собой посредством гибкой пластины, которая расположена внутри ковша и образует с последним разгрузочную стенку.
На фиг. 1 изображен рабочий орган роторного экскаватора, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1.
Рабочий орган роторного экскаватора включает раму 1, на которой размещены карданная передача 2, угловой редуктор 3, ротор и лентонный метатель 4. Рабочий орган крепится на раме базового шасси 5 и управляется с помош,ью гидроцилиндров 6.
Ротор рабочего органа включает два диска 7 и 8, расположенных под углом друг к другу, на которых размешены режущие зубья 9 и составные части ковшей, между которыми крепятся гибкие элементы 10. Привод дисков осуществляется от углового редуктора 3 через карканный вал 11, который вместе с дисками и опорными втулками 12 крепится к раме 12 рабочего органа 1.I
Устройство работает следующим образом.
Вращающий момент, передаваемый от базового щасси через карданную передачу 2, угловой редуктор 3 и карданный вал 11 воспринимается дисками 7 и 8 ротора, которые с помощью расположенных на них зубьев 9, разрабатывают грунт. Разработанный грунт поступает в ковши, образованные составными частями их и гибкими элементами 10, и выносится из забоя. При
выходе -из забоя ковшей за счет увеличения расстояния между дисками 7 и 8 гибкие элементы 10, описывающие в забое профили ковшей, начинают натягиваться, придавая дополнительное ускорение грунту, и, одновременно предохраняя его от просыпания внутрь рабочего органа. Расположенный на гибких элементах грунт за счет центробежной силы, возникающей от вращательного движения ротора и усилия натяжения гибкого элемента 10, по касательной к окружности ротора подается в метатель, а из последнего - в отвал.
Таким образом, происходит инерционная разгрузка ковщей рабочего.органа роторного экскаватора, которая способствует повыщению скорости разработки грунтов, а следовательно, и повышению производительности рабочих органов.
Наличие гибких элементов в рабочем органе предлагаемого экскаватора позволяет улучшить инерционную разгрузку ковшей.
Формула изобретения
Рабочий орган роторного экскаватора по авт. св. № 491763, отличающийся тем, что, с целью улучшения инерционной разгрузки, части каждого ковша соединены между собой посредством гибкой пластины, которая расположена внутри ковша и образует с последними разгрузочную стенку.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
(
9 as.Z
