Устройство для передачи штучных предметов Советский патент 1988 года по МПК B65G47/52 

f 272 232 520131821 17 6j

(Л

со оо

4ib N О

и выполненным в виде цепных передач 4 отводящим механизмом установлено приспособление для передачи предметов. Соосно валу (В) 5 приспособления неподвижно установлен копир 6. На В 5 жестко закреплены планшайба 7 с радиальными скалками 8 и диск 9. Скалки 8 охватывают радиальные ползуны 1 I с установленными на них роликами (Р) 12-, 3. При этом Р 12 перемещается в пазу 14 копира 6, а Р 13 - в пазах 10 диска 9. Кронштейном 15 ползун 11 связан со стойкой 16, на хомуте 17 которой жестко закреплена вилка 18. Последняя шарнирно соединена с вилкой 20 и подпружинена пружиной 2. Другим концом вилка 20 соединена с держателем 23 с закрепленным на нем радиальным сегментным носителем (Н) 24 из эластичного материала. Направляющее приспособление выполнено в виде рольганга 26 с переменным радиусом кривизны, выполненным по профилю копира 6. Горловины 27 пакетов 3 захватами ротора перемещаются в зону между рольгангом 26 и Н 24. Перемещение держателей 23 с Н 24 обеспечивается вращением В 5 с диском 9 и планщайбой 7 со скашка- ми 8. 2 3.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технике транспортирования штучных предметов, преимущественно пакетов с сьтучими продуктами, при вьщаче их с фасовоч- но-упаковочных автоматов, а также для передачи предметов в виде листов, конвертов и др., и м.б. использовано в пищевой, химической и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения - повьш1е- ние надежности работы устройства. Между подающим ротором изготовления и наполнения пакетов 3 с захватами

1

Изобретение относится к технике транспортирования штучных предметов, преимущественно пакетов с сьшучими продуктами при вьщаче их с фасовочно- упаковочных автоматов, и может быть эффективно использовано в пищевой, химической И других отраслях промышленности для передачи предметов в виде листов, конвертов и т.п., например, с одного конвейера на другой или с ротора на конвейер для выполнения различных операций, например группирования или сварки горловин пакетов.

Целью изобретения является повьше- нйе надежности работы устройства.

На фиг.1 показано устройство для передачи штучных предметов, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг. 1 ;на фиг.4- разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство для передачи штучных предметов, например пакетов, состоит из подающего ротора 1 изготовления и наполнения пакетов продуктом, несущего захваты 2 для горловин пакетов 3, отводящего механизма, который выполнен в виде спаренных в горизонтальной плоскости бесконечных цепных передач 4, а также из размещенного между ротором 1 и отводящим механизмом приспособления для передачи пакетов с ротора 1 на цепнью передачи 4 и направляющего приспособления.

0

5

0

5

0

5

Приспособление для передачи пакетов с ротора 1 на цепные передачи 4 представляет собой вал 5, соосно с которым неподвижно расположен копир 6, а на валу 5 жестко закреплены планшайба 7 с радиальными скгшкамн 8 и диск 9 с радиальными пазами 10. Скалки 8 охватывают радиальные ползуны 1 1 с крепленными на них основными 12 и дополнительными 13 роликами. Ролик 12 перемещается в пазу 14 копира 6, а дополнительный ролик 13- в радиальных пазах 10 диска 9, ползун 11 связан посредством кронштейна 15 со стойкой 16.

На каждой стойке 16 закреплен ко- мут 17, на котором одним своим концом жестко закреплена вилка 18. Посредством оси 19 вилка 20 одним концом шарнирно соединена со сторонами вилки 18 и подпружинена к ней пружиной 21, а другим своим концом посредством оси 22 шарнирно соединена с держателем 23 с закрепленным в нем радиальным сегментньм носителем 24, причем держатель 23 посредством пружины 25 подпружинен к вилке 20. Носитель 24 выполнен из эластичного материала, например из резины.

Направляющее приспособление представляет собой неприводной рольганг 26 с переменным радиусом кривизны, выполненным по профилю кулачка 6 на участке В между ротором 1 и цепными передачами 4, т.е. уменьшающимся на

10

15

20

данном участке, благодаря чему обеспечивается изменение скорости движения пакетов и расстояния между ними.

Пакеты 3 захватываются захватами 2 и держателями 23 за горловины 27, а ролики 13 перемещаются между ротором 1 и цепными передачами 4 по траектории 28.

Устройство для передачи предметов работает следующим образом.

Горловины 27 пакетов 3 с помощью захватов 2 ротора 1 перемещаются -в зону между роликами рольганга 26 и носителями 24 и на выходе из этой зоны перехватываются цепными передачами 4, которые подают пакеты на последующие технологические операции, например на сварку горловин.

