Известны способы термической обработки осадка сточных вод путолг раздельного подогрева и сушки его газами, получаемыми от сжигания части сухого осадка.
Предлагаемый новый способ комбинированной сушки и подогрева осадка сточных вод снижает тепловые и материальные потери до минимума и создает возможность рентабельного выпуска товарной продукции без затрат добавочного топлива.
Отличительная особенность нового способа заключается з том, что отработанными сушильными газами подогревают направляемый на сбраживание в метан-тенки еш,е не сброженный осадок.
На чертеже изображена с.хема способа получения сухого осадк;) сточ.ных вод.
Предварительно осадок обезвоживают на вакуу.м-фильтре / до содержания воды 76% и подают непрерывно транспортером 2 в шнековый смеситель 3, в котором путем смешивания с частью высушенного осадка доводят до влажности 50% и далее направляют в сушильно-размольный агрегат 4, работаюш,ий непосредственно на дымовых газах, получаемых в специальной топке 5, при сжигании в ней части высушенного осадка.
Из сушильно-размольного агрегата окончательно высушенньи осадок направляют через циклон 6 частично в шнековый смеситель 3, в топку 5 сушилки и потребителю 7 в качестве товарной продукции. Отработанные сушильные газы направляют в скруббер 5, орошаемый холодньп; жидким осадком, где, охлаждаясь до состояния конденсации, газы отдают осадку как свое тепло, так и скрытое тепло парообразования и нагревают его до температуры 35°.
Подогретый жидкий осадок насосом подают в метан-тенки. Отработанные же газы, охлажденные и полностью очиш.енные, выбрасываются в атмосферу. Отходяш,ие газы парового котла 9, установленного для нужд теплофикации и работаюшего на выделяюш,емся в метан-тенках газе, направляют в качестве дымовых газов в обшем потоке с дымовы.ми г.азами из топки 5 в сушильно-размольный агрегат 4, значительно повышая тем самым к.п.д. котельной установки.
Предмет изобретения
Способ получения сухого осадка сточных вод при помощи известных приемов вакуумного фильтрования, смешения с подсушенным осадком и сушки газами, получаемыми от сжигания части сухого осадка, отличающийся тем, что отработанными сушильными газами подогревается направляемый на сбраж,ивание в метан-тенки еще не сброженный осадок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сушки древесного шпона в роликовых сушилках | 1949 |
|
SU107427A1 |
Способ остеклования илового осадка или других органических шламов и отходов и устройство для его реализации | 2019 |
|
RU2704398C1 |
Установка для обработки стоков брожением с получением метана | 1990 |
|
SU1726397A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОМЕТА | 1992 |
|
RU2038344C1 |
ТЕПЛОВОЙ АГРЕГАТ | 1991 |
|
RU2092698C1 |
Установка для сжигания осадков сточных вод | 1983 |
|
SU1171647A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ | 2013 |
|
RU2527214C1 |
Способ переработки обезвоженных осадков сточных вод | 1977 |
|
SU672443A1 |
Способ переработки иловых осадков сточных вод | 2021 |
|
RU2817608C2 |
Способ производства аммиака | 1969 |
|
SU327764A1 |
iJ
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-03-14—Подача