бочей среды торец поршня снабжен уплотнением 11, перекрывающим отверстие 12 в крышке 13, ас другойкольцевьОл уплотнением 14, контактирующим с другой крышкой 15 пневмоци индра 6. Клапан 7 имеет отверстие 16 для подвода рабочей среды от источника и отверстие 17, постоянно открытое, через которое подводится сжатый воздух в патрубок 4 питателя 1, Клапан 7 имеет также запираемое отверстие 18, соединенное отводом 19 с транспортным трубопроводом 5. Ввод рабочей среды в трубопровод 5 отводом 19 выполнен выше уровня загрузки продукта в питатель 1. Внутри клапана 7 на штоке 8 закреплен запорный элемент 20. Между патрубке 4 и отводом 19 установлен дроссель 21. На выходе штока 8 закреплена рукоятка 22 для ручного переключения. Усилие пружины 9 таково, что удерживает поршень в исходном положении при давлении рабочей среды меньше критического, при этом в исходном положении давление воздействует только на торец поршня со стороны ввода рабочей среды. Устройство работает следующим об разом. Рабочая среда подается от органа управления в отверстие 16 клапана и в верхнюю часть питателя 1, откуда продукт вытесняется в трубопровод 5 по мере заполнения которого давлени в резервуаре повышается и достигает критического, соответствующего опре деленной степени заполнения продукт транспортного трубопровода 5. При. достижении критического давления рабочей среды в питателе 1, последняя воздействует, на поршень 1 который преодолевает усилие пружины 9 и начинает двигаться, при этом ко такт уплотнения 11 с отверстием 12 нарушается. В образовавшийся зазор между уплотнением 11 и крышкой 13 проникает рабочая среда, в результате чего поршень 10 движется с ускорением, и в конечном положении прижимается с усилием брльшим, чем усилие пружины 9 и первоначальное усилие. При движении поршня 10 движется шток 8 с запорным элементом 20, который открывает отверстие 18 клапан 7, чем выполняет подачу рабочей среды в трубопровод 5. При подаче рабстчей среды в транс портный трубопровод 5 вытеснение сырья из резервуара останавливается ввиду равенства давлений в резервуа ре и в участке трубопровода5, в ко тором в это время идет транспортиро ка порции продукта. По окончании транспортировки порции продукта давление рабочей среды в трубопроводе 5 и в питателе 1 резко падает, также падает давление в рабочей полости пневмоцилиндра 6, при этом пружина 9 возвращает в исходное положение поршень 10 и запорный элемент 20, который закрывает подачу рабочей среды в транспортный трубопровод 5. Цикл автоматически повторяется до полного опустошения питателя 1. При необходимости цикл транспортировки порции может быть начат до .достижения критического давленття открытием вручную отверстия 18 при помощи рукоятки 22, закрепленной на выходе штока 8. Также возможно частичное опустошение йитателя 1 отключением подачи рабочей среды по окончании транспортировки порции, что обеспечивает транспортировкунеобходимой части продукта, загруженного в резервуар. Через дроссель 21 в трубопровод 5 во время вытеснения продукта из питателя 1 проходит рабочая среда, давление которой препятствует заклиниванию продуктом отвода 19, ввода рабочей среды и содействует транспортировке. Формула изобретения 1. Устройство для подачи вязких продуктов, содержащее питатель с загрузочным отверстием, перекрываемым затвором, и расположенным в верхней его части патрубком для подвода рабочей среды под давлением и соединенный с питателем транспортный трубопровод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматической порционной подачи продукта, оно снабжено сообщенным с патрубком для подвода рабочей среды пневмоцилиндром одностороннего действия и клапаном, имеющими общий подпружиненный шток, при этом торец поршня со стороны подвода упомянутого патрубка выполнен ступенчатым, и каждый торец снабжен уплотнением, а клапан сообщен с источником сжатого воздуха и с патрубком для подвода последнего в питатель и имеет запираемое отверстие , соединенное отводом с участком транспортного трубопровода, расположенным выше уровня загруженного продукта в питателе. 2.Устройство по п.1,отлича ющ е е с я тем, что между патрубком и отводом установлен дроссель. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 289404, кл, В 65 G 53/28, 1968 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоразовое запорно-пусковое устройство установки газового пожаротушения | 2023 |
|
RU2817934C1 |
Камерный питатель для сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1229149A1 |
МНОГОПОТОЧНЫЙ КЛАПАН-ДРОССЕЛЬ | 1998 |
|
RU2152068C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПНЕВМОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2356819C1 |
ПРЕСС ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 2001 |
|
RU2195399C1 |
Виброплощадка | 1983 |
|
SU1108260A1 |
Устройство для транспортировки и хранения вязких продуктов | 1980 |
|
SU906867A1 |
Гидроимпульсатор | 1989 |
|
SU1642116A1 |
ДИСКРЕТНЫЙ КЛАПАН-ДРОССЕЛЬ С ИМПУЛЬСНОЙ СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2114457C1 |
Предохранительный клапан | 1990 |
|
SU1758326A1 |
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-03-06—Подача