Изобретение относится к очистке, а именно к способам промывки трубопроводов струёй жидкости. По основному авт. св. 229126 известен способ промывки трубопроводов струей жидкости, в котором в поток моющей жидкости вводится raafll. Однако известный способ не обеспечивает достаточно эффективной очис тки застойных зон изделий, имеющих сложную конфигурацию. Цель изобретения - повышение эффективности промывки трубопроводов. Поставленная цель достигается тем, что поток моющей жидкости нагре вают до 10-40 С и вводят газ с температурой. 9б-1рос. Такой температур ный режим обуславливает максимальное количество пузырьков в газожидкостно смеси, что повьииает эффективность кавитационных явлений за счет возрас тания числа столкновений пузырька с твердой частицей отложений, вследствие чего увеличивается эффективность промывки и снижается длительность процесса. На чертеже приведена схема установки, реализующей способ. Установка содержит бак 1 с моющей жидкост.ью, насос 2, расходометр 3, регулировочные дроссели 4 и 5, термометры 6 и 7, теплообменники 8 и 9, баллон 10 со сжатым газом, датчик 11газосодержания, промываемое изделие 12. Предлагаемый способ осуществляется следующим обрагом. Жидкость к промываемому изделию подается насосом 2. Расход моющей жидкости регулируют дросселем 4 и контролируют по расходометру 3. Температуру жидкости ч баке поддерживают в пределах 10-40°С с помощью теплообменника 8 и контролируют по термометру 6, Сжатый газ к промываемому изделию 12подают из баллона 10 через теплообменник 9, который поддерживает температуру газа 90-100 С. Требуемое газосодержание устанавливают д|юсселем 5 и контролируют по датчику 11 газосодержания. Расход жидкости зависит от размеров промываемого изделия, например, для трубопровода с диаметром условного прохода 8 мм расход составляет 30 л/мин. Промывка изделий газожидкостным потоком с оптимальными значениями температур жидкости и газа позволяет
по сравнению с существующим способом в котором температура жидкости и газа одинакова, за один и тотже промежуток времени вымыть твердых высокодисперслых загрязнений больше на 5-20% и снизить длительность процесса промывки в среднем на 10-15%.
Кроме того, предлагаемый способ позволяет за счет повышения кавитации более эффективно осуществлять . промывку глубоких тупиковых зон, которые характерны для гидроагрегатов и гидросистем.
Формула изобретения
Способ промывки трубопроводов по авт. св. 229126, отличающийся тем, что, с целью повышеНИН эффективности промывки, поток моющей жидкости нагревают до 10-4О С и вводят газ с температурой 9О-100 0.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 229126, F 17 Д 1/16, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для промывки трубопроводов | 1980 |
|
SU931243A2 |
Способ промывки трубопроводов | 1980 |
|
SU902878A1 |
Способ промывки трубопровода | 1983 |
|
SU1140845A1 |
Стенд для промывки трубопроводов | 1986 |
|
SU1420724A1 |
Стенд для промывки трубопроводов | 1982 |
|
SU1052290A1 |
Стенд для промывки трубопроводов газожидкостным потоком | 1985 |
|
SU1346279A1 |
СТЕНД ДЛЯ ПРОМЫВКИ ИЗДЕЛИЙ ГАЗОЖИДКОСТНЫМ ПОТОКОМ | 2006 |
|
RU2414309C2 |
Стенд для промывки трубопроводов газожидкостной средой | 1985 |
|
SU1359975A1 |
СПОСОБ ПРОМЫВКИ ВНУТРЕННИХ ПОЛОСТЕЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И ТОПЛИВНЫХ СИСТЕМ | 1988 |
|
RU2011445C1 |
СТЕНД ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ГАЗОСЕПАРАТОРОВ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК ДЛЯ ПОДАЧИ ПЛАСТОВОЙ ЖИДКОСТИ | 2009 |
|
RU2425254C2 |
Авторы
Даты
1981-03-30—Публикация
1979-05-03—Подача