(54) РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный экскаватор для рытья траншей | 1959 |
|
SU131273A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 1994 |
|
RU2065002C1 |
Рабочий орган с центробежной разгрузкой несвязного грунта для роторного экскаватора | 1964 |
|
SU195980A1 |
Рабочее оборудование роторного экскаватора | 1973 |
|
SU485223A1 |
Роторный рабочий орган универсальной землеройной машины | 1979 |
|
SU905387A1 |
Роторный траншейный экскаватор | 1980 |
|
SU941500A1 |
Рабочий орган роторного экскаватора | 1986 |
|
SU1355675A1 |
Роторно-фрезерный рабочий орган | 1980 |
|
SU874889A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 1994 |
|
RU2046167C1 |
РОТОРНЫЙ ТРАНШЕЙНЫЙ ЭКСКАВАТОР | 1993 |
|
RU2035550C1 |
1
Изобретение относится к землеройной технике, а именно к рабочим органам роторных экскаваторов.
Известно рабочее оборудование роторного экскаватора, включающее ротор с ковшами, имеющими пустотелые днища, сопла, расположенные между зубьями ковшей, термогазодинамическое устройство, размещенное в оси ротора 1 .
Недостаток данной конструкции состоит в том, что она не обеспечивает эффективной разработки мерзлых грунтов.
Известен рабочий орган роторного экскаватора, включающий приводной ротор с ковшами, имеющими насадки и газопламенное распределительное устройство, установленное концентрично ротору и связанное со смесительной топливной камерой 2.
Однако данный рабочий орган не обеспечивает гравитационную разгрузку ковшей ввиду размещенного газопламенного распределительного устройства в центральной полости ротора.
Целью данного изобретения является расширение технологических возможностей рабочего органа.
Поставленная цель достигается тем, что газопламенное устройство выполнено в виде кольцевого корпуса с размещенным в нем золотником, жестко связанным с ротором и имеющим радиальные отверстия для соединения с насадками ковшей, при этом зо лотник выполнен с кольцевыми пазами для размешения в них уплотнений, которыми оснашен корпус.
На фиг. 1 - общий вид рабочего органа; на фиг. 2 - изображен ротор с ковшами 0 и распределительным устройством; на фиг. 3 - золотниковый распределитель (частичный разрез); на фиг. 4 - сечение А-А фиг. 3.
Рабочее оборудование экскаватора включает установленное на раме 1 роторное ко5 лесо 2 с. цевочным ободом 3, взаимодействуюшим с ведущей звездочкой 4 силового привода 5.
Колесо 2 установлено на катках 6, закрепленных на раме 1 рабочего органа.
На колесе 2 установлены ковши 7.
По внутреннему контуру колеса 2 встроено газопламенное распределительное устройство, содержащее кольцевой корпус 8 и кольцевой золотник 9. Корпус 8 выполнен в впде жестко скрепленных между собой днищевой 10 и кольцевой полостью 11 на нижнем участке, обращенном к забою и боковых 12, 13 стенок. Стенки 12, 13 выполнены с боковинами 14, 15, при этом стенка 10 установлена у боковин 15 и скреплена со стенками 12, 13 по периметру корпуса 8 стяжными элементами 16. Кольцевой золотник 9 расположен внутри корпуса 8 между боковинами 14 и стенкой 10. Между золотником 9 и стенками 12, 13 корпуса 8 установлено сальниковое уплотнение. Сальниковое уплотнение может-быть выполнено в виде кольцевых ребер 17, установленных на стенках 12, 13 и соответствующих кольцевых пазов 18. Золотник выполнен с рядом сквозных радиальных отверстий 19, соединенных щлангаии 20 с сопловыминасадками 21, смонтированными на тыльных частях каждого ковша 7 и свя. заиных между собой на каждом ковше посредством раздаточной гребенки 22. Стенка 10 снабжена патрубком 21 сообщающим полость 11 со смесительной топливной камерой 22, связанной с топливной 23 и окислительной 24 емкостями. Корпус 8 газопламенного распределительного устройства укреплен посредством кронщтейна 25 на раме 1, а золотник 9 соединен с колесом 2 жесткой связью 26. Камера 1 связана с емкостями 23 и 24 трубопроводами 27 и 28, а трубопроводом 29 с запальной свечой 30. Экскаватор работает следующим обраПри вращении колеса 2 вместе с ним неподвижно закрепленном на раме 1 кольцевом корпусе 8 вращается золотник 9, при этом топливная смесь из камеры 22 по трубопроводу 29 поступает в полость 11 и через отверстия 19, шланги 20 и гребенку 22 в сопловые насадки 21. Одновременно смесь из камеры 22 по трубопроводу 30 поступает на запальную свечу 30, которая воспламеняет топливную смесь, выходящую из насадок 21 ковщей, входящих в зону забоя. Горение топливной смеси происходит на всем участке прохождения ковщей вдоль забоя. При выходе ковша из забоя горение на его насадке прекращается ввиду ограниченной длины кольцевой полости II, предусматривающей подачу топливной смеси в насадки только на участке забоя. Повторение воспламенения насадок очередного ковша происходит по мере подхода ковща к зоне забоя (в месте установки свечи), в фазе совмещения начала полости 11 с радиальными отверстиями 19. Выходящая из сопловых насадок, пла; менная струя воздействует на грунт забоя и переводит его из мерзлого в талое состояние, что облегчает разработку грунта и, следовательно, уменьшает энергетические затраты. Эффективность разработки мерзлого грунта, помимо превращения его в талое состояние, повышается вследствие возникновения термических напряжений в мерзлой фазе, благодаря наличию высокого температурного градиента. Это обеспечивает снижение удельных энергетических затрат на скалывание мерзлого грунта и, следовательно, повышение производительности. Формула изобретения Рабочий орган роторного экскаватора, включающий приводной ротор с ковщами, имеющими насадки и газопламенное распределительное устройство, установленным концентрично ротору и связанное со смесительной топливной камерой, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воз.можностей рабочего органа, газопламенное устройство выполнено в виде кольцевого корпуса с размещенным в нем золотником, жестко связанным с ротором и имеющим радиальные отверстия для соединения с насадками ковшей, при этом золотник выполнен с кольцевыми пазами для размещения в них уплотнений, которыми оснащен корпус. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 348694, кл. Е 02 F3/18, 1966. 2. Авторское свидетельство СССР № 485223, кл. Е 02 F 3/18, 1973.
Ю
26
г/
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1978-08-17—Подача