Устройство для подготовки заготовки под прошивку Советский патент 1980 года по МПК B21B19/04 

I

Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается усовершенствования устройств для подготовки заготовки под прошивку.

Известны устройства для подготовки заготовки под прошивку, имеющие приводные валки, профилированный боек, расположенный в зоне деформации, держатель бойка, установленный на напраёляющих, привод его перемещения и задатчик глубины зацентровки в виде охватывающего боек кольца; жестко соединенной, с ним подпружиненной плиты, подвижно установленной в осевом направлении, и рычажного стопора-держателя с защелкой, упирающейся в плиту {..

Устройство обеспечивает точность геометрических размеров относительно зацентрбвсчного отверстия, но в нем OT-I сутствует возможность автоматического удаления заготовки с оси калибра после зацентровки, что резко сужает технологические возможности устрройства и его производительность.

Из основоного авт. св„ № 603444 известно устройство, которое снабжено рычажной системой смещения бойка с оси калибра, а стопор с защелкой вьшоп- нен в виде ломающегося рычага с шарниром 23.

Такое устройство предназначено для обкатки заготовок длиной неболее ширины валка, поэтому в процессе обкатки радиальные биения не имеют места и нет

10 необходимости в центрирующем устройстве.

Недостатком этой конструкции является то, что в случае обкатки на этом устройстве длинных заготовок (длина

15 которых в несколько раз больше ширины валков), их обкатанный конец по мере выхода из трехвалкового калибра будет испытывать радиальные биения. Это приведет к ухудшению качества получаемых

20 заготовок и вызовет разностенность при получении гильз.

Цель изобретения - обеспечение возможности центрирования обрабатываемых

735341

заготовок и повышение качества подготовки.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено проводкой с приводными роликами, расположенной за валковым калибром, и ее рычажным йрйводОм; подъема.

Такое конструктивное выполнение устройства для подготовки заготовки под прошивку позволит ограничить радиальное биение при обкатке заготовок по Wep iax: выхода; из. рабочих балков, что исключает искривление обкатанной заготовки и При последующей прошивке способствует равностенности гильз.

Оснащение устройства подъемной проводкой со встроеннй1ми в ней приШдгйым ролщами позволит обеспечить поддержание заготовки по мере выхода иа клети, центрирование и осевую вьвдачу ее.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обший вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг 2.

Устройство для подготовки заготовки под прошивку имеет три приводных валка 1, образующих калибр, и совмещенный с (эсью калибра профилированный боек 2, размешенный на подшипниках качения в держателе-, вьшолненном в виде шарнирно закрепленного рычага 3, установленного во взаимодействии со стопором, представляющим собой пару ломаю- щихся в щарнире 4 рычагов 5 и 6, задатчик глубины зацентровки, выполненнь й в виде охватывающего боек кольца 7 и жестко соединенной с ним подпружиненной плиты 8, подвижно установленной в осевом направлении в дер- . йштеле, шарнирно соединенный сдержа:телем шток пневмоцилиндра У, осуществляющего смещение профилированного бойка с оси калибра, установленную под плитой подъёмную проводку 1О со встроенными в нее приводнЬтми роликами И, которые закреплены на качалке 12, соединенной через шарнир 13 со стойкой 14, ее рычажный привод подъема 15. Для приема заготовки -и задачи ее в валки на фундаменте установлена рама 16 с желобом 17 и толкателем 18. Для фиксации ЗАГОТОВКИ в желобе установлено фотореле 19, а для фиксации заготовки По выходе еб из .трехвалко вого калибра предусмотрено фотореле 20. При переходе на другой сортамент заготовок регулировка подъемной П роводки

10 по высоте осуществляется винтом 21, установленным на стойке 14.

Устройство работает следующим образом.

Первоначально рычаг 5 и подпружиненная плита 8 находятся в таком .положении, что профилированный боек 2 размещен внутри калибра, образованного валкамн I вдоль его оси в шарнире 4 ниже

линии, соединяющей шарнкры 22 и 23. По импульсу фотореле 19 заготовка подается в желоб 17 и толкателем 18

.,- -;

задается в балки трёхвалкового калибра После захвата заготовки валками начи.нается процесс прокатки - обжатие заготовки по диаметру. По мере прокатки переднего конца заготовки последняя своим торцом встречается с бойком и кольцом 7. Происходит выдавливание

центровочного отверстия на торце заготовки и одновременно с этим продолжается ее обжатие по диаметру с перемещением подвижного кольца, а, следовательно, и Жестко .связанной с ним плиты 8. За счет воздействия наклонной поверхности плиты 8 на шарнир 4 рычаги 5 и 6 нач1анают разворачиваться так, чтобы щарниры; 22. 4 и 24 расположились на одной линии, а затем после выполнения центровочного отверстия шарнир 4 за счет продолжающегося воздействия на негр плиты 8 переместится выше линии, соедннтощей шарниры 22 и 23. При таком положении шарнира 4 под действием осевого усилия прсжатки и што.ка пневмоцилиндра 9 профилированный боек 2 быстро сместится к оси калибра, освобождая место для прохода заготовки вдоль оси трехвалкового калибра, в котором

заготовка продолжает обжиматься. Послеобжатия заготовки по всей длине она по подъемным роликам Г1 выдается за пределы устройства на последук).шие операции.

Подъем рояиков 11 осуществляется одновременно с отводом рычагов. При подъеме роликов производится подъем проводки 1О, которая вместе с роликами осуществляет центрирование заГотовки.

При переходе на прокатку другого диамет.. ра заготовок вел,ичина подъема роликов и проводки осуществляется с помощью винта 21, установленного на стойке 14 и взаимодействующего с качалкой 12. После того, как фотореле 20 зафиксирует выдачу изделия из установки, включается пневмоцилиндр 9 на обратный ход, а рычаги 5 и б и подпружиненная плита 8 с профилированным бойком 2 возвращаются в исходное попоженве. Последукяцая заготовка по импульсу фо|тореле 19 подается в желоб 17 и толкателем 18 задается в трёхвалковый ка либр,и цикл повторяется. ,, Предлагаемое устройство для подготошсв заготовка под прошивку по срав нению с известными позволяет осуществить подготовку заготовок под прошивку различного диаметра и длины с обеспече нием высокого качества их и снизить развостенность гипьз как по диаметру,-так и по длине. Устройство позволяет такж обеспечить надехсйую -выдачу изделий и высокую гфоизводительность. 73 1 Формула из об р е т е н и я Устройство для подготовки загото&Кй под прошивку по авт. св. №603444, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения центрирования обрабатываемых:, заготовок и тем самым по вь(шения качества подготовки, оно снабжено проводкМ с приводными роликами, расположенной .за валковым калибром, и ее рычажным приводом подъема. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 584919, кл. В 21 В 19/00, 1976. 2, свидетельство СССР № 603444, кй. В 21 В 19/04, 12.О8.76.