Эластичный пуансон для формованияиздЕлий СлОжНОгО пРОфиля из КОМпО-зициОННыХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B29G1/00 B29C1/12 

Изобретение относится к переработ ке композиционных материалов методом прессования и может быть использовано в различных отраслях народного хо зяйства при производстве изделий сложного профиля. Известен эластичный пуансон в вид растягиваемой оболочки, закрепляемой на стенках жесткой матрицы 1. Однако такая конструкция пресс-фо ма не обеспечивает формование издели сложного профиля, например различных лопастей. Известен эластичный, пуансон для формования изделий.сложного профи- ля из композиционных материалов в резъемной пресс-форме, выполненный в виде деформируемой оболочки 21. Недостатком этого пуансона является трудность извлечения его из готового изделия, что приводит к частым повреждениям стенок оболочки. Цель изобретения -повышение срока службы пуансона и облегчение извлечения его из готового изделия. Поставленная цель достигается что пуансон снабжен внутренней эластичной перегородкой, жестко связанно с оболочкой и делящей ее внутреннюю полость на две сообщающиеся, и вилочным ключом, одеваемым на перегородку. На фиг. 1 изображен эластичный пуансон; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение; на фиг. 3 - схема извлечения пуансона из полости готового . изделия. Эластичный пуансон содержит деформируемую оболочку 1, .снабженную внутренней перегородкой 2,жестко связанной с оболочкой 1 и делящей внутреннюю полость на две сообщающиеся,вилочный ключ 3,закрепляемый на перегородке 2,и штуцер 4 для подачи рабочей среды во внутреннюю полость оболочки 1. Устройство работает следующим образом. В разъемную форму (не показана) с уложенным в ней композиционным материалом помещают эластичный пуансон, на наружную поверхность оболочки 1. которого нанесен антигддгезионный слой. форму смыкают, и через штуцер 4 подают острый пар с температурой отверждения связующего и под давлением, обеспечивающим разрыв оболочки 1 и тpeбye ый режим прессования композиционного материсша.

После отверждения внутрь оболочки 1 вставляют вилочный ключ 3, которыЦ прорезью одевают на эластичную пере- городку 2, и начинают его вращать, .накручивая перегородку 2 на вилочный ключ 3. В результате натяжения перегородки 2 осуществляется постепенный и плавный отрыв пуансона от внутренней поверхности готового изделия. После того, как пуансон примет наружный размерi меньший поперечного внутреннего сечения изделий, его извлекают .

Такое выполнение эластичного пуансона позволяет улучшить условия его эксплуатации и повысить сроки его службы.

Формула изобретения

Эластичный пуансон для формова- ния изделий сложного профиля из композиционных материсшов в разъемной пресс-форме, выполненный в виде деформируемой оболочки,,о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения срока службы и облегчения извлечения его из готового изделия, пуансон снабжен внутренней эластичной перегородкой, жестко связанной с оболочкой и делящей ее внутреннюю полость на две сообщающиеся, и вилочным ключом, одеваекым на перегооодку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Горяинова А.В. Стеклопластики в машиностроении. М., Машгиз, 1961, с. 68-69.

2. Цыплаков О.Г. Научные основы технологии композиционноволокнистых материалов. Ч. 1, Пермь, Пермское книжное изд-во, 1974, с. 159.