1;
Изобретение OTHOCHTOI к раз.п.еле-иию сыпучих материалов по их форме и плот-- ности, в частности разделению технологической щепы из низкокачественной древесины и отходов ка дреБес:яБу и нежелательные примеси (кора, гниль,, веточки, зелень, камни, метал.нические предметы и т, п.), и может бьггь использовано на предприятиях лесной,
деревообрабатывающей и деллюлозно-бу мажной промышленности,, напримзр, при обогащении щепы из откодов лесозаготовок для выработки воло.книсть х полуфабрикатов.
Известны различные способы разделения щепы, но они малоэффективны и в ряде случаев их приЕ-.1енение связано с повреждением щепы. Так, например, при разделении щепы с помощью валь- довых прессов происходит растрескивание щепы и ухудшение ее фрахдионно го состава Л .
Применение сушки щепы горячим воздухом с последующей ее механической обработкой и фракдионированием вызывает поврежд.ение щепы и нежелательное для целлюлозно-бумажного производства снижение ее влажности 2.
Известен способ разделения смеси на компоненты, осуществляемый .путем распределения смеси на поверхности вращающегося барабана, между внутренней и внешней сторонами которой имеется перепад давлений, вызван ный движением воздуха, прижима частиц смеси к поверхности барабана воздухом и раздельной эвакуации компонентов смеси, удерживаемых ка поверхности барабана и отпадающих от нее под действием гравитации |3j,
Известен также способ разделения частиц технологической щепы из отходов, заключающийся Б подаче ее. на воздухопроницаемую поверхность,распределении, и перемещении с одновре- менньгм присасыванием к поверхности вращающегося 6apa6ai a за счет создания разрежения, удалении отпавши:
Составит
Редактор М.Петрова
Техред в ЛСадар
1862/9
Тираж Ь65Подписное
БНИИПИ ГосударственногС) комитета СССР
по делам изобрете.ь;.ий ; открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, : -. /5
Филиал ППИ Патент,
г.
а
-:астт-гц и снятиг: с поверхности );:ак15ых частиц AJ .
Яедостагком данного способа яв- г-яется низкая эф фективность разде- г р-ния частиц технологической щепы. Гак sr.K подачу части на поверхность барабана в один слой осуществить, происходит наложение частиц
не обеспечисмеси друг на друга
вается прилегание всех частиц к барабану. Это приводит к некачественному разделемию смеси.
Цель изобретения - повьпиение эф- фек тивности разде шния за счет МБОгократного псйресыпания и перемешивания сыпучей смеси,
Поставленная цель достигается теМэ что сог.паско способу перемещение сыпучей смеси осуществляют в
А-.зух взаимно перпгидикулярных плоско- стя)1,
Способ разделения сыпучей смеси осущестзл.йется следующим образом. Сыпучую смесь подают на воздухонроиицаемую поверхность., например ка внутреннюю повЕ::рхность вращающегося барабана., распреде.ляют по поверхности ,пр.к зтом перемещение смеси осущес вляют в двух взаимно
перпеидику.лярных плоскостях за сче Т
вращения оарабана и перемещения смеси вдоль образующей барабана под действием сил грг1БИтации, При пере-- меш;ении происходит присасывание сы- Г1учей скеси к проницаемой поверхностк ;ia счет создания разрежения,, Отпаваие от поверхности частицы :., :1аляются, а удержание на ней частицы с ни и.а ют с я .
Эксперименты, проведенчые на .пабораторной устаноэке непрерывного л гйствия для окоркк щепы, ггокэ.за.пр. что нри очпс 1 ке осиновой, березовой я еловой щеп, приготовленных из ство- лорой неокоренкой древесины можно
.ие.лить 3595% при потерях ,;.;;;ie;- ;:ины .
, а1 аекый способ по;5воз яет по- vucviTb эффективность разделения сы- гуцей смеси.
Корректор А, Ференц
.роектная,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки технологическойщЕпы лЕСОСЕчНыХ ОТХОдОВ | 1978 |
|
SU818672A1 |
Способ разделения осиновой щепы | 1986 |
|
SU1313527A1 |
Способ разделения частиц технологической щепы и отходов и устройство для его осуществления | 1975 |
|
SU589313A1 |
Способ очистки щепы от инородных включений | 1983 |
|
SU1183586A1 |
Сушилка для сыпучих и волокнистых материалов (варианты) | 1982 |
|
SU1044921A1 |
Сепаратор для обогащения асбестовой породы | 1937 |
|
SU52074A1 |
Устройство для разделения зеленой щепы | 1987 |
|
SU1431868A1 |
Устройство для разделения измельченной древесины на фракции | 1981 |
|
SU1074612A1 |
Способ комплексной переработки смешанных твёрдых отходов | 2022 |
|
RU2772178C1 |
АЭРОГРАВИТАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2136397C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3826433, кл | |||
Одноколейная подвесная к козлам дорога | 1919 |
|
SU241A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1978-09-19—Подача