Устройство для очистки внутреннейпОВЕРХНОСТи ТРуб пРяМОТРубНыХТЕплООбМЕННиКОВ Советский патент 1981 года по МПК F28G3/08 

Описание патента на изобретение SU817478A1

54) .УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ ПРЯМОТРУБНЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ

Похожие патенты SU817478A1

название год авторы номер документа
Теплообменник 1983
  • Моркунас Витаутас Феликсо
SU1143964A1
Устройство очистки внутренней поверхности труб 2022
  • Яруллин Анвар Габдулмазитович
  • Маликов Ринат Мазитович
  • Ермишов Александр Владимирович
  • Ризванов Айдар Фанисович
  • Трофимова Наташа Васильевна
RU2794193C1
Устройство для удаления инея с внутренней поверхности трубы вихревого воздухоохладителя 1991
  • Войтко Андрей Маркович
  • Войтко Александр Андреевич
SU1808111A3
ВИХРЕВОЙ ВОЗДУХООХЛАДИТЕЛЬ С НЕПРЕРЫВНЫМ УДАЛЕНИЕМ ИНЕЯ 2001
  • Войтко Андрей Маркович
RU2253077C2
КОНТАКТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК КОЧЕТОВА С АКТИВНОЙ НАСАДКОЙ 2014
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2537108C1
КОНТАКТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК КОЧЕТОВА С АКТИВНОЙ НАСАДКОЙ 2015
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2607441C1
Теплообменник с кольцевым расположением теплообменных поверхностей 1990
  • Дыхно Альберт Юльевич
  • Фортунатов Валентин Павлович
SU1735705A1
Турбулизирующее устройство для теплообменной трубы 2019
  • Портнов Павел Евгеньевич
  • Портнов Евгений Владимирович
RU2714469C2
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПОЛОЧНОЙ НАСАДКОЙ ДЛЯ ТЕПЛОНАПРЯЖЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ХИМИЧЕСКОГО СИНТЕЗА 2003
  • Кубиков В.Б.
  • Егоров А.В.
  • Грабина О.А.
  • Ершов Ю.С.
RU2266779C2
ТЕПЛООБМЕННИК 2001
  • Комиссарова Е.Н.
  • Щукина Т.В.
  • Полосин И.И.
RU2202749C1

Иллюстрации к изобретению SU 817 478 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для очистки внутреннейпОВЕРХНОСТи ТРуб пРяМОТРубНыХТЕплООбМЕННиКОВ

Формула изобретения SU 817 478 A1

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к устройствам для очистки внутренней поверхности труб прямотрубных теплообменников, и может быть использовано на тепловых электрических станциях, а также на заводах и других предприятиях, имеющих теплообменную аппаратуру.

Известно устройство ;;ля внутренней очистки труб холодильных батарей, которое содержит вал,установленный с помощью подшипников внутри трубы. На вал насажены стойки со скребками, размещенными в шахматном порядке. Вал приводится во вращение с помощью турбинки, приводимой в движение охлаждающей жидкостью, протекающей по трубе, или посредством зубчатой и червячной передач, скребки, продвигаясь по трубе, очищают ее внутреннюю поверхность. Очистительное устройсво устанавливается в каждую трубу теплообменника в стационарном поряке в момент монтажа и непрерывно работает во время эксплуатации . теплообменника Ц.

Недостатком этого устройства

является сложность и громоздкость конструкции.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем размещенный внутри каждой трубы соосно ей стержень, смонтированный на нем очистной элемент, установленный с

0 возможностью вращения вокруг стержня под действием технологической среды теплообменника, и приспособление для крепления стержня, очистной элемент посажен на стержень

5 свободно и выполнен в виде шнека, а приспособление для крепления стержня выполнено в виде размещенных по концам стержня и закрепленных на теплообменнике насадок.

0

Кроме того шнек снабжен щетками, установленными на рабочей поверхности.

: На чертеже изображено устройство для очистки внутренней поверхности 5 труб прямотрубных теплообменников, общий вид.

Устройство для очистки внутренней поверхности труб прямотрубных теплообменников имеет стержень 1, жестко/ 0 укрепленный в приспособлении для соосного крепления стержня в трубе. Приспособление для соосного крепления стержня в трубе выполнено в виде насадков 2, монтируемых с двух сторон на каждой трубе 3 теплообменника. Насадок 2 выполнен из пластмассы и сО1абжен юбкой 4, вставляемой в трубу 3. На юбке 4 имеются отверстия 5, которые служат для входа, и выхода циркулирующего теплоносителя. Внутри насадка 2, монтируемого на входе тйубы 3, установлен ползун 6, жестко связанный со стержнем 1. Ползун б снабжен хвостовиком 7 с винтовой нарезкой, который ввинч вается в глухую втулку 8. Внутри насадка 2, монтируемого на выходе трубы 3, установлен ползун 9, жесткс связанный с другим концом стержня 1. Для компенсации возникакицих температурных деформаций стержня 1 ползун 9 dпйpaeтcя на пружину 10. На стержень Iсвободно насажен очистной элемент 11, выполненный в виде однозаходного шнека. Шнек 11 зафиксирован на входе в осевом направлении. Внешняя кромка шнека 11 выполнена в виде щетки 12. Устройство для очистки внутренней поверхности труб прямотрубных теплообменников устанавливается в каждую трубу теплообменного аппарата в момент монтажа и непрерывно работает в теплообменнике во время его эксплуатации. При работе теплообменного апп рата циркулирующий теплоноситель пос тупает в трубы 3 через отверстия 5 в юбке 4. Поток теплоносителя давит на наружные полости шнека 11. При ск рости потока теплоносителя О,3 м/с шнек 11, свободно насаженный на стержень 1, начинает вращаться.Шнек IIоднозаходный, поэтому коэффициент трения шнека о стержень 1 незначительный . Щетки 12, выполненные на внешнем крае шнека 11, контактируют с внутренней поверхностью трубы 3, очищая последнюю от образовавшихся на ней отложений. Ввиду наличия на внешнем крае шнека 11 щеток 12 и малой упругости однозаходного шнека компенсируется коэффициент трения шнека о трубу 3. В случае теплового прогиба трубы 3 шнек 11 будет легко изгибаться и , продолжатьвращаться. Предлагаемое устройство для очистки внутренней поверхности труб прямотрубных теплообменников имеет простую конструкцию, удобно монтируется в. теплообменном аппарате и осуществляет непрерывную очистку труб в момент эксплуатации теплообменника, не требует специального привода для вращения очистительного устройства, так как последний вращается потоком циркулирующего теплоносителя. Формула изобретения 1.Устройство для очистки внутренней поверхности труб прямотрубных теплообменников, содержащее размещенный внутри каждой трубы соосно ей стержень, смонтированный на нем очистной элемент, установленный с возможностью вращения вокруг стержня под действием технологической среды теплообменника, и приспособление для крепления сгержня, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, очистной элемент посажен на стержень свободно и выполнен в виде шнека, а приспособление для крепления стержня выполнено в виде размещенных по концам стержня и закрепленных на теплообменнике насадков. 2,Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что шнек снабжен щетками, установленными на рабочей поверхности. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 13648, кл. F 28 G 17/00, 1930.

SU 817 478 A1

Авторы

Кирилин Эдуард Федорович

Даты

1981-03-30Публикация

1978-02-03Подача