Перемещение держателей 23 с носителями 24 относительно роликов рольганга 26 обеспечивается при вращении вала 5 с диском 9 и планшайбой 7 со скалками 8 вокруг вертикальной оси вращения. При этом ролики 12 переме- 25 щаются вдоль паза 14 копира 6, причем при изменении радиуса кривизны копира 6 ползуны 11 перемещаются вдоль скалок В, а ролики I3 - в радиальных пазах 10 диска 9,

Прижим носителей 24 к роликам рольганга 26 осуществляется за счет того, что ролики 12 ползунов 11 на участке между ротором 1 и цепными передачами 4 перемещаются в пазу 14 копира 6 по траектории 28 с уменьшаю- щимся радиусом кривизны, заставляя при этом ползуны 11 перемещаться по скалкам 8, ролики 13 - вдоль пазов 10 диска 9, кронштейны 15, стойки 16 с хомутами 17 и вилками I8 - в радиальном направлении к валу 5, а вилки 20 поворачиваться вокруг осей 19 и 22 и подпружиниваться пружинами 21, причем при перемещении носителей 24 по поверхностям роликов рольганга 26 держатели 23 поворачиваются вокруг осей 22 и подпружиниваются пружинами 25. За счет эластичности носителей 24 последние при взаимодействии с ро30

40

45

одной из стенок пакета в зоне горло вины и роликами рольганга 26 возникает сила трения качения, обеспечивающая ускоренное перекатывание гор ловины пакета по криволинейной трае тории, причем поскольку носители 24 выполнены из резины, то ролики роль ганга сильнее вдавливают горловины пакетов в упомянутые носители, тем самым обеспечивается зажим горловин между упомянутыми роликами и носите лями, т.е. исключена возможность вы падения пакетов при перемещении с р тора Г на цепные передачи 4. Кроме того, между другой стенкой пакета в зоне его горловины и носителями 24 возникает сила .-трения скольжения, причем сила сцепления носителей с пленочной поверхностью пакета доста точно велика за счет того, что носи тели подпружинены к роликам рольган га и что коэффициент трения скольже ния резины по полимерной пленке выш например, чем коэффициент трения скольжения металла по полимерной пленке. Тем самым также исключается возможность вьшадения пакетов при переметцении с ротора 1 на цепные пе редачи 4, Блйгодарч зажиму горловин пакетов между роликами рольганга и носителями полностью исключается во можность вьщеления пыли продукта че рез горловины пакетов, т.е, запыле- ние последних изнутри, а также брак при выполнении последующей сварки. Кроме того, за счет исключения возможности выпадения пакетов на участ ке 3 гарантируется ритмичность рабо ты устройств, связанных с предложен ным устройством и выцолняющих после дующие операции.

Формула изобретени

I, Устройство для передачи штучных предметов, включающее расположе ное между подающим ротором и отводя щим механизмом приспособление для передачи предметов, выполненное в в

ликами рольганга 26 испытывают упр у- де закрепленной на валу планшайбы с

гие обратимые деформации и создают относительно роликов упомянутого рольганга силу трения качения, обеспечивая при этом гарантированный перехват горловин пакетов на участке перехода их с захватов 3 ротора 1 в зазор между роликами рольганга 26 и каждым Из носителей 24, Далее между

0

5

0

5

0

0

5

одной из стенок пакета в зоне горловины и роликами рольганга 26 возникает сила трения качения, обеспечивающая ускоренное перекатывание горловины пакета по криволинейной траектории, причем поскольку носители 24 выполнены из резины, то ролики рольганга сильнее вдавливают горловины пакетов в упомянутые носители, тем самым обеспечивается зажим горловин между упомянутыми роликами и носителями, т.е. исключена возможность выпадения пакетов при перемещении с ротора Г на цепные передачи 4. Кроме того, между другой стенкой пакета в зоне его горловины и носителями 24 . возникает сила .-трения скольжения, причем сила сцепления носителей с пленочной поверхностью пакета достаточно велика за счет того, что носители подпружинены к роликам рольганга и что коэффициент трения скольжения резины по полимерной пленке выше, например, чем коэффициент трения скольжения металла по полимерной пленке. Тем самым также исключается возможность вьшадения пакетов при переметцении с ротора 1 на цепные передачи 4, Блйгодарч зажиму горловин пакетов между роликами рольганга и носителями полностью исключается возможность вьщеления пыли продукта через горловины пакетов, т.е, запыле- ние последних изнутри, а также брак при выполнении последующей сварки. Кроме того, за счет исключения возможности выпадения пакетов на участке 3 гарантируется ритмичность работы устройств, связанных с предложенным устройством и выцолняющих последующие операции.

Формула изобретения

I, Устройство для передачи штучных предметов, включающее расположенное между подающим ротором и отводящим механизмом приспособление для передачи предметов, выполненное в ви

радиальными скалками и установленными на них радиальными ползунами, взаимодействующими роликами в пазу копира и связанными с радиальными сегментными носителями, и направляющее приспособление с переменнь м радиусом кривизны, выполненным по профилю копира, отличающе еся

тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, каждый радиальный сегментный носитель закреплен посредством держателя, который шар- нирно связан с радиальным ползуном и подпружинен к последнему.

которых шарнирно соединена с держателем и подпружинена к нему, а другая свободным концом соединена с радиальным ползуном, посредством жестко связанной с ней стойки и соединенного с последней кронштейна.

23

24Фиг.1

гв

да

-5