Измельчитель глинистого сырья Советский патент 1985 года по МПК B02C4/02 B28C1/18 

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, а именно к устройствам для первичной переработки глинистого сьфья при производстве керамзита и грубой керамики. Известен смеситель-растиратель, содержащий раму, смонтированные на ней накопитель, на днище которого размещен питатель, вьтолненный в виде прямоугольных поршней, и приводной ворсистый ротор под которым расположен приводной валок рЗ. Известное устройство не пригодно для переработки глин, содержащих твердые трудноперерабатьгааемые вклю чения, в том числе мерзлые и переувлажненные глины, так как, попадая в питатель, комья и включения прижимаются поршнями к ротору, вызыва распорные усилия, которые деформируют ворс ротора, вызьшают поломку рабочих органов устройства. Кроме того, при попадании в сьфье инород ного тела происходит заклинивание его в пространстве между калибрующим органом и ворсистым ротором, что также снижает производительность устройства и его надежность. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является измельчитель глинистого сырья, содержащий корпус, расположенные в нем ворсистый ротор, загрузочный Лоток с повижной пластиной и установленный под последней с возможность перемещения относительно ворсистого ротора отклоняющий валок 2. Недостатком данного измельчителя глинистого сырья является низкая пр изводительность из-за забивания загрузочного лотка мерзлым или переувлажненным материалом, так как, по тупая на ворсистый ротор, материал задерживается пластиной, образуя за стойные зойы. Цель изобретения повьщгения про изводительности и надежности в работе. Поставленная цель достигается те что в измельчителе глинистого сырья содержащем корпус, расположенные в нем ворсистый ротор, загрузочный лоток с подвижной пластиной и установленный под последней с возможностью перемещения относительно вор систого ротора отклоняющий валок, последний и подвижная пластина смон 52 тированы на рычагах с возможностью примьжания отклоняющего валка к ворсистому ротору, причем ворс последнего выполнен в виде набора пакетов, закрепленных по концентрическим окружностям в щахматном порядке. На фиг. 1 изображен предлагаемый измельчитель, общий вид; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - ворсистый ротор, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - пакет, общий вид; на фиг.6 фланец ротора, фрагмент; на фиг.7 подвижный валок, общий вид. Измельчитель глинистого сырья содержит корпус 1, на котором смонтированы ворсистый ротор 2 диаметром, например, 700 мм и загрузочный ло-г., ток 3, Над ворсистым ротором 2 установлен вращающийся валок 4 диаметром, например 140 мм, примыкающий к ворсистому ротору 2 и подвижной пластине 5. Вращающийся валок 4 и подвижная пластина 5 смонтированы на подвижных рычагах 6. К нижней части загрузочного лотка 3 прикреплена упругая стенка 7, а к корпусу - шторка 8, исключающие разбрасывание и налипание глинистого сырья. Ворсистый ротор 2 состоит из барабана 9 с фланцами 10, между которыми в шахматном порядка (на разных окружностях) установлены пакеты 11, закрепленные фиксаторами 12, пропущенными через отверстия 13 пакетов и через отверстия 14 во фланцах 10. Пакеты 11 выполнены из V-Ьбразных прядей 15, которые закреплены в оправах 16. Вращающийся валок 4 может быть выполнен из абразивных кругов 17, закрепленных на валу 18 гайкой 19. : Ворсистый ротор 2 приводится во вращение приводом 20, а вращающийся валок 4 - приводом 21, соосно установленным с осью поворота подвижных рычагов 6, что исключает нарушение кинематической связи привода 21 с вращающимся валом 4 при перемещении последнего относительно ротора 2. Предлагаемый измельчитель глинистого сырья работает следующим образом. Включают приводы 20 и 21, а за- . тем через загрузочный лоток 3 подают глинистое сырье, которое на выходе из загрузочного лотка 3 захватывается вращающимся валом 4. Последний одновременно ворощит сырье в течке

.

и прижимает его к поверхности ворсистого ротора 2, который в свою очередь- при вращении фрезерует его Трудиоперерабатьгааемые или недробимые включения размерами более 40 мм не захватываются вращающимся валком 4 и ворсистым ротором 2 и по мере накопления их в загрузочном лотке 3 удаляют путем подъема вращающегося валка 4 над ворсистым ротором 2, По мере износа ворса ротора 2 вращающийся валок 4 отпускается и прижимается к поверхности ворсистого jpOTOpa для заточки

154

ворса абра вными кругами 17 вращающегося. валка 4,

Использование в промыпшенности .строительных материалов предлагаемого измельчителя глинистого сырья обеспечивает повышение производительности. Одновременно с этим повьшаются стабильность и качество переработки сырья, обеспечиваются условия стабильной работы технологической линии при работе на мерзлом и переувлажненном глинистом сьфье.

20ФигМ

15

Фиг.

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ГЛИНИСТОГО СЫР, содержащий корпус, располо20 ; Эженные в нем ворсистый ротор, загрузочный лоток с подвижной пластиной и установленный под последней с возможностью перемещения относительно ворсистого ротора отклоняющий валок, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности и надежности в работе, отклоняющий валок и подвижная пластина смонтированы на рычагах с возможностью примыкания отклоняющего валка к ворсистому ротору, причем ворс последнего выполнен в виде набора пакетов, закрепленных по концентрическим окружностям в шахматном порядке. (Л Од Од 00 СП Фиг.1

Фиг.6

Фиг.7