МОТОРНЫЙ СТАНОК С ЦЕПНОЙ ПИЛОЙ Советский патент 1929 года по МПК B27B17/14 

Описание патента на изобретение SU8163A1

Предлагаемое изобретение касается переносных, приводимых в движение двигателем цепных пил для валки леса или продольной распиловки поваленного леса и предназначается для работы в любом положении от горизонтальной до вертикального.

На чертежах фиг. 1 и 2 представляют общий вид станка; фиг. 1-а и 1-b - детали; фиг. 3, 4, 5, 33 и 34 - натяжное приспособление с деталями в двух вариантах; фиг. 6-7 - два варианта подвески предохранителя; фиг. 8-10 - ведущий шкив; фиг. 11-12 - крепление рамы; фиг. 16-19 - цепную пилу; фиг. 13-15 и 20-28 - варианты цепной пилы; фиг. 29-32 - призматический бак для горючего.

Моторный станок состоит из силовой установки A, натяжного приспособления В, дугообразной рамы С и цепной пилы D (фиг. 1).

Силовая установка А заключает отливку 1 с выступом 2, несущим коренной вал 3 с ведущим пильным шкивом 4. Ведущий шкив 4 (фиг. 1, 2) состоит из двух конических составных тарелок 28, 30 и 29, 30′ (фиг. 8, 9 и 10), из коих тарелка 28, 30 заклинена на валу 3, тарелка же 29, 30′ насажена на нем свободно. Конические тарелки образуют канавку шкива, фрикционно-сцепляющегося со скошенными подобным же образом тыльными частями звеньев, образующих цепную пилу D. Тарелка 29, 30′ может иметь осевое смещение и, если пила не заклинена, верхняя тарелка 28, 30 вращается свободно, тогда как цепь остается неподвижной на тарелке 29, 30′. Ведомый шкив 38 (фиг. 1, 2) также состоит из двух конических тарелок, но связанных жестко между собою, свободно надет на ось 37 и соединен с натяжным приспособлением В (фиг. 2, 3 и 4). Натяжное приспособление В состоит из зубчатой рейки 41-42, связанной с осью 37 шкива 38 и перемещаемой в пазах левой опорной части 31 для натяжения пилы при помощи зубчатого сектора 43 и рычага 44 со шпингалетным затвором. Вариантом натяжного приспособления является применение в последнем вместо реечной - винтовой передачи 41, 42, управляемой рычагом 43′ (фиг. 33, 34).

Цепная пила D (фиг. 1) составлена из трех групп звеньев, соединенных между собой заклепками 45 на втулках 47 (фиг. 26, 27) и имеющими приклепанные выступы 64 и 65, на которые опираются закраины отдельных звеньев для разгрузки шарнирных соединений, при чем выступы 64, 65 и закраины звеньев поставлены таким образом, чтобы ветви цепи D (фиг. 1) образовывали слегка выпуклые кривые. Средние звенья 63 (фиг. 16-19) имеют с тыльной стороны клиновидную форму для зажима при работе между тарелками ведущего шкива 4 (фиг. 9, 10), несут прочистные зубцы 70 и имеют выступы 65 для. упора закраин соседних звеньев 61, 62. Звенья 61, 62 соединены попарно выступом 64, на который опираются закраины звеньев 63 и снабжены сдвинутыми друг относительно друга разведенными режущими зубцами 66, 67 и прочистными зубцами 68 и 69. Прочистные зубцы 68 и 69 поставлены возле прочистного зубца 70 среднего звена 63 так, что образуют один зубец тройной толщины. Некоторые из средних звеньев 71 не имеют зубцов вовсе. В варианте цепи прочистными зубьями 68′ (фиг. 13-15 и 20-25) снабжены лишь средние звенья 63.

Рама С состоит из трубчатой дуги 7, внутренняя полость которой, разделенная частью 51 (фиг. 1), служит резервуаром для масла. Конец рамы 7 соединен с опорной частью 31 и заканчивается чашкой 52 (фиг. 33) со снабженным пружинным затвором отверстием 53, через которое внутренняя полость трубы 7 может быть наполнена маслом. Выпускной кран 55 (фиг. 5) с гибким носком 56 пропускает смазку на цепь. Другой конец рамы насажен на выступ 5 отливки 1, несущей пильный шкив 4 (фиг. 10) и соединен с отливкой помощью клинового соединения (фиг. 11).

