Способ разделения частиц технологической щепы и отходов и устройство для его осуществления Советский патент 1978 года по МПК D21B1/02 

(54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЩЕПЫ И ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

присасываемых частиц, оси вращения барабанов смещены по горизонтали на 1 -1,6 их радиуса, а всасывающие камеры барабанов установлены по разные стороны плоскости, проведенной через оси вращения барабанов.

Предлагаемый способ и устройство служат для осуществления единой цели и могут быть применены лищь совместно.

На чертеже представлено устройство для осуществления способа разделения щепы.

Оно состоит из вращающегося барабана 1 с проницаемой поверхностью и дополнительного барабана 2, внутри которых установлены вакуумные камеры 3 и 4 пнев.матической всасывающей системы (на чертеже не изображена), соединенной с камерами 3 и 4 всасывающими трубопроводами 5 и 6. Над барабаном 1 установлена загрузочная течка 7, под барабаном 1 - течка 8 для отвода отходов, а под барабаном 2 - течка 9 для отвода отходов и течка 10 для отвода кондиционной щепы.

Предлагаемый способ разделения частиц технологической щепы и отходов с помощью предлагаемого устройства осуществляют следующим образом.

Частицы разделяемого материала по течке 7 подают на барабан 1, рассыпая их произвольно так-, чтобы частицы лежали отдельно одна от другой. Пневматической системой через вакуумные камеры 3 и 4 всасывающие трубопроводы 5 и 6 осуществляют прохождение воздуха внутрь барабана 1 и, тем самым создают перепад давлений снаружи и внутри барабана от 5 до 30 мм водяного столба, в зависимости от плотности и размеров частиц, а также перепад скорости вращения барабанов. Щепа присасывается к барабану, а он перемещает ее вниз, где щепа за пределами вакуу.мной камеры отпадает от барабана 1 и укладывается на дополнительный барабан 2 своей обратной стороной. Отходы, (веточки, сучки, камни, металл, кора при ее контактировании с барабаном) плохо прилегают к барабану 1, отпадают от него под действием гравитационных и центробежных сил, и их отводят за пределы устройства по течке 8.

Барабан 2 работает подобным же образом, о частицы, поступая последовательно с бараана 1, укладываются на поверхность барабана своей противоположной стороной, поэто.му астицы коры, прилегающие ранее к барабану

1 лубом, к барабану 2 прилегают пробкой, отпадают от него и их отводят по течке 9, а кондиционную щепу - по течке 10

Применение изобретения позволит значительно повысить эффективность выделения коидиционной щепы и удалить все отходы, частицы которых имеют хотя бы одну щероховатую или неплоскую поверхность.

Предприятия лесной и деревообрабатывающей промыщленности в результате применения предлагаемого способа смогут добиться экономии деловой древесины, заменяя ее отходами лесозаготовок, выделяя из них кондиционную щепу.

Формула изобретения

1.Способ разделения частиц технологической щепы и отходов, например, коры, включающий присасывание потоком воздуха к вращающемуся барабану с проницаемой поверхностью, удаление отпавщих от барабана частиц отходов и снятие с барабана удержанных им частиц, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения для получения кондиционной щепы, снятые с барабана частицы подвергают присасыванию к проницаемой поверхности дополнительного барабана, вращаемого в сторону, противоположную вращению первого барабана, удаляют кору, оставщуюся в снятых с первого барабана частицах и сни.мают кондиционную щепу.

2.Способ по п. , отличающийся тем, что внутри барабанов поддерживают разряжение равное 5-30 мм водяного столба при скорости вращения барабанов 15-60 об/мин.

3.Устройство для осуществления способа по п. 1, включающее вращающийся барабан с проницаемой поверхностью и расположенной внутри него всасывающей камерой, отличающееся тем, что оно имеет дополнительный вращающийся барабан с проницаемой поверхностью, причем барабаны расположены один над другим на расстоянии, равном 1-2 максимальным толщинам присасываемых частиц, оси вращения барабанов смещены по горизонтали на 1 - 1,6 их радиуса, а всасывающие камеры барабанов установлены по разные стороны плоскости, проведенной через оси вращения барабанов.