Способ получения лакойля "нефтегаз-4 Советский патент 1981 года по МПК C10G53/10 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКОЙЛЯ НЕФТЕГАЗ-4

t

Изобретение относится к нефтехимической промышленности, в частности к способам получения лакойлей, иснользуела 1х для изготовления олифы.

Известен способ получения пакойля из дроматических фракций пиролиза 65-130° С с серной кислотой с отделением кислого гудрона (отход производства) нейтрализадаей полученных ароматических углеводородов щелочным агентом с получегшем щелочного продзгкта, последующей отпаркой от последнего ароматических углеводородов, при котором щелочной продукт после отпарки от ароматических продуктов растворяю в алкилароматической фракции, полученной в процессе шшциирова гаой полимеризации алккпароматических углеводородов фракция 130- 190° с. Высыхаемость, являющаяся основным показателем для лакойлей, составляет 20-22 ч. Полученный продукт имеет название Иефтегаз-1 1.

Известен также способ получения лакойля с последующей термообработкой пол)ченного продукта (Нефтегаэ-Г) при теКшературе 160- 190° С,- что обеспечивает улучшение качества

паксйля. Высыхаемость пакойля в зтом случае равна 13-15 ч. 2.

В обоих случаях нрн сернокислотной очистке сырой широкой бензол-толуош.ной фракция образуется кислый продукт (80 вес.%), из ко торого после указанных выше-операций получают лакойли Нефтегаз-Г и Нефтегаз-2 и кислый гудрон (20 вес.%), выбрасываемый в отвал либо используемый как котельное топливо, при сжигании такого топлива образуется

большое количество SOj, что зкологически вредно, а кроме того, качество пoлyчae ыx лакойлей недостаточно.

Цель изобретения - улучшение качества целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения лакойля из ароматических . фракций жидких продуктов пиролиза путем контактирования сырья с серной кислотой с

20 отЁделением кислого гудрона, кислый гудрон смешивают с бензол-толуольной фракцией в весовом соотношении 30-50 : 50-70 , с последующей промьткой морской водой, обра3боткой анилином и отделением воды азеотр ной перегонкой. Промывку морской водой ведут до обще кислотности целевого продукта не более 1,0 вес.%. . Характеристика исходной сырой широкой бензол-толуольной фракции 65-130°С: d4°0,8501-0,8610 1,4870-1,5070 Молекулярный вес 96,5-98,5 по криоскопии Сульфируемость, об.% 94-97 Групповой химический cocraBj вес.%: непредельные углеводо11,4-17,4 роды ЬроИйтические углеводо78,6-85.2 роды парафиновые и нефтеновые углеводороды Фракционный состав: начало кипения, °С до 100° С перегоняется, вес.% р.V до 125 С перегоняется, вес.%85-95 конец кипения, °С128-132 Кислый гудрон с общей кислотностью 4 55 вес.% (в среднем 50,3%) содержит орга ческую часть 19,5-20,9 вес.% (в среднем-2 .и воду 25,1-35,7 вес.% (в среднем 29,5%) Лакойль, полученный из кислого гудрон обладает отличными качествами: высыхаем его равна 1,0-0,6 ч, т.е. в 13-20 раз лучш чем у известных лакойлей. П р И м е р. В делительную воронку помещают пробу кислого гудрона, полученного из ароматических фракций жидких продуктов пиролиза путем контактирования их с серной кислотой, и растворитель (бензол-толуольную фракцию) и взбалтывают в течение 5 мин. После этого смесь трижды промывают морской водой. На первую промьтку берут 100% воды от веса исходной смеси, на последующие две - по 50 вес.% . на взятую смесь. Время отстоя после первой промывки 5-7 мин, после последующих 10-20 мин, после каждой промьшки отбирают пробу целевого продукта и промывных вод для определения общей кислотности. После третьей промывки слабо-кислый продукт (кислотность не более 1,0 вес.%) нейтрализуют анилином. Содержащуюся всоста ё лакойля.воду удаляют путем азеотрюпной перегонки, вода с фракцией 65-130 С образуют азеотропную смесь при 110-115 С. После отгона смесь воды и фракции 65-130° С отстаивается и расслаивается. Верхнюю - органическую часть из отстойника количественно возвращают в отгонную колбу (лакойль Нефтегаз-4). Многократное повторение процесса доводит содержание воды в лакойле до возможного минимума. Материальный баланс получения лакойля Нефтегаз-4 приведен в табл. 1 и 2. Выход стабильного стандартного лакойля Нефтегаз-4 приведен в табл. 3. Анализ стандартного лакойля Нефтегаз-4 проводится по ГОСТ 3540-47. Качественные показатели лакойля приведены в табл. 4.

50

50

50

40

40

40

30

30

30

ИЛ

568 10,5 9,7 564,5 57U 12 497 12,3 492,5 11,7 486-3 18,7 501,3 14,2 4033 4083 13,2

50

56,71

50 5630

50 56,95

40 49,57

40 49,83

30 49,96

30 40,25

30 40,74

Таблица 3

113,78

563,26 1123Q 558,91 124,37 492,57 12437 492,57 126,12 487,62 167,10 49633 134,60 399,70 136,26 404,75

Показатели

Цвет

Условная вязко.сть.по Энглеру при 50° С при 20° С

Условная вязкость при 20° С по ВЭ-4

Количество растворителя по ГОСТ 3540-47, вес.%

Количество пленкообразунлцих веществ, вес.%

Температура вспьшжи определениая в открытом тигле, С

Содержание водь;, вес.%

ВысыхаемоСть пленки по ГОСТ 3540-47, ч

Формула изобретения

Способ получения лакойля из ароматических фракций жидких продуктов пиролиза путем контактирования сырья с серной кислотой с отделением кислого гудрона, о т Л и ч а torn и и с я тем, что,.с целью улучшения качества целевого продукта, кислый гудрон смешивают с бенэол-талуольной фракцией при их весовом соотношении 30-50 : 50-70 с после85723510

Табл Образцы

60 : 40 Г

50 : 50

Зеленовато- Зеленовато- Зеленоватокоричневый коричневый коричневый

1,26-1301,50-1,701,90-2,1

1,45-1,502,10-2,302,60-2,7

24-26

14-16

57-58 45-46 54-55

25-27

23-24 0,8-1,2 0,6-1,1

1,20-1,301,50-1,60

дующей промывкой полученной смеси морской водой, обработкой анилином и отделением воды азеотропной перегонкой.

Источники информации, принятые во внимание, при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 560900, кл. С 10 G 17/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР N 687106, кл. С 10 G 17/02, 1977 (прототип).