(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ
МНОГОПОЛЮСНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
1
Изобретение относится к производству многополюсных кольцевых постоянных магнитов для электрических машин.
Известно устройство для термомагнитной обработки многополюсных кольцевых постоянных магнитов электрических машин, содержащее нагреватель и многополюсный источник магнитного поля, выполненный в виде электромагнита, магнитопровод которого выполнен из центрального полюса одной полярности и раздельных полюсов обратной полярности, расположенных вокруг центрального полюса с зазором для размещения обрабатываемого магнита и соединенных магнитопроводами с центральным полюсом 1 .
При использовании этого устройства для термомагнитной обработки многополюсных кольцевых постоянных магнитов с радиальной направленной кристаллизацией по полюсам не обеспечивается совпадение направлений магнитных полей с направлением столбчатых кристаллов по полюсам и магнитные свойства сплава реализуются не достаточно высокие.
Целью изобретения является повышение магнитных свойств обрабатываемого магнита.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для термомагнитной обработки многополюсных кольцевых магниJOB электрических машин центральный полюс выполнен цилиндрическим, а раздельные полюса имеют цилиндрическую внешнюю поверхность.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез .А-А фиг. 1.
Устройство содержат центральный цилиндр {ческий полюс 1, раздельные полюса 2 с цилиндрической внешней поверхностью, магнитопроводы 3, соединяющие раздельные полюса с центральным цилиндричесКИМ полюсом, намагничивающие катушки 4, разъемные нагреватели 5. В зазоре между раздельными полюсами 2 и центральным полюсом 1 размещен обрабатываемый магнит, имеющий полюс 6 с радиальной направленной кристаллизацией и межполюсные зоны 7 с равноосной структурой.
Для проведения изотермической термомагнитной обработки кольцевого многополюсного магнита с радиальной направленной кристаллизацией по полюсам, в частности из сплава ЮНДК35Т5, его разогревают до температуры 1250°С и выдерживают при этой температуре 20 мин для получения однофазного состояния, затем помещают магнит между полюсами электромагнита так чтобы полюсы 6 магнита с радиальной столбчатой кристаллизацией совпали с раздельными полюсами 2 источника магнитного поля. При таком положении магнита обеспечивается совпадение направлений магнитных полей с направлениями кристаллов по всей высоте полюса. Разъемные нагреватели при этом находятся в положении (фиг. 2 пунктиром). После охлаждения магнита в магнитном поле до температуры изотермической выдержки (для ЮНДК35Т5 порядка 795°С) разъемные нагреватели, предварительно нагретые до температуры изотермической выдержки, переводят в положение, показанное на фиг. 1, и производят изотермическую обработку магнита, после чего магнит переносят в печь для отпуска. Формула изобретения Устройство для термомагнитной обработки многополюсных кольцевых постоянных магнитов электрических машин, содержащее нагреватель и многополюсный источник магнитного поля, выполненный в виде электромагнита, магнитопровод которого выполнен из центрального полюса одной полярности и раздельных полюсов обратной полярности, расположенных вокруг центрального полюса с зазором для размещения обрабатываемого магнита и соединенных магнитопроводами с центральным полюсом, отличающееся тем, что, с целью повышения магнитных свойств обрабатываемого магнита, центральный полюс выполнен цилиндрическим, а раздельные полюса имеют цилиндрическую внешнюю поверхность. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свядетельство СССР № 557874, кл. Н 01 F 13/00, 1975.
Г
Фиг. 2
