Способ изготовления печногоРОлиКА Советский патент 1981 года по МПК F27B9/30 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧНОГО РОЛИКА

Изобретение относится к черной металлургии, в частнос5И к термичес кой обработке в печах непрерывного отжига прежде всего электротехничес ких сталей. В настоящее время при производс ве электротехнических сталей исполь зуются высокопроизводительные печи непрерывного отжига. В процессе работы на поверхност поддерживающих роликов (материал ролика - хромоникелевая сталь) особенно башенных печей образуются наросты, которые царапают и накалывают отжигаемую полосу, .тем самым снижая ее электромагнитные свойства Для предохранения поверхности ролика от образования наростов применяют следующие способы: изготовле ние роликов с графитовыми бочками, покрытие сплавом типа колмоной, насадка асбестовых кругов на специаль охлаждаемые ролики, покрытие керамикой на основе окиси алюминия. Это дорогие способы, часто требующие подслоя под основное покрытие или сложного конструктивного решение. Покрытие роликов сплавом типа колмоной производят с целью восстановл .ния роликов. Применение графитовых бочек затрудняет обезуглероживание стсшьных полос. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ изготовления печного ролика, где с целью предотвращения образования наростов ролик покрывают стабилизированной двуокисью циркония плазменным методом С11. Цель изобретения - предотвращение образования наростов на поверхности, роликов . Для достижения указанной цели на рабочую поверхность печного ролика наносят низкоуглеродистую сталь, с последующим обезуглероживанием покрытия. Покрытие ролика обезуглероживается непосредственно в процессе работы ролика в печи. Содержание углерода значительно понижается, становится близким к содержанию углер зда в армкожелезе, т.е. не.более 0,04%. В результате получают покрытие, к которому, не приваривается полоса. На покрытии ролика двуокисью циркония можно наблюдать намазывание материала полосы, в то время как на предлагаемом покрытии на мазьшания не наблюдается. Отсута также близ намазьшания кие по значению пределы прочности материалов покрытия и полосы при температуре (для армкожелеза ffg 5 KT/MM f для трансформаторной стали бе 3 кг/мм свидетельствуют о том, что покрытие в результате, име ющегося проскальзывания полосы по ролику изнашивается. Это препятствует образованию наростов. Как следует из вышеописанного, пористость предлагаемого покрытия не оказывает влияния на эффективность его работы. Плотность покрытия, полу ченного электрометаллизацией, из угл родистой стали (около 0,1% С) и твер дость при температуре+20 с составля ют соответственно около 6 , 67 и 90 HRB. -Пример , На бочку ролика диаметром 590 мм, длиной 2Г50 мм наносят покрытие электрометаллизационным методом низкоуглеродистой статью СВ-08Г2С. Покрытие наносят в lO слоев, суммарная толщина покрытия 1,8 мм. Ролик с покрытием устанав ливают в зоне выдержки (там, где наблюдается наибольшее количество наростов) башенной печи термического отделения непрерывного отжига тр&нсФорматорной стали. Печь в течение шести месяцев работает в режиме обез углероживания (температура в зоне выдержки 9QQ°C, атмосфера: 95% азота .5% водорода, точка росы ). Следов наростов на ролике с покрытием не обнаружено. Как уже указано применение других способов предотвращения образования наростов на роликах или не дает положительных результатов или конструктивно трудно выполнимо. Применение предлагаемого способа позволит улучшить качество электроизоляционного слоя на поверхности холоднокатанной трансформаторной стали; улучшить электромагнитные свойства тра нсформаторной стали и повысить ее марочность, увеличить срок службы печных роликов; улучшить товарный вид полос электротехнических сталей, особенно магнитомягких типа динамной. Предлагаемый способ может быть применен в печах непрерывного отжига цехов холодного проката электротехнических сталей и автолиста. Формула изобретения Способ изготовления печного ролика, включающий нанесение покрытия на поверхность ролика, отличающий с я тем, что, с целью предотвращения образования наростов на ролике, на егб поверхность.наносят покрытие из низкоуглеродистой стали с последующим обезуглероживающим отжигом покрытия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Аптерман В.Н. и Тымчак в.М. Протяжные печи, М., Металлургия, 187-188, 320, 1969, с