Изобретение относится к устройствам для нанесения жидких или других текучих веществ на поверхности изделий контактным способом; Известна кисть с регулируемой подачей жидкости, содержащая корпус-рукоятку, подводящий канал, дозатор, рабочий орган (щетина) и средства крепления рабочего органа к рукоятке соосно с дозатором LI Недостаток этого устройства состоит в сложности регулировки количества подаваемой жидкости. Например, для изменения подаваемого количества жидкого вещества необходимо прекратить процесс нанесения и, держа кисть в одной руке, (другой регулировочным винтом настроить дозатор на новую пропускную способность Известно также устройство для нанесе ния жидких материалов на поверхность изделий, содержащее корпус с подводящим материал каналом и выпускным соплом, установленный внутри корпуса дозатор материала с толкателем, смонтированную с возможностью осевого перемещения гильзу и закрепленный на последней по ее оси рабочий орган. В этом устройстве имеется обойма, смонтированная на корпусе так, что в рабочем положении ее ось расположена параллельно и ниже оси дозатора, а при повороте вокруг шарнира на 90 эти оси могут пересекаться . Основными недостатками данного устройства являются непроизводительные затраты на многочисленные подготовительные и вспомогательные операции. Так, для нанесения дозы жидкого вещества на рабочий орган необходимо обойму вместе с гильзой повернуть на 9О вокруг шарнира. Затем рабочий орган подводят к выпускному соплу за счет осевого перемещения гильзы в направляющей и наносят дозу жидкого вещества, нажав на толка- тель-гащетку дозатора. Далее, отпустив толкатель-гашетку, возвращают гильзу с рабочим органом в исходное положение и фиксируют пружиной. В таком положении нансх:ят жидкое вещество на поверхность изаелий. После израсходования аозы жицкого вещества повторяют весь комплекс вспомогательных и основных операций. При этом очевидно, что вспомогательные операции по трудоемкости составляют зна чительную: часть цикла снижая тем самым производительн(сть устройства. Кро ме того, необходимость многократного изменения положения рабочего органа при длительной обработке поверхностей делает данное устройство неудобным в работе и способствует быстрой утомляемости исполнителя. Цель изобретения - повышение производительности устройства. Поставленная цель достигается Чем, что в устройстве для нанесения жидких материалов на поверхность изделий, содержащем корпус с подводящим материал каналом и выпускным соплом, установлен ный внутри корпуса дозатор материалас толкателем, смонтированную с возможностью осевого перемещения гильзу и закрепленный на последней по ее оси рабочий орган, в корпусе выполнен направляющий паз, гильза смонтирована соосно с дсхзатором и снабжена выступом, взаимоаействующим с направляющим пазом, а толкатель установлен между гияьзой и дозатором, причем длина направляющего паза выбрана равной рабочему ходу доза- тЬра. Кроме того, рабочий орган выполнен в виде пористого эластичного валика, снабженного коллекторо для подвода . материа ла к валику. Целесообразно снабжать устройство сливным каналом, выполненным в корпусе На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - рабочий орган. Устройство содержит корпус 1 с подводящим материал каналом CL и выпускным соплом б , установленный внутри кбрпуса 1 дозатор материала в виде клапана 2 выпуска с толкателем 3, вьгаолненным в виде диска с отверстиями по периферии и осевым стержнем, при этом диаметр стержня меньше диаметра выпуск ного сопла б . Устройство содержит также смонтированную с возможностью осевого перемещения гильзу 4 и закрепленный на ней по ее оси рабочий орган 5. Пшьза 4, снабженная выступом 6, монтируется соосно с дозатором, т. е. с клапаном 2 выпуска, причем в корпусе 1 выполняют направляющий паз в для взаимодействия с выступом 6..Толкатель 04 3 устанавливают между гильзой 4 и доза, тором. Длина паза в выбирается равной рабочему ходу дозатора. Корпус 1 устройства выполняют из электротеплоизоляционного материала и собирается из двух половинок, стянутых болтами 7. Внутри корпуса размещается трубка 8, имеющая три рабочие, поверхности внутри и одну снаружи: внутри на одном конце (слева на фиг. 1) - коническая поверхность, образующая выпускное сопло б , в средней части - цилиндрическая , и которую врезан подводящий О. и сливной г каналы, а на другом конце - резьбовая. Наружная поверхность трубки 8 (на конце с внутренней конической поверхностью) -. цилиндрическая. Внутри трубки размещаются дозатор, пружина 9, подпружинивающая клапан 2 выпуска, и резьбовая пробка 1О. Клапан 2 выполняют в виде тела, вращения, которое имеет снаружи коническую и цилинд- рическую части, взаимодействующие с соогвегсгвующими внугренними поверх:- ностями трубки 8. В клапане выполняют также осевое тупиковое сверление и соединяющие его с конической поверхностью несколько радиальных. Под действием пружины 9 клапан 2 прижимается к соплу б , перекрывая свои радиальные сверления. Сила сжатия пружины 9 регулируется-резьбовой пробкой 1О так, что при нажатии рабочим органом на обрабатываемую поверхность клапан 2 открывается. Размеры клапана 2 выбираются так, что в закрытом положении торец его цилинд(эической части находится на срезе сливhoro канала г .. С наружной рабочей поверхностью трубки 8 сопрягается гильза 4 по посадке, обеспечивающей не только возможность легкого их перемещения относительно друг друга, но tf достаточное уплотнение, например по посадке скольжения. Для уменьшения сил трения между трубками 8 и гильзой 4 могут быть ус тан овлены уплотнения (не показаны) из антифрикционного материала, например фторопласта. Подводящий а и сливной г каналы выполняют в ручке 11 корпуса 1. Длину толкателя 3 подбирают такой, что при упоре стержня толкателя в клапан 2, закрытый пружиной 9, гильза 4 находитсй в крайнец левом положении (см. фиг. 1), при котором выступ 6, взаимодействугощий с пазом в, ограничивает дальней- ший сдвиг гильзы 4 с трубки 8 и исключается поворот гильзы относительно трубки. В результате гильза имеет возможность только осевого перемещения (вправо) относительно трубки, причем величина этого перемещения ограничена алиной паза в .