Опорная часть 1 несет также опорное приспособление, выполненное в виде клиновидной пластинки 23 с зазубренной частью 24 (фиг. 1) для захватывания дерева и поддержания агрегата во все время прохождения пилы в стволе. Для предотвращения зажимания пилы в дереве предусмотрен разжимной клин 26, помещенный на той же опорной части 1 в плоскости пилы между двумя ее ветвями и продвигающийся вместе с пилой в пропиле. С отливкой 1 связывается болтами отливка 9 (фиг. 1, 2), которая несет рукоятки 20, 21, 22 для поддержания части станка с мотором и брус 11 для защиты рабочего при разрыве цепи, а также против наматывания оборвавшейся цепи на шкив. К этому брусу 11 прикрепляется связь 13 жесткости, подвешенная другим концом к раме подвеской 15 (фиг. 6 или 7). При работе пильного станка в различных положениях предложен призматический бак 1′, расположенный на брусе 11 (фиг. 1) для равномерного питания карбюратора; - бак имеет горловину 2′ с фильтром (фиг. 29-32), снабженную крышкой 3′, завинчиваемой на прокладке 4′. В нижней части бака имеется отливка 5′, к которой присоединяется на болтах регулирующий механизм 6′ с двумя камерами 11′ и 19, соединяемыми каналами 23′ и 12′ с запорным краном 14′. Горючее из бака, поступая в камеру 11′ через отверстие 9′, проходит по каналам 12′ и 13′ в карбюратор. Камера 19 имеет соединение с атмосферой трубкой 27′ в крышке 20′ и с камерой 26′ в верхней части бака помощью трубки 25 над уровнем горючего. При падении уровня в камере 19 ниже линии А′ (фиг. 31), наружный воздух должен поступить по трубкам 27′ и 25 в бак и усилить приток горючего.

Действие пильного станка заключается в подведении его помощью рукояток 46, 20, 21 и 22 (фиг. 1) в горизонтальном положении к распиливаемому стволу таким образом, чтобы клиновая пластина 23 своей зазубренной частью касалась дерева. После пуска двигателя заклинивают цепь D помощью натяжного приспособления В в шкиве 4, чем достигается движение пилы и работа ее. Далее подают равномерно пилу до окончания распила так, чтобы клиновая пластина 23 продвигалась вдоль поверхности дерева и разжимающий клин вошел в пропил. Отпуская натяжное приспособление, останавливают цепь.

Похожие патенты SU8163A1

название год авторы номер документа
ЛЕСОПИЛКА 1926
  • И. Лейн
SU7081A1
ЛЕНТОЧНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК 1998
  • Воскобойников И.В.
  • Еремеев Н.С.
  • Погорелый В.И.
  • Третьяков С.А.
  • Пин Л.В.
  • Наумов Ю.В.
  • Тельнов А.Ф.
RU2139182C1
ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА 1993
  • Киселев Леонид Иванович
RU2084331C1
ТОЛЧКОВЫЙ ПОДАЮЩИЙ ДЕРЕВО МЕХАНИЗМ В ЛЕСОПИЛКЕ 1926
  • И. Лейн
SU6457A1
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ 1999
  • Дронзиков В.А.
RU2161554C1
ТОРЦОВОЧНАЯ ПИЛА С ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ 2014
  • Маринов Пламен В.
RU2664319C2
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ДОСОК 2020
  • Таталёв Павел Николаевич
  • Шкрабак Роман Владимирович
  • Шкрабак Владимир Степанович
  • Степанченко Алексей Александрович
  • Шкрабак Арина Васильевна
  • Шкрабак Роман Романович
  • Давлятшин Рузиль Хайсарович
  • Худяев Олег Владимирович
  • Шкрабак Алексий Романович
  • Смолинов Евгений Сергеевич
RU2741640C1
Видоизменение охарактеризованной в пат. № 15516 пилы 1930
  • Зудина В.И.
SU20302A1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК 2000
  • Игнатьев Г.Н.
  • Осокин Н.П.
  • Плотников В.С.
  • Щербина В.А.
RU2201334C2
Приспособление для выправления положения бревна перед вводом его в рамную лес опилку 1929
  • А. Ганссон
SU31330A1

