Передвижное устройство для местнойВулКАНизАции КОНВЕйЕРНыХ лЕНТ Советский патент 1981 года по МПК B29H5/16 

(54) ПЕРЕДВИЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕСТНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ

Изобретение относится к местной вулканизации конвейерных лент и предназначено для ремонта конвейерных лент непосредственно на конвейре по месту эксплуатации, например в карьере.

Известно передвижное устройство для местной вулканизации конвейерны лент г содержащее самоходное шасси, смонтированную на нём станину с вертикально подвижными верхней и нижней траверсами-, на которых установлены обогреваемые плиты, устройство для создания усилия прессования и подъемную опору для консольной части траверс ij.

Однако ввиду указанных конструктивных особенностей это устройство может быть применено для ремонта только там,где имеется открытый проход для перемещения самоходного шасси достаточно близко к раме ремонтируемого конвейера, что ограничивает область его использования. Кроме того, в этом устройстве траверсы и плиты всегда находятся в рабочем положении, вследствие чего оно имеет значительные габариты и в нерабочем положении.

Известно также передвижное, устройство для местной вулканизации конвейерных лент, содержащее шасси с направляющими балками, установленную на последних подвижную платформу с вулканизационным прессом, средства для контроля параметров режима вулканизации, промежуточные балки для соединения направляющих балок с ра0мой ремонтируемого конвейера и подъемный механизм для установки вулканизационного пресса в соответствии с расположением ремонтируемой конвейерной ленты р.

5

В данном устройстве промежуточные балки закреплены на выдвижной плите, установленной на шасси, и в исходном положении расположены паргшлельно направляющим бешкам, а при работе

0 телескопически вьщвигаются. относительно последних, в результате чего в рабочем положении направляющие и промежуточные балки не соосны, что приводит к заклиниванию подвижной

5 платформы при ее перемещении с шасси к конвейеру, сходу ее с балок и необходимости вручную устанавливать ее в заданное положение.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что в передвижном устройстве для местной вулканизации конвейерны лент, содержащем шасси с направляющими балками, установленную на последних подвижную платформу с вулка эационным йрессом, средства для кон роля параметров режима вулканизации промежуточные балки для соединения направляющих балок с рамой ремонтируемого конвейера и подъемный механизм для установки направляющих балок в соответствии с высотой рамы конвейера, промежуточные балки одни концом шарнирно связаны с концами направляющих балок с возможностью поворота в вертикальной плоскости и выполнены состоящими из двух частей, шарнирно соединенных между соб с возможностью относительного поворота в горизонтальной плоскости. На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении; на фиг. 2 то же, при снятом кузове (вид в плане); на фиг. 3 - сопряженные направляющие и промежуточные балки при подъеме направляющей балки. Передвижное устройство для местной вулканизации конвейерных лент содержит шасси 1 с направляющими балками 2, перемещающуюся по ним на катках 3 подвижную платформу 4 с вулканизационным прессом 5, средства 6 для контроля параметров режима вулканизации, промежуточные балки 7 для соединения направляющих балок 2 Срамой ремонтируемого конвейера и подъемное устройство 8 для устано ки направляющих балок в соответствии с высотой paivM конвейера, напри мер; -домкрат. Промежуточные балки 7 одним кондом соединяют с концами направляющих балок 2 посредством шарниров 9, что обеспечивает соосно расположение соответствующих балок 2 и 7 и возможность поворота послед них в вертикальной плоскости. Балки 7 выполняют состоящими из двух частей а и б, соединенных между собой шарнирами 10, обеспечивающий относи тельный поворот частей в горизонтал ной плоскости для удобного закрепле ния их при транспортировании на бок вой поверхности шасси (фиг.2). Для возможности складывания на балках делают соответствующие скобы (фиг.З). Вторыми концами балки шарнирно закрепляют на платформе 4 На шасси 1 размещают, кроме того, лебедку 11 для подтягивания концов ремонтируемой ленты, лебедку 12 для разделки концов ремонтируемой ленты, виброуплотнитель 13 и верстак 14. В комплект оборудования .ус ройства входят также шлифовальная машинка с гибким валом для шерохов ки стыка, ИК-излучатель для сушки концов ленты, комплект осветительн . аппаратуры, оборудование для конди ционирования воздуха и материалы для производства стыковки (не показаны). Балки 7 имеют зажимы 15 для крепления к раме конвейера. Шасси закрывают кузовом 16 и снабжают поворотным краном-укосиной 17. Устройство работает следукнцим образом. К месту ведения работ устройство для вулканизации доставляется, например, бульдозером-планировщиком, при необходимости планирующим площадку для его установки приводится в рабочее положение и подключается к электросети при помсади кабеля. Краном-укосиной 17 балки 7 поворотом вокруг шарниров 9 и 10 переводятся из транспортного положения в рабочее и закрепляются на paiMe 18 ремонтируемого конвейера с помощью зажимов 15 (фиг.1). При наличии разности высот рамы 18 конвейера -и шасси 1 посредством устройства 8 поднимаются концы направлякяцих балок 2, при этом последние поворачиваются в вертикальной плоскости относительно промежуточных балок 7 в шарнирах 9 . Платформа 4 с нижней частью вулканизационного пресса 5 скатывается по направляющим 2 и промедуточным 7 балкам, занимает заданное положение между ветвями ремонтируемой конвейерной ленты 19 и фиксируется относительно балок 7 в этом положении. При помощи лебедки 11 концы ленты 19 стягиваются и прикрепляются к раме 18 конвейера. При неблагоприятной погоде над местом ведения работ устанавливается тент (не показан). Подлежащие стыковке концы ленты 19 разделываются с помощью лебедки 12. При этом один конец может быть разделан на нижней части вулканизационного пресса 5, находящейся на платформе 4, а другой - на дополнительном столе (не показан). Разделенные концы ленты подвергаются шероховке шлифовальной машинкой и высушиваются ИК-излучателем. Подготовка стыка для склейки производится обычным путем, с применением ИК-излучателя и виброуплотнителя. Подготовленные к стыковке концы лены 18 соединяются на нижней части вулканизационного пресса, после чего на них накладываются нагревательные плиты и верхняя часть, пресса 5. Пресс 5 зажимается при помощи гидроцилиндров, и включается электрический нагрев плит. По окончании процесса вулканизации ленты демонтаж оборудования и приведение устройства в транспортное положение производится в обратном порядке. Предлагаемое устройство обеспечивает снижение трудозатрат, высокое качество проводимых работ и облащает достаточной мобильностью по доставке его в любое место карьера. Кроме

того, наличие специализированного инструмента, приспособлений, аппаратуры и приборов для контроля процесса вулканизации позволяет повысить качество и культуру производства.

Формула изобретения

Передвижное устройство для местной вулканизации конвейерных лент, содержащее шасси с направляющими балками, установленную на последних подвижную платформу с вулканизационным прессом, средства для контроля параметров режима вулканизации, промежуточные балки :для соединения направляющих балок рамой )емонтируемого конвейера и подъемный механизм для установки

направляющих балок в соответствии с высотой рамы конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, промежуточные балки одним концом шарнирно связаны с концами направляющих балок с возможностью поворота в вертикальной плоскости и выполнены состоящими из двух частей, шарнирно соединенных между собой с возможностью относительного

o поворота в горизонтальной плоскости.

Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе

кл. 39 а 5/1-6, опублик. 1971 (прототип) .