Устройство для химической обработкииздЕлий Советский патент 1981 года по МПК B08B9/02 B08B3/10 

Описание патента на изобретение SU821534A1

Изобретение относится к химической обработке изделий и может быть использовано для обработки (обезжиривания/ травления и т.д.) наружной и внутренней поверхностей изделий, например труб.

Известно устройство для химической обработки изделий, содержащее ванну с шлюз-уплотнителем, выполненным в виде слоя ферромагнитных частиц (ФМЧ), размещениях в источнике магнитного поля, причем ванна снабжена механизмом для осевого перемещения изделий l . .

Недостатком известного устройства является малая рабочая зона а также большие габариты ванны (длина последней обязательно должна превьааать длину обрабатываемого изделия не менее, чем в 2 разф

Известно устройство, выполненное в виде камеры с ФМЧ, снабженной источником магнитного поля, который состоит из линейных магнитопроводов с общей обмоткой, выполненной в виде отдельных секций. Диаметрально противоположные секции обмотки соедаснены между собой в группы, причем соединение осуществлено таким образом, что

конец предьщущей группы одною из магнитопроводов соединен с началом последующей группы другого магнитопровода. Его рабочая зона соизмерима по длине с обрабатывае1 влм изделием 21

Однако траектория перемещения ФМЧ такова, что она не в полной, мере отвечает требованиям технологии хими- . ческой обработки изделий, так как отдельные участки наружной поверхности обрабатываемого изделия не подвергаются воздействию ФМЧ и, следоватепьно, качество поверхности изделия получается недостаточно высоким. Кроме того, отсутствует возможность обработки внутренней поверхности полых изделий, например труб.

. Цель изобретения - поЕфиаение ка-; чества обработки изделий.

Поставленная цель достигается Т1ем, что в устройстве, содержащем каилеру с ФКЧ, источник магнитного-поля, состоящий из линейных магнитопровсадов с, трехфазной секционированной обмоткой начала двух фаз обмотки находятся.на одном магнитопроводе, начала третьей фазы - на другом.

На фиг. 1 показано устройство,общий вид на фиг. 2 - разрез Л-А . Ij на фиг. 3 - схема соединения фаз обмотки к на фиг. 4-6 - графики годографов магнитного поля источника при разном соотношении Я/с} (Я -меж полюсное давление, с - расстояние между магнитопроводами}. Устройство содержит камеру 1, тор цовые крышки 2 и 3, ферромагнитные частицы 4, обрабаилваемое изделие 5, щеточник магнитного поля, выполненный в виде параллельно размоценных магнитопроводов 6 и 7, с общей трехфазной обмоткой. Фазы обмотки соединены сле дукщим образом: А-А -А-А-...-х, В-В-В-в-. ..-У и С-С-СтС-,. ., причем начало первой А и третьей С фаз на магнитопроводе 6, а концы их(х,е:) на магнитопроводе 7, начало второй фазы В - на магнитопроводе 7 и конец ее - на магнитопроводе 6. Чередование фаз принято следующим: А-С-В-А-С В-А. Устройство работает следующим образом. Через борцовую 2 в камеру подается необходимое количество ФМЧ 4. После этого трехфазное напряжение подается на секционированную обмотку источника. При заданном чередовании фаз обмотки, вдоль каждого из магнитопроводоБ 6 и 7 образуются бегущие магнитные поля, направление магнит ных потоков которых {Ф,;,и Oj) встречное .Силовое воздействие результирующего , встречно-бегущего магнитного поля на слой ФМЧ в известном устройстве будет наиболее эффективным только при оптимальном расстояни i между магнитопроводами (d } . Известно, что ,ча длине магнитопро врда, равной межпсхпюсному делению Я величина тока в обмотке меняется за период 2 Я , На фиг. 4 следует, что при сильнее сказываются высшие гармоники, искажающие характер поля в камер Мешое расстояние между магнитопро водами {при рассматриваемом соотношении Я/о ) приводит к наложению магнитных потоков Ф и Ф2 t что вызывает скапливание ФМЧ в отдельных мес тах рабочей камеры. На фиг. 5 представлены графики го дографов для соотношения (|ci . 3. Из графика следует, что магнитопроводы 6 и 7 раздвинуты на такое ра стояние, что магнитные потоки между собой практически не взаимодействуют и, следовательно, не оказывают влияния на ФМЧ. .Наиболее благоприятным является соотношение Л/d 3 (см. фиг. 6). Кру говая форма результирующего поля обе печивает распределение слоя ФМЧ в центральной части камеры вдоль его длины. После создания указанного слоя в камеру 1 загружается обрабатываемое изделие 5, например труба. Труба проходит через слой ФМЧ 4 в лоодапьном, направлении,причем определенная часть ФМЧ попадает в ее внутреннюю полость. Затем, в камеру 1 зашивают рабочий раствор, который за счет эффекта перемешивания осуществляет интенсивный обмен в местах снятия диффузионных , ограничений. Кроме химического воздействия на изделие 5, добавляется и механическое, обусловленное силовым воздействием ФМЧ, побуж,цаемым к интенсивному движению встречно-бегущим магнитны полем. После окончания обработки, рабочий раствор из камеры 1 сливается, обработанное изделие 5 через отверстие в торцовой крышке 3 извлекается наружу, а обмотка магнитопроводов обесточивается,.при этом ФМЧ собираются на дне 1. Далее, при поступлении очередного обрабатываемого изделия, цикл повторяется. Использование встречно-бегущего магнитного поля позволяет сконцентрировать С.ПОЙ ФМЧ в местах снятия диффузионных ограничений обрабатываемого изделия,... Устройство обеспечивает качественную обработку наружной и внутренней поверхности полых изделий.одновременно по всей длине; упрощает .схему управления источником, так как нет необходимости в систематическом переключении фаз обмотки для изменения направления магнитного поля. Обеспечивается возможность использования устройства в поточных линиях. Формула изобретения Устройство для химической обработки изделий, содержащее ванну для рабочей жидкости и-ферромагнитных частиц и линейные магнитопроводы с трехфазной секционной обмоткой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, начала двух фаз обмотки расположены на одном магнитопроводе, начало .третьей фазы на другом. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2639369/22-02, кл, с 23 О- 3/04, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР 9 592855, кл. С 21 О 9/08, 1978. 5i ШJЭ-Ш-Щ-ШJSL-Ш-JЭlШJЭJmJд a в с А в с А Г„ - . « I I IT I .II. . «т..... - I-Ц-« Р ХР Р и /t С 8 А С ff А Т5ГТШП1 ТТдГТСТТ©ПС-ГТЕ| f5 II 1 Par-л Sop Д у.; ;: .:. д:: лУ;г: -у.-пуу;- ---- У

