1
Изобретение относится к средствам управления насосами гидросистем различного назначения, в частности к автоматическим устройствам-, обеспечивающим разгрузку насоса по достижению им заданного уровня избыточного давления в нагнетательной гидролинии гидросистемы.
Известен автомат разгрузки насоса, содержащий корпус, -идрораспределитель, толкатель, кинематически связанный с настроечной пружиной I
Недостатком известного автомата разгрузки является то, что его работа сопровождается потерями энергии на дросселирование рабочей жидкости которое может иметь место особенно в период разгрузки насоса. Дросселирование рабочей жидкости приводит к сокращению срока его службы.
Цель изобретения - уменьшение потерь энергий на дросселирование и увеличение срока службы рабочей жидкости.
Поставленная цель достигается тем, что автомат разгрузки снабжен механическим переключателем с двумя крайними положениями, выполненными в виде установленных с возможностью качания относительно корпуса площадки, связанной посредством тяги с настроечной пружиной и подпружиненного телескопического рычага с роликом, контактирующим с площадкой, причем телескопический рычаг связан при помощи промежуточного звена с гидрораспределителем.
Кроме того, с целью повышения надежности срабатывания автомата
0 разгрузки площадка в зоне контакта с роликом снабжена скосами, выполнейными на начальном участке движения ролика из любого из двух крайних положений.
5
На чертеже изобргикена схема автомата разгрузки насоса.
Автомат разгрузки насоса содержит корпус I, гидрораспредвлитель 2, толкатель 3, кинематически связанный
0 с настроечной пружиной 4. Автомат снабжен механическим переключателем с двумя устойчивыми крайними положениями, выполненным в виде установленных с возможностью качания отно5сительно корпуса 1 площадки 5, связанной тягой 6 с настроечной пружиной 4, и подпружиненным пружиной 7 телескопического рычага 8 с роликом 9, последний контактирует с площадкой 5, а телескопический рычаг 8
связан при. помощи промежуточного звена 10 с гидрораспределителем 2, при этом толкатель 3 при помощи звена И связан с площадкой 5.
Площат а 5 качается относительно корпуса 1на оси 12,. а телескопический рычаг 8 - на оси 13. Настроечнёя пружина 4 взаимодействует с опорой 14, шарнирно закрепленной на корпусе 1, настройка пружины 4 на требуемое усилие обеспечивается гайкой 15, установленной на тяге 6,
Площадка 5 в зоне контакта с роликом 9 снабжена скосами 16 для уменьшения угла взаимодействия между ней и роликом 9 телескопического рычага 8 в начале движения из любого из двух крайних положений, которые задаются упоргеми 17, выполненными на площадке 5.
Рабочая жидкость от насоса по гидролинии 18 и каналу 19 поступает к гидрораспределителю 2, откуда через рабочие поверхности гидрораспределителя 2 может поступать в гидросистему по гидролинии 20 или на слив по гидролинии 21. В корпусе 1 образованы полости 22 и 23, 24 и 25.
Полость 22 является . полостью слива,а полость 25 дренажной,эти полости 22 и 15 сообщены с гидролинией слива 21. Полости 23 и 24 сообщены между собой и с гидролинией 20, т.е. постоянно связаны с гидросистемой, в которой работают насос и автомат разгрузки.
Автомат разгрузки работает следующим образом.
При давлении в системе и следовательно в гидролинии и полостях 23 и 24, равном нижнему пределу давления, контролируемого автоматом его элементы занимают первое крайнее положение, изображенное на чертеже. При этом рабочая жидкость от насоса по гидролинии 18 и каналу 19 поступает к гидрораспределителю 2 и через его рабочую поверхность попадает в полость .23, откуда по гидролинии 20 направляется в гидросистему. По достижении заданного уровня избыточного давления в гидросистеме и под действием этого давления толкатель 3 через звено 11 воздействует на площадку 5, на котоРУЮ| в свою очередь, воздействует ролик 9 телескопического рычага 8. В период движения толкателя 3 площад ка 5 поворачивается по часовой стрелке на оси 12. Пружина 4, а также пружина 7 телескопического рычага 8 при этом сжимаются, накапливая энергию. После того, как площадка 5 повернется на оси до положения, симметричного изображенному, рычаг 8 скачкообразно переместится в другое крайнее положение, при котором ролик 9 контактирует с правым упором 17. В результате скачкообразного перемещения телескопического рычага 8 и площадки 5, также скачкообразно перемещается в другую крайнюю позицию и гидрораспределитель- 2, что обеспечивается звеном 10, при этом рабочая кромка гидрораспределителя 2 отсоединяет полость 23 от канала. 19, одновременно канал l9 соединяется с полостью 22 и рабочая жидкость от насоса перепускается на слив - режим разгрузки насоса.
Под влиянием утечек или срабатывания потребителей давление в гидросистеме падает до нижнего предела, под действием пружины 4 толкатель 3 перемещает.ся влево, площадка 5 поворачивается вокруг оси 12 в обратном направлении, и, воздействуя на ролик 9, сжимает пружину 7, которая накапливает энергию для перевода насоса в рабочий режим, т.е. площадка возвращается в положение, изображенное .на чертеже. По достижении заданного уровня избыточного давления в гидросистеме цикл повторяется.
Предлагаемое техническое решение за счет скачкообразного переключения гидрораспределителя практически исключает дросселирование рабочей жидкости на рабочих кромках гидрораспрелелителя, что существенно увеличивает срок службы рабочей жидкости и позволяет экономить энергию ранее расходовавшуюся на дросселирование .
формула изобретения
1.Автомат разгрузки насоса, содержащий корпус, гидрораспределител толкатель, кинематически связанный
с настроечной пружиной, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь энергии и увеличения срока службы рабочей жидкости он снабжен механическим переключателем с двумя крайними положениями, выполненным в виде установленных с возможностью качания относительно корпуса площадки, связанной посредством тяги с настроечной пружиной, и подпружиненного телескопического рычага с роликом, контактирующим с площадкой, причем телескопический рычаг связан при помощи промежуточного звена с гидрораспределителем.
2.Автомат по.п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения надежности срабатывания, площадка в зоне контакта с роликом снабжена скосами, выполненными на начальном участке движения ролика
из любого из двух крайних положений.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Ковалевский В.Ф. и др. Справочник по гидроприводам горных машин М. , Недра, 1973, с. 366, рис. 166 Чтнасосл В система «;«
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат разгрузки насоса | 1990 |
|
SU1682642A1 |
Система рулевого управления автопоезда | 1987 |
|
SU1474016A1 |
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЕ СЛЕДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ МАШИНЫ | 2007 |
|
RU2372216C2 |
ГИДРОСИСТЕМА | 1996 |
|
RU2103565C1 |
Опорное устройство полуприцепа | 1985 |
|
SU1289734A1 |
Гидросистема дорожной машины с распределителем рабочего оборудования | 1989 |
|
SU1740219A1 |
ГИДРОПРИВОД ТРАКТОРА | 1995 |
|
RU2084356C1 |
Система автоматической стабилизации положения остова крутосклонного транспортного средства | 1988 |
|
SU1521616A1 |
НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ | 2001 |
|
RU2221166C2 |
Гидравлический механизм подачи очистного комбайна | 1987 |
|
SU1469131A1 |
Авторы
Даты
1981-03-30—Публикация
1976-02-26—Подача