Изобретение относится к промыщленности строительных материалов и может быть использовано при изготов лении автоклавных строительных материалов. , Известно вяжущее, включавзщее обо женную лессовую породу, известь и добавки 1 .. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является вяжущее 2 включающее, вес.%: Обожженная лессовая порода50-90 Необожженная лессовая порода10-50 Недостатком известных вяжущих является низкая прочность. Цель изобретения - повышение про ности. Поставленная цель достигается тем, чт-о вяжущее автоклавного твердения на основе обожженной лессовой породы дополнительно содержит магнезит или доломит, метасиликат натрия и хромат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.%: Обожженная лессовая порода71-87 Магнезит или доломит 9-22 .Метасиликат натрия 3-5 Хромат натрия1-2 В качестве обожженной лессовой породц могут бьоть использованы некондиционные мелкие фракции - отходы обожженного аглопорита. . Состав для автоклавного вяжущего готовят следующим образом. Пример 1. Некондиционные мелкие фракции(отходы) .обожженного лессового аглопорита (87%) смешивают и измельчают Б помольном агрега- . те с магнезитом (9%) и метасиликатом натрия (3%) в виде жидкого стекла. Затем все это .затворяют водным раствором (1%) монохромата натрия, после чего из смеси формуют изделия и автоклавируют их при 210 G при давлении 20 атм. Пример 2. Некондиционные мелкие фракции (отходы) обожженного лессового аслопорита (71%) смешивают и измельчают в помольном агрегате с доломитом (22%) и метасиликатом натрия (5%) в виде жидкого стекла. Затем все это затворяют водным раствором (2%) метахромата натрия, после чего смесь формуют в изделия и автоклавируют их при при давлении 20 атм.
Пример 3, Некондиционные мелкие -фракции (отходы) обожженного лессового аглопорита (79%) смешивают и измельчают в помольном агрегате с магнезитом (15,5%) и метасиликатом натрия (4%) в виде жидкого стекла. Затем все это затворяют водным раствором (1,5%) монохромата натрия, (госле чего формуют изделия и автоклавируют их при 210 Спри давлении 20 атм.
В таблице приведены механические свойства вяжущих, которые характеризуются по показателям изгиба и слсатия при 8-мн и 12-ти часовом твердении.
Ооразурцийся камень имеет высокую термостабильность и плотную однородную структуру.
При дальнейшем твердении в условиях автоклсширования физико-механические характеристики образовавшегося камня повышаются. Наилучшие показатели достигаются при совместном помоле всех компонентов, когда обеспечивается наиболее однородная смесь
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Вяжущее автоклавного твердения | 1976 |
|
SU565898A1 |
| Вяжущее автоклавного твердения | 1978 |
|
SU771051A1 |
| Огнеупорное вяжущее | 1989 |
|
SU1773887A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ УНИВЕРСАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2504527C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ | 2015 |
|
RU2602137C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОЛОМИТОВОГО ВЯЖУЩЕГО | 2012 |
|
RU2506235C1 |
| СПОСОБ ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНОЙ И БЕЗОТХОДНОЙ УТИЛИЗАЦИИ ВОСПРОИЗВОДИМЫХ И НАКОПЛЕННЫХ ТВЁРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ (ТКО) С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАГНЕЗИАЛЬНО-ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ И ПРОМЫШЛЕННЫЙ КОМПЛЕКС БЕЗ ОТХОДОВ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2706847C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО | 2010 |
|
RU2469970C2 |
| Шихта для изготовления периклазохромитового клинкера | 1982 |
|
SU1046232A1 |
| Способ получения магнезиального вяжущего | 2022 |
|
RU2785976C1 |
проч :
30/40 35/40 49/61
100/ 120
Формула изобретения
Вяжущее автоклавного твердения на основе обожженной лессовой породы, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности, оно дополнительно содержит магнезит или доломит, метасиликат натрия и хромат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.%:
26/30
120/
165/185 93/113 140
Обожженная лессовая порода . . 71-87 Магнезит или доломит 9-22 Метасиликат натрия 3-5 Хромат натрия 1-2 Источники информации, инятые во внимание при экспертизе
