Режущее устройство делительнойМАшиНы для изгОТОВлЕНия плОСКиХ дифРАКциОННыХРЕшЕТОК Советский патент 1981 года по МПК C03B33/10 

В случае использования решетки в спектральном приборе так, чтобы свет падал и дифрагировал от решетки, нап ример, QO нормали dd к рабочей грани штриха, будет иметь место изменение фазы дифрагированного решеткой света на величину ,. л. дЬ . ЛЦ) 4 к-j 4H- Sin Л, где Я - длина волны падающего на решё ку света. Изменение этой разности фаз по по верхности решеток образует в спектрах решеток ложные линии духи и рассеянный свет, укудшакщие качество решеток. Таким образом, изменение глубины штрихов по поверхности решетки ограничивает точчость выполнения дифрак ционных решеток, препятствует умень шению интенсивности духов и рассеянного света в спектрг1Х решеток ниже значения I-IO OT интен сивности спектральных линий. Цель изобретения - повышение точ ности изготовления дифракционных ре шеток . Поставленная цепь достигается тсм что в резкущем устройстве делительной машины для изготовления плоских дифт ракционных решеток, содержащем горизонтально перемещающуюся каретку, на которой шарнирно подвешен резцедержатель с резцом для нанесения штрихов, каретка снабжена дугообразной направляющей с установленным на ней ползуном шарнира подвески резцедержателя с возможностью перемещения относительно оси, совпадающей с лезBKGtfi резца и параллельной оси шарнира, и фиксацией зажимом, а образующая рабочей грани резца расположена перпендикулярно плоскости, проходящей через лезвие резца и ось шарнира. На фиг. 1 изображена схема режущего устройства; на фиг. 2 - то же, формования профиля штриха. Предложенное устройство содержит каретку 1, к которой шарнирно подвешен резец 2, причем ось аа подвес ки шарнира 3 установлена параллельно лезвию резца, обраэоваьиоьу пересечением рабочей грани 4 резца с другой его гранью 5 - эшСтовка с нанесенным на нее формуемым покрытием 6 для нарезания дифракционной решетки, 7-груз для создания давления резца 2 на покрытие б. Ползун 8 шарнира подвески 3 резцедержателя установлен на дугообразной направляющей 9 каретки 1 с возможностью перемещения по этой направляющей относительно оси, совпадающей с лезвием 10 резца 2 и параллельной оси. аа упомянутого шарнира, и фиксацией винтовым зажимом 11. Образующая рабочей грани 4 резца 2 перпендикулярна плоскости ffp проходящей через лезвие резца 10 и ось шарнира (ось качания резца) аа. Устройство работает следующим образом. Перед началом нарезания решетки устанавливают резец 2 относительно подвески 3 так, чтобы образующая ее рабочей грани резца 4 была перпендикулярна плоскости, проходящей через ось качания аа и лезвие 10 резца 2. Затем, перемещая ползун 8 по д угообразной направляющей 9, устанавливают рабочую грань 4 резца 2 под углом с6 к поверхности заготовки решетки, соотвеТ твующем заданному углу блеска нарезаемой решетки, ц фиксируют выбранное положение ползуна винтовым , зажимом 11. В процессе нарезания решетки резец 2 опускается на заготовку решетки 5 и формует штрихи в ее покрытии 6. При- изменении твердости материала покрытия резец перемещается в вертикальной плоскости по траектории ее , совпадающей с образующей рабочей грани 4 резца 2, и соответственно, с плоскостью ее рабочей грани ,формуемого штриха. Поэтому рабочая.грань каждого штриха будет располагаться в номинальном положении, смещения ее от этого положения не произойдет. В результате, изменения твердости материала покрытия заготовки дифракционной решетки не оказываются н ее спектроскопических характеристиках. Ожидаемый технический эффект заключается в повышении точности изготовления дифракционных решеток, ограничении интенсивности спектральных помех - духов и рассеянного света в спектрах дифракционных решеток до. уровня 1 10 - 1-10 по отношению к интенсивности спектральных линий, соответствующего современным запросам спектроскопистов. Формула изобретения Режущее устройство делительной машины для изготовления плоских дифракционных решеток, содержащее горизонтально перемещающуюся каретку, на которой шарнирно подвешен резцедержатель с резцом для нанесения штрихов, отличающееся тем, что, с целью повышения точности изготовления дифракционных решеток, каретка снабжена дугообразной направляющей, с установленным на ней ползуном шарнира подвески резцедержателя с возможностью перемещения относительно оси, совпадающей с лезвием резца и

параллельной оси шарнира, и фиксацией зажимом, а образующая рабочей грани резца расположена перпендику-лярно плоскости, проходящей через лезвие резца и ось шарнира.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Герасимов Ф.м. и др. Оптикомеханическая промышленность. 1957, 3, с. 52.

// . / /

. / /5 , х X / / / / / /,

Риг. г