Похожие патенты SU821534A1

название год авторы номер документа
Устройство для охлаждения длинномерных изделий 1976
  • Палей Борис Яковлевич
  • Иог Захар Исакович
  • Миропольский Павел Львович
  • Хейфец Георгий Наумович
  • Козинец Виктор Павлович
  • Палей Юрий Борисович
  • Боцман Евгений Петрович
SU592855A1
Линейный индукционный аппарат для обработки материалов 1983
  • Шинкаренко Василий Федорович
  • Славинский Иван Людвигович
SU1103897A1
Электромагнитный сепаратор 1987
  • Тамбовцев Юрий Иванович
  • Самохвалов Юрий Петрович
SU1510928A2
Индуктор для нагрева поверхностей изделий бегущим полем 1989
  • Носков Дмитрий Александрович
SU1713125A1
Сепаратор для разделения немагнитных материалов по электропроводности 1984
  • Бондаренко Александр Прокопьевич
  • Приходько Алла Витальевна
SU1430108A1
Устройство для химической обработки изделий 1980
  • Горюн Алексей Потапович
  • Иог Захар Исакович
  • Миропольский Павел Львович
  • Бабасов Михаил Владимирович
  • Сизоненко Григорий Александрович
  • Богомазов Виталий Александрович
  • Неделько Рита Ефимовна
  • Ковалев Родион Григорьевич
  • Карбан Дмитрий Антонович
  • Мигло Александр Карлович
  • Левитан Семен Аркадьевич
  • Палей Борис Яковлевич
  • Боцман Евгений Петрович
  • Кистанов Александр Иванович
  • Ноздрачев Александр Васильевич
SU872599A2
Устройство непрерывной обработки металлической ленты 1991
  • Еськов Валерий Матвеевич
  • Филатова Ольга Евгеньевна
  • Хацкель Моисей Генрихович
  • Горев Евгений Семенович
SU1807091A1
Устройство для дистанционного определения положения объекта 1983
  • Рабкин Юрий Ефимович
  • Филиппов Николай Иванович
SU1211596A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Давыдкин Игорь Юрьевич
  • Давыдкин Юрий Петрович
  • Давыдкин Валерий Юрьевич
  • Блинов Виталий Михайлович
  • Никитинский Сергей Дмитриевич
RU2026730C1
Трехфазный управляемый насыщающийся реактор 1986
  • Соколов Сергей Евгеньевич
  • Трубанов Виктор Александрович
SU1394247A1

Иллюстрации к изобретению SU 821 534 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для химической обработкииздЕлий

Формула изобретения SU 821 534 A1

i--o

-z

Фиг. Ч

-Z

u9.e

SU 821 534 A1

Авторы

Иог Захар Исакович

Палей Борис Яковлевич

Курлова Раиса Михайловна

Богомазов Виталий Александрович

Бахметьева Людмила Кузьминична

Боцман Евгений Петрович

Левитан Семен Аркадьевич

Неделько Рита Ефимовна

Кистанов Александр Иванович

Ноздрачев Александр Васильевич

Даты

1981-04-15Публикация

1979-07-09Подача