1
Изобретение относится к технике транспортирования штучных предметов (грузов), преимущественно мешков и пакетов с сыпучими продуктами при выдаче их с расфасовочно-упаковочных автоматов в пиш;евой, химической и других отраслях промышленности. Устройство также можно использовать и для передачи предметов в виде пачек, брусков и другой прямоугольной формы с одного транспортера на другой с одновременной переориентацией их из вертикального положения в горизонтальное.
Чаще всего это необходимо при штабелировании или укладке штучных изделий в автоматических поточных производствах.
Известно устройство для передачи грузов с одного транспортера на другой, которое содержит закрепленный на вертикальном валу диск, на котором смонтированы взаимодействующие с копиром рычаги, несущие площадки для предметов 1.
Устройство не обеспечивает переориентацию грузов при передаче между конвейерами.
Известно также устройство для передачи грузов с подающего транспортера на отводящий, содержащее закрепленный на вертикальном валу диск, на котором смонтированы взаимодействующие с копиром рычаги, несущие захваты для грузов 2.
Недостатком данного устройства является то, что оно предназначено для передачи грузов в жесткой упаковке.
Цель изобретения - обеспечение надежности передачи сыпучих грузов в пакетах. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено расположенным по окружности диска криволинейным винтовым склизом, концы которого размещены в зоне подающего и отводящего транспортеров, при этом захват каждого рычага выполнен в виде поводка с боковыми стенками, выполненными гребенчатыми.
На фиг. 1 изображена кинематическая
схема устройства, вид сверху; на фиг. 2 -
сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение
Б-Б фиг. 1, повернуто; на фиг. 4 - сечение В-В фиг. 1, повернуто.
Устройство состоит из подающего ленточного транспортера 1, закрепленного на вертикальном валу 2 диска 3, на котором смонтированы взаимодействующие с копиром 4 рычаги 5, несущие площадки (плоскости) 6. Устройство снабжено криволинейным винтовым склизом 7, входная часть 8 которого установлена у подающего транспортера 1 в вертикальной плоскости, а рабочая поверхность 9, по ходу движения предметов, плавно развернута в горизонтальное положение 10 и оканчивается в зоне Г отводящего транспортера 11. Каждый рычаг 5, закрепленный на диске 3 с помощью оси 12, снабжен захватом в виде гребенчатого поводка 13. Для перехвата предметов со склиза и сохранения их положения относительно траектории движения отводящий транспортер снабжен щтырями 14, а в выходном конце склиза выполнены пазы 15.
Устройство работает следующим образом.
Предметы, например пакеты, передающиеся ленточным транспортером 1, в вертикальном положении в ритме работы упаковочной мащины с небольщим интервалом пути между собой подаются на входную часть 8 склиза (сечение А-А).
Здесь при вращении диска 3 поводки 13 заходят между пакетами и снимают их с ленты транспортера 1 на площадки 6. По мере разворота рабочей поверхности 9 склиза 7 поводки 13, закрепленные на рычагах 5, под действием копира 4 осуществляют следящее движение за наклоном склиза и переходят из вертикального положения в горизонтальное (сечение Б-Б и Б-Б). Во время движения пакетов по склизу происходит переориентация пакетов из вертикального положения в горизонтальное с сохранением их формы, так как пакеты находятся в заневоленном положении между склизом и плоскостями 16, рычагов 5. В зоне Г отводящего транспортера 11 штыри 14 перехватывают пакет, сохраняя его положение относительно траектории (трассы) движения, а гребенчатые поводки 13, закрепленные на рычагах 5, начинают движение в исходное положение. Штыри в этой
зоне проходят между гребнями в поводке и через пазы 15 склиза. Далее пакеты следуют по назначению, например, в устройство для групповой упаковки.
Использование предложенного устройства позволяет осуществить быстрый и в то же время плавный, без больших динамических нагрузок, перевод мягких пакетов с фасовочного автомата на устройство их штабелирования с сохранением формы пакетов.
Устройство допускает расположение подающего и отводящего транспортеров под разными углами.
Для уменьщения трения склиз 7 может быть выполнен в виде рольганга.
Формула изобретения
1.Устройство для передачи грузов с подающего транспортера на отводящий, содержащее закрепленный на вертикальном валу диск, на котором смонтированы взаимодействующие с копиром рычаги, несущие захваты для грузов, отличающееся тем, что, с целью обеснечения надежности передачи сыпучих грузов в пакетах, оно снабжено расположенными по окружности диска криволинейным винтовым склизом, концы которого размещены в зоне подающего и отводящего транспортеров, при этом захваты каждого рычага выполнены в виде поводка с боковыми стенками.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что боковые стенки поводков выполнены гребенчатыми.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 522111, кл. Б 65G 47/52, 1974.
2.Патент ФРГ № 1096831, кл. 81е 82/02, опублик. 1961 (прототип).
Фиг./
/ V
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентированияпРЕдМЕТОВ B пОТОКЕ | 1979 |
|
SU821303A1 |
Устройство для перемещения полотнообразного материала | 1990 |
|
SU1754822A1 |
Устройство для разделения потока и штабелирования штучных грузов | 1974 |
|
SU577163A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТА КЛИНОВЫХ КИРПИЧЕЙ | 1994 |
|
RU2087401C1 |
Устройство для передачи штучных предметов | 1986 |
|
SU1384497A1 |
Установка для упаковки продуктов в картонные коробки | 2020 |
|
RU2730764C1 |
Способ упаковки в эластичный рукав группы предметов | 1983 |
|
SU1161425A1 |
Устройство для укладки ампул в кассету | 1987 |
|
SU1437299A1 |
Устройство для передачи штучных предметов между подающим и отводящим приспособлениями | 1986 |
|
SU1344734A1 |
Устройство для поштучной выдачи из пакета длинномерных изделий | 1990 |
|
SU1782889A1 |
А-А
3-В
Фаг. 4
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1979-05-31—Подача