Штамп для изготовления изделий изТРудНОдЕфОРМиРуЕМыХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B21J5/04 

пробкой 23, имеющей уллотнительное кольцо 24.

Штам работает следующим образом.

В нижнюю часть контейнера 1 во внутреннюю втулку 2 устанавливают приемник 20 с заготовкой 21 и запирающую пробку 23 с уплотнительным кольцом 24. В полость 12 и 13 плунжера 3 вставляют поршень 14 вместе с уплотнительными кольцами, а затем в нижнюю часть плунжера ввертывают головку 8. После установки в отверстие головки деформирующего инструмента 9 плунжер помещают во внутреннюю втулку контейнера. При этом уплотнения 4, 5, 6 предварительно поджимают гайкой 7. Затем в верхнюю часть плунжера в 1полость 12 заливают жидкость, которая через каналы 15 заполняет полость 13 и далее, пройдя через отверстие 11, заполняет камеру 22. После заливки жидкости вставляют пробку 18 с уплотнительным кольцом 19. Далее .происходит процесс нагружения.

При перемещении плунжера вниз в осевом направлении он начинает сдавливать жидкость, Находящуюся в камере 22. Поскольку полости 12, 13 и камера 22 соединены между собой каналами 10, 11 и 15, давление жидкости в полостях 12, 13 и камере 22 одинаково и в этот момент поршень 14 частью опирается на головку 8. При повышении давления жидкости, т. е. с перемещением плунжера вниз, объем камеры 22 уменьшается и жидкость перетекает через каналы 10 и 11 в полость 13. За счет разности площадей лолостей 13 и 12 образуется сила, которая церемещает 1поршень 14 вверх, тем самым увеличивая объем полости 13, что дает возможность для перемещения плунжера и деформирующего инструмента 9 вниз. В этот момент .полость 12 также уменьшается а жидкость, находящаяся в полости 12, через каналы 15 перетекает в полость 13.

Когда величина гидростатического давления жидкости в полостях 12 и 13 и камере 22 становится достаточной для пластического деформирования заготовки 21, деформирующий инструмент внедряется в заготовку, образуя в ней полость. Однако с увеличением глубины внедрения деформирующего инструмента в заготовку растет сопротивление деформации, что вызывает рост гидростатического давления при одновременном уменьшении камеры 22. В этом случае жидкость, не снижая своего давления, из камеры 22 вновь :по каналам 10, 11 и 15 перетекает в лолость 13 и перемещает поршень 14 вверх, тем самым увеличивая

объем полости 13. Таким образом, при увеличении глубины внедрения деформирующего инструмента в заготовку осуществляется надежное поддерживание и плавное регулирование давления л идкости.

Предложенный штамп по сравнению с известным более надежен в -работе за счет надежного поддержания и плавного регулирования давления жидкости, необходимого для пластичности деформируемого

металла.

Формула изобретения

Штамп для изготовления изделий из труднодеформируемых материалов с использованием гидростатического давлеиия, содержащий контейнер под л ;идкость высокого давления с приемником под заготовку, плунлсер с деформирующим инструментом и размещенный в полости плунжера регулятор давления жидкости, отличающийся тем, что, с целью .повышения надежности работы, полость в .плунжере под регулятор давления выполнена ступенчатой, а регулятор давления выполнен в виде ступенчатого поршня со сквозными каналами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 679296, кл. В 21J 5/04, 23.02.78.