Устройство для гидростатического выдавливания полостей в заготовках Советский патент 1987 года по МПК B21J5/04 

11

Изобретение относится к обработк металлов давлением, а именно к устройствам для деформирования материалов под высоким гидростатическим далением, и может быть использовано в машиностроительной, инструментально и других отраслях промышленности, в частности для изготовления .полостей штангового инструмента и пресс- форм.

Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технлогических возможностей устройства гидростатического выдавливания за счет увеличения степени деформации.

На чертеже изображено устройство общий вид .

Устройство содержит контейнер 1, на дне которого установлен подпят- ;ник 2 с уплотнительными Кольцами 3 и 4. На подпятнике ставится заготовка 5 с размещенным над ней деформирующим инстрз ентом пуансоном 6 с направляющим кольцом 7 для центрирования инструмента по оси контейнера 1

Через верхнее отверстие контейнера 1 введен плунжер 8, установленный в уплотнительном узле, состоя- ,щим из прижимной гайки 9, кольца 10 и уплотнительных колец 11 и 12, а также разжимного кольца 13. На боковой цилиндрической поверхности плунжера 8 выполнены глухие отверстия, равномерно расположенные по винтовой линии, представляющие собой части полости под вытесняемую рабочую среду.

Устройство работает следующим образом.

В контейнер 1 через нижнее отвертие устанавливается деформирующий инструмент - пуансон 6 с направляющим кольцом, подпятншс 2 с уплотнительными кольцами 3 и 4 и заготовкой 5.

После чего рабочая камера заполняется гидростатической средой, например вакуумным маслом ВМ1, из расчета того, что уровень масла приходится на мм вьше верхнего торца пуансона 6. Сверху устанавливается плунжер 8 и уплотняется посредством прижимной гайки 9 и деталей 10-13.

Посредством исполнительных органов тихоходного кузнечно-прессово- го оборудования плунжер 8 передает

5

0

5

0

5

0

5

0

5

давление на гидростатическую среду, давление в рабочей камере контейнера возрастает.

Перед началом выдавливания в рабочей камере создается определенное давление, что достаточно для повышения стойкости деформирующего инструмента - пуансона в начальньш момент деформирования материала заготовки. При необходимости увеличения начального давления в камере требуется увеличить показатель t.

С внедрением пуансона в заготовку постоянно возрастает гидростатическое давление в камере. Рабочая жидкость постепенно заполняет компенсационные отверстия на боковой поверхности плунжера по мере его погружения, что позволяет увеличить критический предел повышения давления без применения регулирующего клапана.

При отсутствии компенсационных отверстий ресурс работоспособности устройства будет исчерпан уже при незначительной глубине выдавливания h в виде чрезмерного возрастания давления.

Количество, размеры отверстий рассчитываются в зависимости от диаметра, величины рабочего хода плунжера, объема камеры, свойств рабочей среды.

Применение предложенных компенсационных отверстий позволяет увеличить глубину вьщавливания и, следовательно, диапазон применяемости предлагаемого устройства.

Для вьщавливания более глубоких , полостей можно увеличить объем компенсационных отверстий, увеличить камеру высокого давления, применять более сжимаемые среды или увеличить температуру деформирования, при этом максимальное рекомендованное давление - до 1500 МПа.

Формула изобретения

Устройство для гидростатического выдавливания полостей в заготовках, содержащее контейнер с полостью под рабочую среду, цилиндрический плунжер с уплотнительными узлом Я полостью под вытесняемую рабочую среду, а также пуансон, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей

312944454

за счет увеличения степени деформа- ненных на боковой поверхности плунже- ции, полость под вытесняемую рабочую ра отверстий, расположенных по вин- среду образована рядом глухих выпол- товой линии с равномерным шагом.

. У/7/7

Ш

11:12

Изобретение относится к оснастке для деформирования под высоким гидростатическим давлением и обеспечивает упрощение конструкции и расширение технологических возможностей при вьдавливаний полостей в заготовках из труднодеформируемых материалов при давлениях рабочей среды до 1500 МПа. Это достигается тем, что для регулирования давления в рабочей камере используется плунжер с глухими компенсационными отверстиями, размещенными по винтовой линии на его цилиндрической поверхности. При опу скании плунжера отверстия поочередно заходят в рабочую камеру, поглощая часть объема рабочей среды, давление которой остается постоянным в течение всего процесса обработки. 1 ил. (Л с