Стенд для промывки трубопроводов газожидкостным потоком Советский патент 1987 года по МПК B08B9/32 

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренних поверхностей трубопроводов от загрязнений и может быть использовано дл я промывки гидравлических и топливных систем ,. различных изделий на предприятиях авиационной, машиностроительнойj химической, нефтехимической и других отраслей промьпиленности,

Цель изобретения - повьшение экономичности промывки за счет сокращения потерь сжатого газа.

На чертеже изображена схема стенда для промывки трубопроводов газожи костным потоком,

Стерж содержит магистраль 1 на гнетания жидкости, включающую насос 2, дроссель 3 для регулирования давлния и расхода моющей жидкости, систему 4 фильтрации, магистраль 5 слива, включающую сливной бак 6 с газовыходом 7, систему 8 фильтрацииj, газоотделитель 9, вентиль 10, магистраль 11 подачи сжатого газа, включающую компрессор 12, фильтр 13, газовый баллон 14, кран 15, вентили 16 и 17 и -азовый редуктор 18,

Магистраль 11 подачи сжатого газа соединена с магистралью 1 нагнетания и с газоотделителем 9,

Стенд работает следующим образом.

Моющая жидкость из сливного бака 6 подается насосом 2 в магистраль 1 нагнетания. При этом моющая жидкость проходит предварительную очистку при помощи системы 4 фильтрации При помощи дросселя 3 устанавливают требуемый расход моющей жидкости„ По магистрали I1 подачи сжатого газа сжатый газ поступает через кран 15, вентиль 16 и редуктор 18 в магистраль i нагнетания, где образуется газожидкостный поток, которым осуществляется промывка трубопровода.

Выходящий из трубопровода газожидкостный поток поступает в магистраль 5 слива, где при помощ ; газоотделителя 9 осуществляется разделение газожидкостного потока на жидкость и газ. При помощи вентиля 10 в йромываемом трубопроводе и газоотде- пителе 9 поддерживается повышенное давление, требуемое при промывке.

ВШШИ Заказ 5075/11

Тираж 540 Подписное

jjlirUiliXi v /«//i«jL,rk -г ifI ,il Г1ч„ П L/C

11роизв,-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Выходящая из газоотделителя 9 моющая Жидкость очиидается при помощи системы 8 фильтрации Ид проходя рез вывод 7} поступает в сливной бак 6 о Так как в газоотделителе 9 поддерживается повышенное давление (при помощи вентиля 10), то моющая жидкость, выходящая из газоотделителя 9s содержит некоторый объем растворенного газа, который ,цля обеспечения бескавитационной работы насоса 2 отделяется при помош газовывода 7 и выбрасывается в атмосферу.

Выделяемый при помощи газоотделителя 9 из газожидкостного потока газ, поступает в магистраль 11 подачи сжатого газа, где очищается при помощи фильтра 13, сжимается до пер- воначального давления при помоши компрессора 12 и поступает в газовый баллон 14, Далее этот газ вновь используется для создания газожидкостного потока и т.д.

В результате потерь газа за счет растворения его в моющей жидкости (эта часть газа отделяется -при помощи газовывода 7 и выбрасывается в атмосферу) постепенно общее количество газа, циркулирующего в-системе стенд - промываемьш трубопровод, уменьшается. Эти потери газа восполняются путем сообщения газового баллона 14 и вентиля 17 с источником сжатого газа.

Формула изобретения

40

45

50

Стенд для промывки трубопроводов газожидкостным потоком, содержащий магистраль нагнетания жидкости . магистраль слива со сливным баком и газоотделителем и магистраль подачи , сжатого газа, соединенную с магистралью нагнетания жидкости, отличающийся тем, что, с целью повьшения экономичности промывки за счет сокращения потерь сжатого газа, он снабжен газовым баллоном и компресором, размещенными на магистрали подачи сжатого газа, причем компрессор установлен между баллоном и га- зоотделителем.

Тираж 540 Подписное

jL,rk -г ifI ,il Г1ч„ П L/C

Изобретение относится к очистке полых изделий и позволяет снизить энергоемкость промывки за счет сокращения потерь сжатого газа. Использованный при промывке трубопроводов газожидкостный поток поступает в газоотделитель 9, в котором производится отделение газа от жидкости. Газ из газоотделителя 9 транспортируется компрессором 12 в газовый баллон 14 магистрали 11 подачи сжатого газа, а затем из баллона 14 подается вновь в магистраль нагнетания,. I ил. (Л