Сушильный агрегат для компонентов асфальтобетонной смеси Советский патент 1982 года по МПК E01C19/10 

Изобретение относится к дорожному строительству, в частности к уст ройствам для приготовления путем суш ки компонентов асфальтобетонной смес Известно устройство для приготовления асфальтобетонной смеси, содержащее вращающийся при помощи привода барабан с жестко соединенными между собой внутренним и наружным цилиндрическими корпусами, на одном торце которого смонтированы топка с горелкой и выгрузочный лоток, а на другом - вытяжная труба и загрузочный лоток и укрепленный к наружно му цилиндрическому корпусу загрузочный лоток для подачи мелких фракций 1. Наиболее близким из известных к предлагаемому является устройство для сушки и приготовления асфальтобетонной смеси, включающее смонтированный на раме поворотный цилиндрический корпус, размещенные на одном его торце топку с горе.гасой и разгрузочный лоток, а на другом - вытяжную трубу и загрузочный лоток и размещенные внутри корпуса лопасти 2. Недостаток указанных устройств заключается в том, что нагретые мелкие фракции находятся в месте выгрузки в непосредственной близости с нагретым внутренним корпусом, что приводит к выгоранию битума при применении битуминозного песка Кроме того, в устройстве сушка мелких фракций производится только за счет теплопередачи и теплоизлучения от поверхности нагретого внутреннего корпуса, отсутствует теплообмен между горячими дымовыми газами и мелкими фракциями, что снижает эффективность использования тепловой энергии. Цель изобретения - исключение потерь битума при сушке битуминозного песка и повышение эффективности теплообмена. Поставленная цель достигается тем, что в сушильном агрегате, включгиоцем смонтированный на раме поворотный цилиндрический корпус, размещенные на ОДН.ОМ его торце топку с горелкой и разгрузочный лоток, а на другом вытяжную трубу и загрузочный лоток и установленные внутри корпуса лопасти, цилиндрический корпус снабжен закрепленным в его средней части кольцевым коробом с окнами и свободно охватывающим его кольцевым кожухом и выполнен с расположенными под коробом просеивающими отверстиями,

а лопасти - в виде перфорированных ковшей, смонтированных между загрузочным, лотком и просеивающими отверстиями.

При это короб снабжен радиально устанрвленнь 1и между окнами с его внутренней и внешней сторон пластинами, причем установленные с внутренней стороны короба пластины имеют перфорацию,

На фиг. 1 изображен сушильный агрегат с частичным разрезом, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг. 3 - разрез Б-Б-на фиг.. 1; н.а фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Сушильный агрегат имеет поворотный цилиндрический корпус 1, на одно торце которого размещена топка 2, с . горелкой и разгрузочный лоток 3, а на другом - вытяжная труба 4 и загрузочный лоток 5. В средней части корпуса 1, в которой при работе агрега та температура не превышает температуры вспьшжи битума, выполнены расположенные по окружности просеивающие отверстия 6 в -виде йазов, ширина которых не превышает наибольшего размера битуминозного песка. Отверстия 6 охвачены прикрепленным к .корпусу 1 кольцевым коробсм 7 с приспособлением 8 для выгрузки песка, выполненнЕлм в виде равномерно расположенных по периметру короба 7 окон 9, рвдиально установленных с внутренней стороны короба 7 перфорированных пластин 10, пластин 11,. закрепленных с внешней стороны короба. 7, иСвободно охватгдвающего окна 9 кольцевого кожуха 12, неподвижно закрепленного на раме 13. На внутренней поверхности корпуса 1 между, загрузочным лотком 5 и просеивающими отверстиями 6 размещены ковшеобраэные лопасти 14 с отверстиями для пропуска песка. Корпус 1 опирается и приводится вр вращение установленными на раме 13 .приводными роликами 15 .в направлении .стрелки . Кольцевой кожух 12 соединен с разгрузочным лот ком 3 допрлнительным наклонным лотком 16. .

. Сушильный агрегат работает следующим образом.

Компоненты асфальтобетонной смеси, битуминозный песок- и щебень через загрузочное устройство 5 поступают в корпус 1, где они захватываются лопастями 14, поднимаются ими при этом песок просыпается через отверстия в лопастях 14, образуя завесу, а ковшеобразная фору1а лопастей 14 не позволяет в верхних точках траекторий их движения ссыпаться щебню через зазор между лопастями14 и корпусе 1, поэтому на участке от загрузки до просеивающих отверстий б производится сушка песка. Щебень, продвигаясь по корпусу 1 к топке 2,

высушивается и через разгрузочный лоток 3 попадает в наклонный лоток 16. Одновременно высушенный песок через отверстия 6 попещает в кольцевой кожух 12 и через окна 9 выгрузочного устройства 8 дгипее в наклонный лоток 16. При этом пластины 10 смещают основную массу песЗка в сторону вращения корпуса 1 по стрелке Е и не позволяют ему попадать в кольцевой зазор между кожухом 12 и . коробом 7, а часть песка, попавшего в этот зазор, убирают пластины 11, выполняющие функцию скребков. Высушенные песок и щебень по лотку 16 поступают для последующего приготовления асфальтобетонной смеси.

Наличие отвгерстий в корпусе агрегата и его оборудование кольцевьлм коробом с выгрузочным устройством позволяет выводить высушенный песок из корпуса и не допускать его контата с открытым пламенем, что обеспечивает возможность использования битуминозного песка для приготовления асфальтобетонных смесей, а оснгццеНие барабана ковшеобразными лопастями с отверстиями позволяет высуши- -вать битуминозный песок в контакте с дымовыми газами без выгорания битума,что повышает интенсивность теплообмена.

Ожидаемый годовой экономический эффект составляет 11 тыс. рублей. . Формула изобретения.

1.Сушильный агрегат для компонентов асфальтобетонной смеси, включакиций смонтированный на раме поворотный цилиндрический корпус, размещенные на одном его торце топку с горелкой и разгрузочный лоток, а на другом - вытяжную трубу и загрузочный лоток, и установленные внутри корпуса лопасти, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью исключения потерь битума при сушке битуминозного песка, цилиндрический корпус снабжен закрепленным в его средней части кольцевым коробом с окнами и свободно охватывающим его кольцевым ко жухом и выполнен с распрложенными под коробом просеиваквдими от верстиями, а лопасти - в виде перфорированных ковшей, смонтированных между загрузочш м лотком и просеиваквдими отверстиями. .

2.Агрегат по п. 1, о t ли чающийся тем, что короб снабжен радиально установленньми между окнами с его внутренней и внешней сторон пластинами, причем установлеиные с внутренней стороны короба пластины имеют перфорацию.

Источники инфоЕялацин, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 424941, кл. Е 01 С 19/08, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР , 436912, кл. Е 01 С 19/10, 1971.

/2

Фиг. 2

BS

fuzS