Устройство для химической обработки изделий Советский патент 1981 года по МПК B08B9/02 B08B3/08 

1

Изобретение относится к химической обработке (обезжиривание, травление и др. процессы) наружной и внутренней поверхности изделий из немагнитных металлов и сплавов.

По основному авт.св. №713925 известно устройство для химической обработки изделий, содержащее банку и шлюз-уплотнитель, который выполнен в виде соленоида, охватывакяцего ванну и слоя ферромагнитных частиц СФМЧ), размещенных в ванне. Кроме того, устройство снабжена механизкюм для осевого перемещения изделий..Обработка их осуществляется при осевом перемещении через указанный слой ФМЧ, при этом изделие подвергается как химической обработке, за счет циркуляции рабочего раствора, так и дополнительной механической - за счет воздействия слоя ФМЧ на поверхность обрабатываемого изделия ij.

Однако известное устройство не обеспечивает качественную обработку внутренней поверхности полых изделий с малым диаметром, например труб с внутренним диаметром менее 20 мм, вследствие того, что в указанных полостях невозможно разместить достаточное для обработки количество ФМЧ

с заданными параметрами (относхюние их длины к диаметру). Следовательно, эффект от воздействия дополнительной механической обработки для внутренней полости отсутствует.

Целью изобретения является повы- / шение качества обработки внутренней поверхности полых изделий.

Поставленная цель достигается

to тем, что устройство для хи)«в1ческой обработки изделий дополнительно снабжено ферромагнитным элементом, размещенным по оси соленоида, и приспособлением дли ограничения амплитуды колебаний ферромагнитного элемента.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, общий

ЁИД.

Устройство содержит ванну 1, вы20полненную из немагнитного материгша, и охватывающий ее соленоид 2. Внутри ванны 1, в месте охвата ее соленоидом 2, размещены ФМЧ 3 н ферромагнит25ный элемент 4, выполненный, например, в виде стержня. Ванна 1 снабжена приспособлением 5, состоящим из двух зажимов б и 7, снабженных приводами (не показаны), н транспорти30 рукхцнмн роликами 8.

Устройство работает следующим образом.

При подаче.напряжения л-и в соленоид 2 внутри последнего создается магнитное поле, например вращающееся под действием которого ФМЧ 3 приходя в интенсивное движение, образуя подвижный слой. Затем включается система подачи рабочего раствора в ванну 1. Одновременно с подвижным слоем ФМЧ 3 ферромагнитный элемент 4 совершает колебания, амплитуда котоЕ«лх ограничена заданным зазором в зажимах 6 и 7. Транспортирующими роликами 8 обрабатываемое изделие 9, например труба из немагнитного металла - стали ОХ18Н10Т, перемещается к элементу 4, амплитуда колебаний которого установлена менее внутреннего диаметра трубы.

При вводе переднего {по ходу движения изделия) конца элемента 4 в полость трубы включаются приводы зажимов б и 7, раздвигая их на величину, достаточную для прохода обрабатываемого изделия 9. Включение приводов осуществляется автоматически , например в функции времени .

Труба 9, перемещаясь по элементу 4, подвергается, наряду с химической дополнительной механической обработке , обусловленной воздействием подвижного слоя ФМЧ 3 (снаружи и колебаний элемента 4 и отдельных ФМЧ 3 (в полости).

Наличие ферромагнитного элемента компенсирует недостаточную объемную

концентрацию ФМЧ в полости.изделия, размещение которых при малом внутреннем диаметре последнего, например капиллярных труб, практически невозможно.

Указанная дополнительнаямеханическая обработка способствует интенсивному устранению жировых пленок (например при обезжиривании) и обмену рабочего раствора в местах снятия диффузионных ограничений. Одновременное химическое и механическое воздействие на обрабатываемое изделие обеспечивает повышение качества обработки внутренней поверхности. Кроме того, предлагаемое устройство значительно расширяет сортамент обрабатываемых труб.

Формула изобретения

Устройство для химической обработки изделий по авт.св. №713925, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки внутренней поверхности полых изделий, оно дополнительно снабжено ферромагнитным элементом, размещенным по оси соленоида, и приспособлением для ограничения амплитуды колебаний ферромагнитного элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №713925, кл. С 23 G 3/04, 1978.