Иллюстрации к изобретению SU 8 163 A1

Формула изобретения SU 8 163 A1

1. Моторный станок с цепной пилой, состоящий из приводящей пилу в движение силовой установки, связанной с одной из соединенных друг с другом дугообразной рамой опорных для пильных шкивов частей, другая из которых несет натяжное для пилы приспособление, - характеризующийся тем, что в нем ведущий шкив 4 (фиг. 1, 2) составлен из двух конических тарелок 28, 30 и 29, 30 (фиг. 9, 10), из коих тарелка 28, 30 заклинена на валу 3 двигателя, а тарелка 29, 30′ насажена на нем свободно и может иметь осевое перемещение, ведомый же шкив 38 (фиг. 1, 2, 3, 4), выполненный также в форме двух конических тарелок, но только жестко связанных друг с другом (фиг. 3), надет свободно на ось 37, скрепленную с зубчатой рейкой 41-42, перемещаемой, в целях натяжения пилы, в пазах опорной для шкива 38 части 31 при помощи зубчатого сектора 43 и рычага 44 со шпингалетным запором.

2. Видоизменение охарактеризованного в п. 1 станка, отличающееся тем, что для натяжения пилы вместо реечной передачи применена передача винтовая 41, 42′ (фиг. 33, 34), управляемая рукояткой 43′.

3. В охарактеризованных в п.п. 1 и 2 станках применение цепной пилы (фиг. 16-19), составленной из трех групп звеньев, из коих средние звенья 63 со стороны, обращенной к шкивам, имеют, в целях зажима их при работе между тарелками 28, 29 (фиг. 9, 10) ведущего шкива, клиновидную форму, несут зубцы 70 и снабжены: по бокам - выступами 65 для упора в них соответствующих закраин боковых групп звеньев 61, 62, а по концам - закраинами, могущими опираться на выступы 64, связывающие каждую пару противолежащих звеньев 61, 62,. снабженных соответственно сдвинутыми друг относительно друга разведенными режущими зубцами 66, 67 и прочистными зубцами 68, 69, которые вместе с таким же зубцом 70 соответствующего среднего звена размещены друг против друга, при чем некоторые из средних звеньев 71 могут не иметь зубцов, а выступы 64, 65 и отвечающие им закраины на звеньях так очерчены на соприкасающихся друг с другом поверхностях, чтобы ветви D цепи (фиг. 1) образовали слегка выпуклые кривые.

4. Видоизменение пилы, охарактеризованной в п. 3, отличающееся тем, что прочистные зубцы 68′ в ней (фиг. 13-15 и 20-28) имеются только на группе средних звеньев.

5. В охарактеризованных п.п. 1 и 2 станках применение опорного приспособления в виде расположенной параллельно средней плоскости пилы клиновидной пластинки 23 (фиг. 1, 2), могущей быть снабженной зазубренной частью 24, каковая пластинка при работе пилы приводится в соприкосновение с поверхностью обрабатываемого дерева и соприкасается с нею все время при подаче пилы.

6. В охарактеризованных в п.п. 1 и 2 станках применение клина 26 (фиг. 1 и 2), помещенного между ветвями пилы в общей с нею средней плоскости и продвигающегося вместе с пилой в пропиле.

7. В охарактеризованных в п.п. 1 и 2 станках применение для соединения опорных несущих пильные шкивы частей- дугообразной рамы С (фиг. 1) в виде изогнутой трубы 7, полость которой используется в качестве резервуара для масла, подводимого к пиле через связанную с трубою 7 масленку 52 (фиг. 4, 5).

8. В охарактеризованных в п. н. 1 и 2 станках применение на несущей двигатель опорной части для ведущего шкива - призматического, заполняемого жидким горючим бака 1′ (фиг. 1, 2, 29-32), снабженного в нижнем углу основания резервуаром с двумя камерами 11′ и 19, из коих камера 11′, при известном положении крана 14′, может быть сообщена через каналы 12′ и 13′ с карбюратором для подвода в него горючего и одновременно - с камерою 19, имеющей соединение через канал 27′ с атмосферою и снабженной трубкой 25, открывающейся в камеру 26′ (фиг. 2 и 32) в верхней части бака 1′ над уровнем заполняющего его горючего, каковая трубка 25 имеет своим назначением удерживать постоянным уровень горючего в камере 19 и тем регулировать подвод его в карбюратор.

SU 8 163 A1

Авторы

С.Д. Бенс

Даты

1929-02-28Публикация

1927-05-23Подача