Барабанно-валковый грохот-измельчитель Советский патент 1992 года по МПК B02C21/00 

Описание патента на изобретение SU1757743A1

Изобретение относится к механизации процесса обогащения руд, может быть использовано при забойной и внезабойной сортировке слюдяных, вермикулитовых, волластонитовых и подобных руд, содержащих плоские и призматические кристаллы.

Цель изобретения - обеспечение большей полноты дробления рудной массы при выделении из сростков кристаллов различной толщины.

Цель достигается тем, что барабанно- валковый грохот-измельчитель содержит опоры и привод перфорированного барабана, аспирационную систему, узлы загрузки и выгрузки, причем барабан снабжен установленными в средней его полости поперечинами с центральными проемами волнисто-кругового контура, а валок выполнен с концевыми цапфами обкатки этого контура с числом радиальных колебаний за

оборот барабана по количеству волн контура.

На фиг. 1 показан агрегат, продольный разрез; на фиг. 2-5 приведены поперечные сечения щек с профилирующими окнами. Обозначения позиций на схемах: 1 - перфорированная просеивающая поверхность барабанов, 2 - приемные лотки концентрата, 3 - лоток подачи рудной массы в первый рудовыборочный барабан; 4 - сборные транспортеры концентрата с лотками; 5 - транспортер пустой породы; 6 - конфузор аспирационной системы; 7 - опорное кольцо дробильного приспособления; 8 - дробильный валок с осевыми выступами; 9 -ось привода вращения опорного кольца; 10 - привод вращения агрегата; 11 - ограничительные щеки с профилирующими окнами;. 12 - центрирующие спицы опоры щек; 13 - секции второго конфузора с разделительныVJСП

2

со

ми перегородками зон регулируемого разрежения; 14 - опорные катки кольца дробильного приспособления,

Барабанно-валковый грохот-измельчитель работает следующим образом-.

Рудную массу подают на приемную часть перфорированной просеивающей поверхности барабана 1 по лотку подачи рудной массы 3. После отсева некондиционной мелочи сортируемая масса продвигается к зоне действия всасывания первого конфу- зора б аспирационной системы, где плоские кристаллы минерала присасываются за счет разрежения, создаваемого всасывающей магистралью вентилятора, и при вращении барабана 1 поднимаются к верхней зоне, где разрежение прекращено и чистые кристаллы опадают на приемный лоток концентрата 2, а по лотку А поступают на сборный транспортер. После выборки чистых кри- стзллов порода и сростки минерала с породой перемещаются по уклону просеивающей поверхности к кольцу 7 дробильного приспособления, по которому перекатывается дробильный валок 8. Этот валок, опираясь выступающими концами осей на профилирующие окна ограничительных щек 11, периодически приподнимается и падает на рудную массу, попавшую на внутреннюю часть опорного кольца 7 дробильного приспособления, что наряду с раздавливанием весом валка 8 приводит к расколу кусков, содержащих сростки, ударной энергией.

По мере дробления сростков рудная масса по уклону второго барабана попадает

сначала в зону отсева мелочи, а затем вышелушенные из сростков чистые кристаллы поступают в зону всасывающего действия второго конфузора б с разделительными перегородками 13 зон регулируемого разрежения , где присасываются сначала наиболее тонкие кристаллы, а в следующих секциях разрежение возрастает и перемещаются в верхнюю зону более плотные кристаллы. При потребности забойной сортировки на скрап, при выделении слюдистых сланцев или слюдяных подборов, на втором барабане приемные лотки 2 и 4 могут быть выполнены с раздельной выдачей по сортам. В зависимости от характера по- родоминерзльной массы профилирующие окна ограничительных щек волнисто-кругового контура или трехгранной формы. Грохот позволит повысить комплексность использования сырья. Также при повторной переработке отвалов освободятся занятые земли.

Формула изобретения Барзбанно-валковый грохот-измельчитель, содержащий опоры и привод барабана, эспирационную систему, узлы загрузки и выгрузки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, барабан снабжен установленными в средней его полости поперечинами с центральными проемами волнисто-кругового контура, а волок выполнен с концевыми цапфами обкатки этого контура с числом радиальных колебаний за оборот барабана по количеству волн контура.

