Технический мелалч: - получаемьн Io.niniepiisauneii днциандиами:ia при ВЫСОКО тел перат рс к дазлек;;:;. всегда -одержит iiepacTBOpnмый и воде 001 г Kc./ii-iecTbC от :::с: л;едал;1;на.
По итреддагаемоМу cnccoov раст-;: рс:; ;г технического 1еламипа производится Е Еодс С обатчп asoT.iOi :.;i;c/:onii до содержания NOs в растворе 0,6-1,0 г1л. При этом ссдедс1г ие б ферных свойств меламина, рН раствора устакавли;ают з п;-:1- лах 5,S--G,5, i; железо, присутствующее в техническом мелао 1и 1е, выпадающее в вяде г);дратов, отфильтровывают вместе с иепа::тБС -;;-.;::;м После фильтрования горячий раствор подщс-.тачизают раст1;с;:ом щелочи до содерлчания в Н:ем 0,3-0,5 г/л сзобсг-ного NaOn.
Щелочпой раствор охлаждают -i Buiiair.uiu мелам1ип отфильтровывают и промывают холодЯОп вадэй до ei.T;X i;;.oii рельдшп по фенолфталеину.
Маточный раствор пейтралипллзт азоупо; кислото:; но фенолфталс ;ну, пр1ибавляют избвтток азотной киеютв дэ с-эдержанпя КЮз в растворе 0,6-1,0 г в литре и позпряшаюг на д ::см;::пе:;:дс ел:д Ю1не1 ьсрии т.ехи ич е с.ко г о М е л а-м;; н а.
Чтобы Избежать псдадания coe::iiHfr;r.ii к альцик в готовый продукт технический меламил до растворенп.я размешивают в течеиие 1 часа
с водой, ИЭДКИСЛСННОЙ азотной 1ЧИ-СЛОТОЙ.
На 100 кг меламина б-с-рут 03 л холодной -оды и азотной ки-слоты до содержания NOa 4,0 г/л. Пульпу отсасы ают на нутч-фильтре и иромывают 50 л холодной воды.
Пример. В бак с мсшалксн зал:;-;а:о .; воды, добавляют азотной кислоты до содержа ния 4.0 а/., н-с-.аглт ход -мешалга- и загружают 100 кг техничесхссо е-етамкна.
Перемешивают в течение 1 часа vi нередавд1ивсют плльпу и:а нутчфильтр (размешивание произзоднть н i-:a нлтч-фильтре. Отсасывают жидкость 1И промывают мел амин на фильтре 50 л воды.
№ 82174
Затем меламин загружают в растворитель, приливают 3000 л воды и азотной кислоты до .концентрации в 0,6-1,0 . Нагревают до 95- 97° С, цоддерживают эту тамиературу 30 мин. и фильтруют. Фильтрат нейтрализуют щелочью потфеколфталаищу. приб;авлияют избыток щелочи до содержания в растворе 0,3-0,5 л NaOH и охлаждают. Выкристаллизова1вшийся М1ела|Мин отфугосывают и промывают водой до (нейтральной реакции по фенолфталаитау. Получают продукт совершенно не содержащий аммелина и аммелида и по всем остальным показателя м, выдерживающий требования промышленно-сти химических пластических масс.
Предмет (изобретения
Способ очистки технического мела)МИ1на путем пер-екристаллизации, отличающийся тем, что технический меламин растворяют в воде ; добавкой азотной кислоты в количестве, обеспечивающем содержащие , в растворе 0,6-1,0 г/л, полученный раствор фильтруют и подщелачивают раствором Щелоч(И |до содержания в нем 0,3-0,5 г/л свободного NaOH, выпавщий :меламин ютфуговывают и промывают холодной воиой до нейтральной реакции по фенолфталеи1ну, а .маточный раствор цодкисляют и возвращают на растворение следующей порции техничеакого мела1мина.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления меламина из меламинсодержащего шлама | 1949 |
|
SU82200A1 |
Способ извлечения меламина | 1960 |
|
SU134694A1 |
Способ получения гидразобисизобутиронитрила | 1958 |
|
SU116492A1 |
Способ получения фосфида цинка | 1957 |
|
SU114842A1 |
Способ получения тринатрийфосфата | 1961 |
|
SU150826A1 |
Способ получения амида азодикарбоновой кислоты | 1960 |
|
SU138930A1 |
Способ получения фосфида цинка и аппарат для выполнения этого способа | 1947 |
|
SU71620A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОМПРОДУКТОВ АФФИНАЖА ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ | 1991 |
|
RU2044783C1 |
Способ получения гексахлорциклогексака | 1949 |
|
SU80464A1 |
Способ получения трихлорбензола | 1948 |
|
SU76949A2 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-03-08—Подача