Штамп для изготовления изделий из труднодеформируемых материалов Советский патент 1984 года по МПК B21J5/04 B21J13/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении фасонных штампованных деталей из труднодеформируемых материалов. Известен штамп для изготовления изделий из труднодёформируемых материалов,; содержаш.ий контейнер с размеш,енными в нем приемником иод заготовку и плунжером с закрепленным на его рабочем торце деформирующим инструментом, образующими между собой камеру для рабочей жидкоети 1. Недостатками известного штампа являются усложненная конструкция, а также ненадежность плунжера в работе из-за наличия внутренних полостей, в которых возникает высокое гидростатическое давление, что приводит к возникновению в нем растягивающих напряжений, из-за которых может произойти разрушение плунжера. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности штампа в работе. Поставленная цель достигается тем, что штамп для изготовления изделий из труднодеформируемых материалов, содержащий контейнер с размещенными в нем приемником под заготовку и плунжером с закрепленным на его рабочем торце деформирующим инструментом, образующими между собой для рабочей жи хкости, снабжен жестко прикрепленной к рабочему торцу плунжера упругой пластиной, а в торцовой части плунжера выполнена закрытая этой пластиной кольцевая полость, профиль которой в сечении, проходящем в через продольную ось контура, выполненный по пЛавной кривой. При перемещении плунжера в осевом направлении он начинает сдавливать жидкость, находящуюся в рабочей ка.мере. С повышением давления жидкости, т. е. с перемещением плунжера к заготовке, объем камеры уменьшается, жидкость действует на.упругую пластину и происходит ее раздача в полость торца плунжера. Таки.м образом, исключается необходимость во внутренних полостях в теле плунжера, что ведет к упрощению конструкции и повыщению надежности штампа. На фиг. I показан штамп в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в конце хода плунжера. Штамп содержит бандажированный трех слойный контейнер 1. Во внутреннюю втулку 2 установлен плунжер 3 с уплотнением 4, состоящим из фторопластового и медного колец. Нижняя часть плунжера 3 представляет собой сменную насадку 5, в которой со стороны торцовой поверхности плунжера выполнена кольцевая полость 6. Ее закрывает упругая кольцевая пластина 7, жестко прикрепленная к торцу плунжера, т. е. к периферии сменной насадки 5. В срединной части торцовой поверхности сменной насадки 5 имеется отверстие для установки деформирующего инструмента 8. В нижней части внутренней втулки 2 расположен приемник 9 под заготовку, который нижней своей частью опирается на пробку 10 с уплотнительным кольцом 11. Между плунжером 3 со сменной насадкой 5 и приемником 9 образована камера 12 для рабочей жидкости. Штамп работает следующим образом. В нижнюю часть внутренней втулки 2 устанавливается приемник 9 с заготовкой 13 и запирающая пробка 10 с уплотнительным кольцом 11. Сверху во внутреннюю втулку 2 заливается рабочая жидкость. В нижнюю часть плунжера ввертывается сменная на садка 5 с полостью 6 и упругой кольцевой пластиной 7. В отверстие сменной насадки 5 вставляется деформирующий инструмент 8, плунжер помещают во внутреннюю втулку 2. Уплотнение плунжера осуществляется при помощи колец 4. Далее происходит процесс нагружения. При перемещении плунжера 3 в осевом направлении он начинает сдавливать жидкость, находящуюся в рабочей камере 12, которая повыщает свое давление во внутренней втулке 2 контейнера 1. При повышении давления жидкости, т. е. с перемещениg плунжера 3 вниз, объем камеры 12 уменьщается, жидкость действует на упругую пластину 7, происходит ее раздача в по.лость 6 сменной насадки 5 напротив рабочей камеры 12. Изменение формы упругой пластины 7позволяет компенсировать уменьшение объема рабочей камеры 12, вызываемого сближением торцовых поверхностей плунжера и заготовки. Величина гидростатического давления жидкости становится достаточной для пластического деформирования заготовки 13 и деформирующий инструмент 8 внедряется в заготовку 13, образуя в ней полость. При этом упругая пластина 7 постепенно заполняет полость 6 сменной насадки 5 и позволяет вытесняемому объему жидкости, противодействующей движению плунжера, заполнять образовавшееся свободное пространство. В любой момент перемещения плунжера 3 объем рабочей камеры 12 остается постоянным благодаря раздаче упругой круглой пластины 7. За базовый объект принят прототип. 8плунжере щтампа базового объекта и.меются внутренние полости, в которых возникает высокое гидростатическое давление. В результате этого плунжер разрушается после 5-8 циклов нагружения, что снижает надежность штампа в работе. В предлагаемом штампе внутренние полости в верхней части плунжера отсутствуют, а вытесняемый объем жидкости заполняет полость закругленного сечения, выполненную в торцовой части плунжера. Это упрощает конструкцикЗ и повышает надежность в работе предлагаемого . Плунжер работает без разрушения после 500 циклов нагружения.

ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий контейнер с размещенными в нем приемником под заготовку и плунжером с закрепленным на его рабочем торце деформирующим инструментом, образующими между собой камеру для рабочей жидкости, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности в работе, он снабжен жестко прикрепленной к рабочему торцу плунжера упругой пластиной, а в торцовой части плунжера выполнена закрытая этой пластиной кольцевая полост, профиль которой в сечении, проходящем через ось плунжера, имеет вогнутый контур, выполненный по плавной кривой. 3