Дроссельное устройство фурменногопРибОРА дОМЕННОй пЕчи Советский патент 1981 года по МПК C21B7/16 

ми плановыми остановками либо вообще простаивает, либо работает неэЛфективн(, так как часть устройства находится .в неработоспособном состоя нии, а это не позволяет производить распределение дутья должным образом. Недостатки этого устройства - дли тельное время восстановления работоспособности, не позволяющее производить это восстановление на коротких, но достаточно частых остановках печи Это приводит к простоям устройства о момента выхода из строя до длительно остановки печи, а также малая надежность вследствие заклиниваний и высо кая трудоемкость изготовления. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату является дроссельное устройство фурменного прибора, содержащее Т-образньгй корпус, образова ный тремя патрубками, средний из которых имеет направляющие для прямоли нейного движения установленного в них шибера, и расположенное против хвостовика шибера отверстие, закрыто крышкой, а также привод шибера, вклю чающий установленный перпендикулярно направляющие и выведенный наружу вал 2. Кроме того, к валу внутри патрубка неподвижно прикреплен рычаг. Конец рычага и хвостовик шибера соединены между собой серьгой, которая со членяется с ними посредством осей. Причем серьга может поворачиваться относительно рычага и шибера в плоскости,, перпендикулярной валу. Недостаток этого устройства - невозможность быстрого (в течение 510 мин) восстановления его работоспособности при выходе шибера из строя, поскольку конструкция позволяет вынуть шибер только после съема подшипников с уплотнениями и вала а на это требуется около одного часа. Цель изобретения - сокращение времени восстановления дроссельного устройства до значения, позволяющего выполнять его на коротких (810 мин), но частых (по крайней мере 1 раз в неделю) остановках печи, что приводит к значительному сокращению простоев устройства, а также повышение надежности при одновременном снижении трудоемкости изготовления. Поставленная цель достигается тем что в дроссельном устройстве фурменного прибора доменной печи, содержащем Т-образный корпус, образованный тремя патрубками, средний из которых имеет направляющие для прямолинейного движения установленного в них шибера и отверстие, расположенное против хвостовика шибера и закрытое крышкой, а также привод шибера. включающий выведенный наружу вал, 9нутри патрубка к валу неподвижно прикреплена кулиса с незамкнутой на внешнем конце прорезью, а хвостовая часть шибера снабжена пapa iлeльным валу пальцем, вставленным в прорезь кулисы. Корпус устройства, кулиса и шибер образуют ползунно-кулисный механизм, в котором роль ползуна, играет шибер. При .вращении вместе с валом, кулиса, воздействуя через палец на шибер, заставляет его перемещаться внутри корпуса, в результате чего изменяется расход протекающего через устройство газа. В конце движения кулисы на втягивание шибера палец последнего перемещается к внешнему, незамкнутому концу прорези кулисы. При этом расстояние между осью вращения кулисы и пальцем увеличивается. Поскольку длина кулисы неизменна, ее вращение и перемещение шибера за крайнее рабочее положение, приводит к тому, что палец шибера через незамкнутый конец прорези выходит из нее и происходит расчленение шибера и кулисы. Затем шибер легко вынимается .из направляющих через открытое отверстие в корпусеi При этом вся операция по заме.не сгоревшего прибора новым производится за 5-10 мин. В устройстве согласно изобретению полезный эффект (сокращение времени восстановления устройства при выходе его из строя) достигается за счет новой функции ползунно-кулисного механизма, неиспользованной ранее,, а именно расчленения кулисы и шибера при перемещении их за крайнее рабочее положение, соответствующее втянутому состоянию шибера, при условии незамкнутости внешнего конца прорези кулисы. Таким образом, выполнение привода шибера в виде ползунно-кулисного механизма с кулисой, имеющей незамкнутую прорезь, обеспечивает достижение поставленной цели - снижение времени восстановления работоспособности дроссельного устройства до такого значения, которюе обеспечивает возможность его восстановления на коротких, но частых остановках печи, что приводит к значительному (на 6-Ь месяцев каждый) сокращению простоев устройства. В то же время достигается повышение надежности устройства, поскольку кинематическая пара кулиса - шибер (палец) работает в условиях повышенных температур и засорений без заклиниваний, а нарушение работоспособности устройства происходит только за счет сгорания шибера, т. е, по причине, не зависящей от конструкции устройства. Достигается также снижение трудоемкости изготовления устройства, так как при изготовлении кулис и пальца не требуется ни специальный инструмент, ни высокая квалификация рабочего, как того требует изготовлен.ие звеньев зубчатой передачи известного устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез;, на фиг. 2 - шибер с пальцем.

