Измельчитель глинистого сырья Советский патент 1981 года по МПК B28C1/18 B28C3/00 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

Известен смеситель-растиратель, содержащий раму, смонтированные на ней накопитель, на днище которого размещен питатель, приводной ворсистый ротор и калибрующий орган 1.

Наиболее близким к предлагаемому является измельчитель глинистого сырья, содержащий приводной барабан с загрузочным и выгрузочным лотками, ворсистый ротор, за которым смонтированы отражательная пластина-отсекатель и валок 2.

Однако указанные устройства не пригодны для переработки мерзлых и переувлажненных глин.

Цель изобретения - обеспечение возможности переработки мерзлых и переувлажненных глин.

Указанная цель достигается тем, что измельчитель глинистого сырья, содержащи-й приводной барабан с загрузочным и выгрузочным лотками, ворсистый ротор, за которым смонтированы отражательная пластина-отсекатель и валок, снабжен размещенным со стороны загрузочного лотка и имеющим механизм очистки просеивающим

приспособлением, выполненным в виде соединенных с барабаном и параллельных его образующей стержней, свободные концы которых связаны между собой при помощи кольца, а с противоположного торца барабан выполнен с фланцем и газоходом с отражательным кольцом, причем барабан установлен с наклоном в сторону загрузочного лотка.

-Кроме того, механизм очистки выполнен в виде щестерен, оси которых расположены

под углом 5-15° к вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось барабана.

На фиг. 1 изображено устройство,, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - просеивающее приспособление.

Измельчитель глинистого сырья содержит приводной барабан 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 лотками, ворсистый ротор 4, за которым смонтированы отражательная пластина-отсекатель 5 и отклоняющий валок 6. Измельчитель глинистого сырьЯснабжен размещенным со стороны загрузочного лотка 2 и имеющим механизм очистки в виде щестерен 7 просеивающим приспособлением 8, выполненным в виде соединенных с барабаном и параллельных его образующей стержней 9, свободные концы которых связаны между собой при помощи кольца 10, а с противоположного торца барэбан выполнен с фланцем 11 и газоходом 12 с отражательным кольцом 13, причем барабан 1 установлен с наклоном в сторону загрузочного лотка 2, а оси шестерен 7 расположены под углом 5-15° к вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось барабана.

Кроме того, устройство содержит разгрузочный лоток 14 для включений и патрубок 15 для отвода газа.

Устройство работает следующим образом.

Приводят во вращение барабан 1, ворсистый ротор 4 и отклоняющий валок 6, компоненты смеси по загрузочному лотку 2 поступают на ворсистый ротор 4, а затем транспортируются к отклоняющему валку 6, который отбрасывает смесь внутрь барабана. Отклоняющий валок 6 установлен с возможностью подъема и опускания относительно ворсистого ротора 4, что позволяет изменять траекторию полета частиц внутри барабана. Через газоход 12 в барабан подают газ-теплоноситель. Летящие навстречу газу-теплоносителю частицы смеси нагреваются, размораживаются и подсушиваются до требуемой влажности. Благодаря установке барабана 1 с наклоном в сторону загрузочного лотка 2 смесь поступает на просеивающее Приспособление 8, откуда в выгрузочный лоток 3. Инородные включения остаются на просеивающем приспособлении 8 и затем через кольцо 10 поступают в разгрузочный лоток 14. Шестерни входят в зацепление со стержнями 9, очищают их от засорения глинистым сырьем. Расположение оси шестерен под углом 5-15° к вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось барабана, выбрано из условий минимальной нагрузки на опоры.

Предлагаемое выполнение измельчителя глинистого сырья позволяет повысить производительность и качество смесей.

Формула изобретения

1.Измельчитель глинистого сырья, содержащий приводной барабан с загрузочным и выгрузочным лотками, ворсистый

ротор, за которым смонтированы отражательная пластина-отсекатель и валок, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности переработки мерзлых и переувлаженных глин, он снабжен размещенным со стороны загрузочного лотка и имеющим механизм очистки просеивающим приспособлением, выполненным в виде соединенных с барабаном и параллельных его образующей стержней, свободные концы которых связаны между собой при помощи кольца, а с противположного торца барабан, выполнен с фланцем х газоходом с отражательным кольцом, причем барабан установлен с наклоном в сторону загрузочного лотка.

2.Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, 4Tq механизм очистки выполнен в виде шестерен, оси которых расположены под углом 5-15° к вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Информационный листок № 463 Башкирского межотраслевого территориального центра научно-технической информации и пропаганды, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 324159, кл. В 28 С 3/00, 1970. 5 Т фиг.З