1
Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве.
Известны охладительные колонки для охлаждения зерна после сушки, содержащие центргшьный газовый коллектор и размещенную вокруг него рабочую камеру для перемещения материала сверху вниз с перфорированными стенками и выпускным конусным затвором в нижней части г соединенным с механизмом управления .
Недостаток таких колонок заключается в сложности управления выпускшлм затвором и повышенных энергозатратах.
Наиболее близкими по технической сущности к предлагаемой являются охладительные . колонки для сыпучих материалов, содержащие два концентрично расположенных перфорированных цилиндра с коническим основанием наружного цилиндра,.образующих кольцевую рабочук камеру, в которой сверху вниз движется материал, продуваемый холодным воздухом. Для обеспечения постоянного заполнения колонки материёшом в верхней части камеры выполнен отсек, примыкающий к центральному газоотводящему коллектору, в котором размещен механизм управления, выполненный в виде заслонки типа мигалки, снабженной коромыслом, имеющим противовес, проходящим через коллектор и с помощью тяги соединенным с выпускным устройством, выполненным в виде конуса. Испытания такой охладительной колонки показали, что саморегулирование процесса выгрузки обеспечивается полностью С Недостатки данной колонки заключаются в том, что наличие коромысла, проходящего через коллектор, приводит к подсосу воздуха через щели. Затруднена также сборка механизмов управления и их ибслуживание, так как все они находятся внутри охладительной колонки. Кроме того, выпускное устройство, выполненное в виде конуса, не всегда обеспечивает полное перекрытие потока материала в выходном отверстии. При наличии крупных примесей или посторонних предметов (веточки, камешки, солома и т.д.) они заклиниваются между конусом и выходным отверстием, препятствуя полному его перекрытию. Наиболее крупные частицы вообще не проходят через щель выпускного устройства.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности.
Цель достигается тем, что отсек расположен в контакте с наружным цилиндром, заслонка соединена с тя1гой посредством рычага, причем рычаг и тяга размещены за пределами рабочей камеры, а затвор выполнен в виде качающегося сектора, соединенного с противовесом.
На чертеже схематически изображена описываемая охладительная колонка, продольный разрез.
Охладительная колонка содержит концентрично расположенные цилиндры 1 и 2 с коническим основанием у цилиндра 1, образующие кольцевую камеру 3, загрузочное устройство 4, центральный газоотводящий коллектор 5, подключенный к вентилятору 6, отсек 7 для размещения механизма управления в виде .заслонки 8 типа мигалки, снабженной рычагом 9 и через него соединенной посредством тяги 10 с затвором 11 в виде качающегося сектора. Затвор 11 тягой 12 соединен с противовесом 13. Причем точки прикрепления тяг 10 и 12 к затвору 11 выбраны так, что плечо силы, передаваемой тягой 10 относительно оси 14 поворота сектора при открывании затвора 11, остается практически постоянной, а плечо силы противовеса, передаваемой тягой 12, значительно сокращается. Это обеспечивает надежное срабатывание затвора при открывании.
При закрывании затвора 11 плечо силы, передаваемой тягой 12, увеличивается и противовес 13 надежно поворачивает затвор 11, запирая выпускное отверстие 15. Заслонка 8 размещена в отсеке 7.
Колонка работает следующим образом.
Поступающий через загрузочное устройство 4, материал заполняет камеру 3 до верхней кромки отсека 7 а затем ссыпается в отсек и заполняет пространство над заслонкой 8. Под действием веса материала заслонка 8 отклоняется вниз, а рычаг 9 поднимается вверх, увлекая за собой тяги 10 и 12, противовес 13 поворачивает затвор 11 вокруг оси 14, открывая выпускное отверстие 15 колонки. Диаметр выпускного отверстия 15
и угол поворота сектора затвора 11 подбираются таким образом, чтобы выход материала из колонки заведомо превосходил по производительности его поступление. Заслонка 8 остается в опущенном состоянии до тех пор, пока уровень материала в рабочем пространстве камеры 3 не опустится до нижней кромки отсека 7 и находящийся над заслонкой 8 материал вновь не просыпится в рабочее пространство
камеры 3. Освободившаяся от материала заслонка 8, противовесом 13 через тяги 10 и 12 поднимается и возвращается в исходное положение. Одновременно тягой 12 возвращается в исхоД5 ное положение и секторный затвор 11, перекрывая выпускное отверстие 15 колонки. Затем.цикл повторяется.
Таким образом, уровень материала в рабочем пространстве камеры колонки колеблется от нижней до верхней кромок отсека 7, обеспечивая постоянное заполнение перфорированной части охладительной колонки и, следовательно, надежную ее работу
5 и качественное охлаждение материала.
Формула изобретения Охладительная колонка для сыпучих материалов, содержащая два концентрично расположенных перфорированных цилиндра с коническим основанием у наружного цилиндра, образующие кольцевую рабочую камеру с выпускным затвором на выходе и отсеком в верхней части, в котором размещен механизм управления в виде заслонки типа мигалки, соединенной при помощи тяги с затвором, противовес
0 и центральный газоотводящий коллектор, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эксплуатационной надежности, отсек расположен в контакте
с наружным цилиндром, заслонка соединена с тягой посредством рычага, причем рычаг и тяга размещены за пределами рабочей камеры, а затвор выполнен в виде качающегося сектора.
соединенного с противовесом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 12016-0, кл. f 26 В 17/12, 1958.
2.Авторское свидетельство СССР
55 по заявке 2570589, кл. F 26 В 17/12, 1978.
13
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Охладительная колонка для сыпучих материалов | 1978 |
|
SU721650A1 |
Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов | 2020 |
|
RU2752220C1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU939903A1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU800546A1 |
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1080020A1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1975 |
|
SU564536A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА | 1996 |
|
RU2120093C1 |
Установка для мойки изделий | 1987 |
|
SU1489858A1 |
ДРЕНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО | 2015 |
|
RU2577069C1 |
ЭЖЕКТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2156157C2 |
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-06-13—Подача