1
Изобретение относится к области очистки технологической щепы от зелени, коры, мелких веточек и посторонних нримесей и может быть использовано на лесозаготовительных предприятиях и в лесных хозяйствах при производстве технологической щепы лесосечных отходов (вершин ветвей и мелких деревьев).
Известны различные способы очистки щены, но они малоэффективны и в ряде случаев их применение связано с повреждением щены.
Так, например, при очистке щепы от коры с помощью вальцовых процессов происходит растрескивание щепы и ухудшение ее фракционного состава 1. Применение сушки щепы горячим воздухом с последующими ее механической обработкой и фракционированием вызывает повреждение и недопустимое снижение влажности щепы 2. Пропитка щепы водой н разделением ее в воде по плотности приводит к переувлажнению щепы 3.
Известеи способ разделения сыпучей смеси на компоненты, осуществляемый пневматически вращающимся барабаном с проницаемой поверхностью, под действием разрежения, создаваемого движением воздуха через проницаемую поверхность 4. Способ предназначен для разделения резинотканевой смеси при помощи сетчатого барабана, внутри которого создается разрежение за счет отсасывания из него воздуха. Резино-тканевая смесь насыпается на поверхность барабана, волокна ткани прижимаются воздухом к поверхности барабана с. большей силой, чем резиновая крошка, поэтому волокна отпадают от барабана нри его вращении под действием сил гравитацни позже, чем резиновая крошка.
Недостатком существующего способа является то, что он не позволяет при помощи одной операции произвести разделение на компоненты такой сложной смеси, как щепа из лесосечных отходов. Эта щепа содержит: свободные древесные частицы плоской формы и древесные частицы с корой, мелкие зеточки, сучки, зелень, свободные частицы коры различной формы н толщины,
посторонние примеси (песок, камни и т. п.). Физико-механические свойства перечисленных компонентов щепы имеют большие различия, поэтому и невозможна однооперационная очистка загрязненной щепы.
Известен способ разделения частиц технологической щепы и отходов, заключающийся в разделении сырья на перфорированных поверхностях в две стадии за счет создания разрежения, равное 5-30 н/м
прижимании потоком воздуха к вращающемуся барабану частиц, удалении отпавших частиц и снятии удержанных на барабаие частиц, которые подвергают прижиманию к проницаемой поверхности дополнительного барабана, вращающегося в протииоположную сторону первого барабана 5.
Недостатком известного способа является низкая эффективность разделения.
Цель изобретения - повыщение эффективности очистки технологической щепы, загрязненной зеленью, корой и другими примесями.
Это достигается тем, что на первой ста-, дни создают разрежение от 5 до 40 и/м, а на второй - от 40 до 50 н/м после чего щепу и отходы раздельно подвергают пневматической сеиарации.
Способ осуществляется в две стадии следующим образом.
Материал подается на перфорированную поверхность вращающегося барабана на первой стадии очистки при разрежении 5- 40 и/м к стенке барабана прижимаются воздухом только тонкие и имеющие больщую площадь листья, а остальные компоненты отпадают от барабана. На второй ступени очистки щепу разделяют при более высоком разрежении (40 н/м), обеспечивающем плотный прижим воздуха к поверхности барабана плоских частиц древесины и отпадения остальных компонентов. После второй стадии очистки щепу и зелень подвергают дополнительной очистке путем пневматической сепарации.
В результате последовательной стадиальной очистки щепы получаются следующие продукты:
на 1-й стадии - полуфабрикат щепы и зелень;
йд 2-й стадии - полуфабрикат щепы и отходы;
при доочистке полуфабриката щепы и отходов 2 стадии очистки - очищенная щепа;
отходы (зелень и мелкие частицы коры);
зелень (хвойные иглы, черещки листьев);
отходы (кора, прутья, сучки, посторонние примеси).
Формула изобретения
Способ очистки технологической щепы лесосечных отходов, заключающийся в разделении сырья на перфорированных поверхностях в две стадии за счет создания разрел :ения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки технологической щепы от зелени, коры и других примесей, иа первой стадии создают разрежение от 5 до 40 н/м а на второй от 40 до 50 н/м после чего щепу и отходы раздельно подвергают пневматической сепарации.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3030318, кл. 241-14, опубл. 1960.
2.Авторское свидетельство СССР № 454306, кл. D 21В 1/02, 1973.
3.Авторское свидетельство СССР № 255116, кл. В 07В 4/06, 1967.
4.Патент США № 3032188, кл. 241 - 14, опубл. 1962.
5.Авторское свидетельство СССР № 589313, кл. D 21В 1/02, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки технологической шепы лесосечных отходов | 1982 |
|
SU1045955A1 |
Устройство для измельчения и разделения древесных отходов | 1987 |
|
SU1411141A1 |
Способ разделения частиц технологической щепы и отходов и устройство для его осуществления | 1975 |
|
SU589313A1 |
Способ очистки щепы | 1973 |
|
SU454306A1 |
Линия изготовления многослойных древесностружечных плит из лесосечных отходов | 1987 |
|
SU1502308A1 |
Способ разделения сыпучей смеси | 1978 |
|
SU1224019A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ЛЕСОСЕЧНЫХ ОТХОДОВ | 2006 |
|
RU2322796C2 |
Устройство для сортировки сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1750742A1 |
Способ очистки щепы от инородных включений | 1983 |
|
SU1183586A1 |
Устройство для отделения щепы от древесной зелени | 1980 |
|
SU908427A1 |
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1978-12-22—Подача