Способ изготовления слоистыхиздЕлий Советский патент 1981 года по МПК B23P3/06 

Описание патента на изобретение SU821120A1

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU821120A1

название год авторы номер документа
Способ получения многослойной ленты 1983
  • Дмитров Леонтий Николаевич
  • Масленников Борис Иванович
  • Ключников Рафаил Михайлович
  • Немков Сергей Сергеевич
  • Гладких Геннадий Иванович
  • Кобелев Анатолий Германович
  • Войцеховский Владимир Андреевич
  • Багаутдинов Рашид Идрисович
  • Кислухин Владимир Андреевич
SU1269951A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1998
  • Ситников И.В.
  • Щербо Ю.А.
RU2135364C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОЙ ПЛАКИРОВАННОЙ КАТАНКИ 2013
  • Карелин Алексей Владимирович
  • Ситников Игорь Викторович
RU2547364C1
Способ производства холоднокатаных полос 1988
  • Вихарев Николай Николаевич
  • Скуднов Владимир Аркадьевич
  • Брылев Анатолий Федорович
  • Клеваков Валерий Павлович
  • Кабикин Александр Иванович
  • Шишикин Александр Иванович
  • Ермаков Александр Иванович
  • Усенко Юрий Иванович
  • Трайно Александр Иванович
  • Меденков Сергей Алексеевич
SU1614873A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТЫХ ПЛИТ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2005
  • Петров Анатолий Павлович
  • Шленский Геннадий Николаевич
  • Соломоник Яков Львович
  • Галкин Виктор Иванович
  • Шлёнский Алексей Геннадьевич
RU2283211C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАКИРОВАННЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛЕНТ ПРОКАТКОЙ 1993
  • Коцарь С.Л.
  • Кузнецов Л.А.
  • Иванников Е.В.
  • Мазур И.П.
  • Франценюк И.В.
  • Коньшин А.П.
RU2074073C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ 2014
  • Хуснутдинов Руслан Махсутович
  • Гумеров Флун Фагимович
RU2562191C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ 2014
  • Хуснутдинов Руслан Махсутович
  • Гумеров Флун Фагимович
RU2562193C1
Способ изготовления многослойных плакированных полос 1989
  • Борцов Александр Николаевич
  • Быков Анатолий Андреанович
  • Федечкина Инга Олеговна
  • Кузнецов Евгений Владимирович
  • Шаршуков Валерий Михайлович
  • Дмитров Леонтий Николаевич
  • Лейви Борис Иссакович
  • Тулупов Евгений Васильевич
  • Поздняков Владимир Мифодиевич
  • Латко Дмитрий Терентьевич
  • Бублик Аркадий Арнольдович
SU1742008A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 2013
  • Павлова Вера Ивановна
  • Зайцев Денис Валерьевич
  • Зыков Сергей Алексеевич
  • Полякова Ирина Николаевна
  • Осокин Евгений Петрович
RU2552464C1

Иллюстрации к изобретению SU 821 120 A1

Реферат патента 1981 года Способ изготовления слоистыхиздЕлий

Формула изобретения SU 821 120 A1

Изобретение относится к прокатному проиэвоцству, а конкретно к способам из готовлений споистых полос, состоящих из разных металлов, в том числе биметаллических полос. Наиболее бизким по технической сущности к предлагаемому является способ изгот(жления слоистых полос, вклкзчакзщий совместную деформацию соединяемых полос валками с разогревом металла в очаге деформации электрическим током про-мышленной частоты, подводимым через задний Конец полосы и йалки l. Недостатком данного способа является недостаточно высокое качество соединения слоев, связанное с тем, что производимый нагрев всего сечения полос снижает давления при прокатке слоев, чем ухудшает их свариваемость. . Целью изобретения является улучшение соединения полос. . Поставленная цель достигается тем, что разогрев металла в очаге деформации -осуществляют электрическим током высокой частоты. Сущность предлагаемого способа заклю- чается в , что при совместной прокатке полос, составляющих компонентов слоистой полосы, к задним концам смежных полос, контактирующих друг с другом в очаге деформация, подводят переменный ток высокой (радиотехнической) частоты, с частотой 4О-45О кГц. Подводимый таким образов ток протекает от заднего конца одной по1юсы через участок соединения поверхностей двух полос в начале очага деформаоий к заднему концу смежной полосы. Ток высокой частоты обладающий свойством поверхностного эффекта и аффекта близости, проходя через задние концы полос и участок их соецинения, концентрируется в очень тонком поверхностном слое соединяемых сторон полос. В результате этого происходит поверхностный разогрев соединяемых поверхностей полос, при котором нагревается до высо

SU 821 120 A1

Авторы

Чус Александр Владимирович

Данченко Валентин Николаевич

Дмитров Леонтий Николаевич

Павлов Валерий Константинович

Чегодаев Юрий Павлович

Даты

1981-04-15Публикация

1979-02-01Подача