Похожие патенты SU1757743A1

название год авторы номер документа
Дробильно-сортировочный агрегат 1982
  • Воротеляк Владимир Николаевич
  • Желиховский Евгений Октавьевич
  • Кривоносов Альберт Семенович
  • Кузаков Михаил Георгиевич
  • Литвинов Борис Павлович
  • Плеханов Иннокентий Георгиевич
SU1045930A1
Горный комбайн для слюдяных руд 1979
  • Алферов Николай Федорович
  • Воротеляк Владимир Николаевич
  • Кузаков Михаил Георгиевич
  • Литвинов Борис Павлович
  • Марков Иннокентий Валентинович
  • Петров Александр Андреевич
SU874184A1
Устройство для сортировки слюдяных руд 1978
  • Кузаков Михаил Георгиевич
  • Алферов Николай Федорович
  • Воротелях Владимир Николаевич
  • Литвинов Борис Павлович
  • Горбунов Владимир Гаврилович
SU745549A1
Устройство для сортировки руд 1978
  • Кузаков Михаил Георгиевич
  • Алферов Николай Федорович
  • Воротеляк Владимир Николаевич
  • Литвинов Борис Павлович
SU724222A1
Дробильно-сортировочный агрегат 1980
  • Воротеляк Владимир Николаевич
  • Кузаков Михаил Георгиевич
  • Литвинов Борис Павлович
  • Марков Иннокентий Валентинович
  • Петров Александр Андреевич
  • Федоров Евгений Алексеевич
SU997810A1
Устройство для сортировки слюдяныхРуд 1979
  • Литвинов Борис Павлович
  • Кузаков Михаил Георгиевич
  • Воротеляк Владимир Николаевич
SU848085A1
Поточная линия производства щебня 1985
  • Литвинов Борис Павлович
SU1351670A1
Устройство для сортировки слюдяных руд и концентратов 1980
  • Воротеляк Владимир Николаевич
  • Декин Николай Михайлович
  • Желиховский Евгений Октавович
  • Кривоносов Альберт Семенович
  • Литвинов Борис Павлович
  • Плеханов Иннокентий Георгиевич
SU876208A1
Установка для отбора кристаллов слюды из руды 1981
  • Литвинов Борис Павлович
  • Маршуев Виктор Иванович
  • Кузаков Михаил Георгиевич
  • Пономарева Ирина Леонидовна
  • Кротова Валентина Алексеевна
  • Данилов Юрий Викторович
  • Шаньков Вячеслав Михайлович
SU984503A2
Установка для отбора кристаллов слюды из руды 1981
  • Литвинов Борис Павлович
SU994046A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 757 743 A1

Реферат патента 1992 года Барабанно-валковый грохот-измельчитель

Барабанно-валковый грохот-измельчитель. Использование: изобретение относится к механизации процесса обогащения руд, может быть использовано при забойной и внезабойной сортировке слюдяных, верми- кулитовых, волластонитовых, алмазосодержащих и подобных руд, содержащих плоские и призматические кристаллы. Цель: обеспечение большей плотности дробления рудной массы при выделении из сростков кристаллов различной толщины. Сущность изобретения: указанная цель достигается тем, что барабанно-валковый грохот-измельчитель содержит опоры и привод перфорированного барабана, аспирационную систему, узлы загрузки и выгрузки, причем барабан снабжен установленными в средней его полости поперечинами с центральными проемами волнисто-кругового профиля контура, а валок выполнен с концевыми цапфами обкатки этого контура с числом радиальных колебаний за оборот барабана по количеству волн контура. Положительный эффект: барабанно-валковый грохот-измельчитель позволит повысить комплектность использования минерального сырья, а также при повторной переработке отвалов освободятся занятые отвалами территории земельных ресурсов.

Формула изобретения SU 1 757 743 A1

S7/ /S/V//1////77/////1ПГ7 7 7

Фаг /

м

//У ///777/ //7777ЫГ7

Фиг.З

8

Фиг.

Фиг.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1757743A1

Дробильно-сортировочный агрегат 1982
  • Воротеляк Владимир Николаевич
  • Желиховский Евгений Октавьевич
  • Кривоносов Альберт Семенович
  • Кузаков Михаил Георгиевич
  • Литвинов Борис Павлович
  • Плеханов Иннокентий Георгиевич
SU1045930A1
кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 757 743 A1

Авторы

Булавцев Владимир Акиндинович

Воротеляк Владимир Николаевич

Даты

1992-08-30Публикация

1989-07-19Подача