В гильзе 4 посредством винтов 12 крепится обойма 13 рабочего органа 5 при выполнении послецнего в вице кисти или щетки (фиг, 1),, например по ГОСТ 1О597-70. Для подачи наносимого вещества .внутрь с кисти снимается ручКа и делается осевое отверстие.
Рабочий орган 5 (фиг. 3) может быть выполнен в виде насадка 14, которой сопрягается и крепится с гильзой 4, кол- лекторА 15 с отверстиями Л и пористого эластичного валика 16. Возможны также варианты с подачей жидких материалов изнутри валика.
Устройство работает следующим образом.
Жидкое вещество по каналу О. поступает под давлением в полость дозатора. Так как клапан 2 под действием пружины 9 закрывает выпускное сопло б , вещество возвращается по каналу г обратно в резервуар (не показан) для восстановления необходимых при нанесении свойств, например для подогрева -с целью снижения вязкости или для повышения моющей способности и т. д. При нанесении холодных веществ возможно использование устройства без сливного канала г .
Нанесение веществ при контактном способе сопряжено с соприкосновением и нажимом рабочего органа на обрабатываемую поверхность. Обязательность этого условия использована в работе предлагаемого устройства. При нажиме рабочим органом 5 на обрабатываемую поверхность гильза 4 через толкатель3 воздействует на клапан 2, который, преодолевая силу сжатия пружины 9, перемещается вправо (фиг. 1). При этом выступ 6 гильзы 4 взаимодействует с направляющим пазом, в корпуса 1, который и определяет траекторию и величину пути гильзы 4. С началом движения клапана открываетря выпускное сопло б и перекрывается сливной канал Г . В результате уменьшение количества вещества, протекающего через канал г , компенсируется расходом через отверстия в клапане 2 и сопло б . Далее жидкое вещество, проходя через отверстия в толкателе 3 и гильзе 4, поступает к рабочему органу, который наносит его на обрабатываемую поверхность. Количество вещесва, поступающего к рабочему органу, зависит от силы нажима на обрабатываемую поверхность, что вполне естественно согласуется с традиционными приемами при контактном способе нанесения жидких ве-
ществ. Например, при легком нажиме рабочего органа обычно наносятся небольшие количества жидких веществ на поверхность, имеющую минимальную шероховатость или неральщие загрязнения (при
мойке), Повышение шероховатости или загрязненности обрабатываемой поверхности (окрашиваемой, консервируемой или отмываемой) требует увеличения расхода жидкого вещества. При сильном
нажиме на рабочий орган выступ 6 приходит в противоположное исходному крайнее положение (правое на фиг. 1) в пазу в . Клапан 2 максимально открывается, полностью перекрыв сливной канал г .
Все йещество, поступающее по каналу а , подается на рабочий орган. При перерывах в работе жидкое вещество возвращается по сливному каналу г в емкость, где восстанавливает свои свойства, и по-
дается снова по каналу О, . В конце работы устройство промывают в растворителе (вода и пр.).
Предлагаемое устройство целесообразно использовать при нанесенииоподогретых
консервационных смазок или ингибированных и моющих составов. Предлагаемое устройство может быть использовано также при нанесении других защитных и окрасочных составов, а также декоративных жидких веществ. В каждом случае, в зависимости от вязкости наносимого вещества, необходима предварительная регулиров- ка устройства.
В процессе эксплуатации предлагаемо-, го устройства отпадают такие вспомогательные операции, как подвод рабочего органа к выпускному соплу, наполнение рабочего органа жидким веществом и возврат его в рабочее положение. Таким образом,использование предлагаемого устройства позволит повысить на 20-25% производительность труда при нанесении жидких веществ. При этом .предлагаемое устройство имеет лучшие эксплуатацион- ные характеристики.
Формула изобретения
55 1- Устройство для нанесения жиаких материалов на поверхность издплий, содержащее корпус с подводящим материал каналом и выпускным соплом, установленный внутри корпуса аопчтор м-чтериала с топкателем, смонтированную с возможностью осевого перемещения гиль зу и закрепленный на послецней по ее осв рабочий орган, отличающеес я тем, что, с целью повьииенс я произвоаи .тельности устройства, в корпусе выполнен направляющий паз, гильза смонтирована соосно с цозатором и снабжена выступом, взаимодействующим с направляющим паэам, а толкатель установлен между Г((льзой и дозатором, причем длина направляющего паза выбрана равной рабочему ходу дозатора.. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочий орган вы8208 полнен в вице пористого эластичного валика, снабженного коллектором для подвода материала к валику.« 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а . ю щ е е с я тем, что оно снабжено сливным каналом, выполненным в корпусе.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР М 308744, кл. А 46 В 11/О2, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 570410, кл. В 05 С 5/02, 1976 (прототип). Vuz. 1
вид А
8
fpuZ.Z
