1
Изобретение относится к обработк металлов давлением и может быть использовано при изготовлении горячекатанных бесшовных труб.
Известно устройство для подготовки заготовки под прошивку, включающее станину, в которой установлены рабочие валки, механизм для зацентровки заготовки и лоток ll.
Недостатком этого устройства для подготовки заготовки под прошивку при зацентровке коротких заготовок является сложность вывода заготовок из очага деформации, что связано с тем, что после вывода металла из валков, последний остается в лотке и для его выдачи необходимо применение дополнительных механизмов .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к .предлагаемому является устройство для подготовки заготовки под прошивку, включающее станину, косорасположенные в ней приводные валки, установленный на заднем торце станины желобчатый лоток, механизм зацентроки заготовки и его рычажный привод качания 2 .
Недостатком такого устройства для подготовки заготовки под прошивку является то, что в момент выхода металла из валков, в особенности при обкатке и зацентровке коротких заготовок, отсутствует какая-либо ориентация заготовки и, как следствие, заготовка имеет возможность разворота в любой плоскости и в большинстве
случаев не попадает в желобчатый лоток .
Отсутствие ориентации заготовки при поступлении в желобчатый лоток .не позволяет автоматизировать работу
устройства, что приводит к малой производительности.
Цель изобретения - повышение производительности за счет стабильного освобождения очага деформации.
Поставленная цель достигается
тем, что в устройстве для подготовки заготовки под прошивку, включающем станину, косорасположенные в ней приводные валки, установленный на
заднем торце станины желобчатый лоток, механизм зацентровки заготовки, его рычажный привод качания, лоток на станине установлен шарнирно и снабжен рычагом с продольным пазом,
под который на одном из рычагов привода качания механизма зацентровки заготовки выполнены упоры. Данное устройство позволяет исключить разворот коротких заготовок в момент их вывола из валков для передачи на следующие технологические операции. На фиг. 1 и 2 показано устройство для подготовки загоуЪвки под прсяаивку. Устройство для подготовки заготов ки под прошивку включает станину 1, косорасположенные в ней приводные валки 2, шарнирно установленный на заднем торце станины желобчатый лоток 3, снабженный рычагом 4 с продоЛьным пазом 5, механизм 6 зацентровки заготовки и его рычажный привод 7, на одном рычаге 8 которого выполнены упоры 9. Устройство работает следующим образом. В исходном положении механизм 6 зацентровки заготовки установлен в очаге деформации, а желобчатый лоток 3 при этом занимает горизонтальное положение. Желоб лотка 3 соответствует наружному профилю головки механизма зацентровки заготовки. При отводе механизма зацентровки заготовки рычажным приводом 7, выполненные на одном его рычаге 8 упоры 9, перемещаясь по продольному пазу рычага 4, поворачивают последний с лотком. В зтом положении передний торец желобчатого лотка расположен под.передним концом заготовки, осу(цествляя ее плавный прием и исключая разворот. После удаления заготовки с желобчатого лотка включают привод 7 механизма 6 зацентровки заготовки, который через рычаг 8 приводит желобчатый лоток в исходное положение. При зтом за счет перемещения упйров 9 в продольном пазу 5 рычага 4 происходит синхронный поворот желобчатого лотка до горизонтального положения, что предотвращает удар о внутреннюю поверхность желобчатого лотка механизма зацентровки заготовки. Предлагаемое устройство позволяет осуществлять работу в автоматическом режиме и, соответственно, повышает производительность. Формула изобретения Устройство для подготовки заготовки под прошивку, включающее станину, косорасположенные в ней приводные валки, установленный на заднем торце станины желобчатый лоток, механизм зацентровки заготовки, его рычажный привод качания, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет стабильного освобождения очага деформации, лоток на станине установлен шарнирно и снабжен рычагом с продольным пазом, под который на одном из рычагов привода качания механизма зацентровки заготовки выполнены упоры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 584919, кл. В 21 В 19/00, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР 603444, кл. В 21 В 19/04, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЗАГОТОВКИ ПОД ПРОШИВКУ | 2008 |
|
RU2364453C1 |
Устройство для подготовки заготовки к прошивке | 1981 |
|
SU1025472A1 |
Устройство для подготовки заготовки под прошивку | 1981 |
|
SU997866A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ФОРМЫ СТАКАН | 2015 |
|
RU2595182C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК В ФОРМЕ СТАКАНА ИЗ ПРУТКА | 2015 |
|
RU2600594C2 |
Устройство для подготовки заготовки под прошивку | 1976 |
|
SU584919A1 |
Приспособление к стану поперечно-винтовой прокатки | 1981 |
|
SU996018A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЦЕНТРОВКИ ЗАГОТОВОК ПЕРЕД ПРОШИВКОЙ | 2017 |
|
RU2645844C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕСШОВНЫХ ТРУБ | 2011 |
|
RU2455092C1 |
Устройство для подготовки заготовки под прошивку | 1977 |
|
SU735341A2 |
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-06-18—Подача