Дроссельное устройство фурменного прибора доменной печи содержит корпус 1, в виде тройника с каналом, футерован9|ым огнеупором 2. Часть тройника, нормальная к каналу, имеет направляющие 3-для прямолинейного движения установленного в них шибера 4, а против хвостовика шибера отверстие, закрытое крышкой 5 посредством стяжных болтов б и клиньев 7. Над направляющими перпендикулярно к ним установлен выведенный наружу вал 8, подшипники и уплотнения которого не изображены, поскольку их конструкции общеизвестны. Внутри корпуса к валу неподвижно прикреплена кулиса 9 с прорезью, незамкнутой на внешнем конце. В хвостовой части шибера имеется вырез И палец 10, установленный нормально к продольной оси шибера (фиг. 2). Палец вставлен в пЕЮрезь кулисы параллельно валу.

Устройство работает следующим образом.

При вращении вала приходит в движение кулиса, которая, находясь в зацеплении с пальцем шибера, перемещает последний по направляющим. В зависимости от степени перекрытия ши-, бером канала изменяется расход газа в нем. Замена сгоревшего шибера производится в несколько этапов. Сперва, до остановки печи, снимается ограничитель движения вала в направлении открыто. Как правило, ограничитель находится в исполнительном механизме, поэтому съем ограничения движения вала сводится к расстоянию кинематической цепи между исполнителным механизмом и вало Затем, уже на остановке, выбиваются клинья и снимается крьлика, а кулиса вместе с шибером переводятся в положение, при котором они расчленяются. После этого сгоревший шибер вынимается из устройства, а на его место устанавливается новый. Сборка осуществляется

в обратном порядке. Постановка ограничителя (замыкание кинематической цепи привода) происходится уже на , ходу печи. При этом время, в течение которого снята крышка устройства и с должно отсутствовать давление в печи. Не превышает 10 мин.

Таким образом, устройство согласно изобретению выполняет свое основное назначение - регулирование расхода горячего дутья, а также обладает

0 по сравнению с известным значительно более коротким временем восстановления работоспособности, благодаря чему последнее может быть выполнено на коротких, но достаточно частых оста5новках печи. Причем, снижение времени восстановления с 1 ч до 5-10 мин приводит к сокращений каждого простоя устройства с-6-8 месяцев до 1-2 недель. Кроме того, это устройство .надежнее

0 известного (вследствие отсутствия заклиниваний) и менее трудоемко в изготовлении.

Формула изобретения

25

Дроссельное устройство Фурменного прибора доменной печи, содержащее Т-образный корпус, образованный тремя патрубками, средний из которых имеет

0 направляющие для прямолинейного движения установленного в них шибера и расположенное против хвостовика шибера отверстие, закрытое крышкой, и привод шибера, включающий выведенный

5 наружу вал, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени восстановления работоспособности устройства, привод шибера выполнен в виде неподвижно прикрепленной к валу

0 внутри патрубка кулисы с незамкнутой на внешнем конце прорезью, а хвостовик шибера снабжен параллельным валу пальцем, вставленным в прорезь кулисы.

f Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 175064, кл. С 21 В 7/16, 1963.

2.Чертеж В 230563 Магнитогорского металлургического комбината. Устрой- .

0 ство для регулирования расхода дутья. Общий вид.