1
Г Изобретение относится к области испытания механических свойств материгиюв, в частности к способам отбора проволоки для волочения.
Известен способ отбора проволоки для волочения, заключакяцийся в том, что образцы проволоки испытывают на растяжение, измеряют относительное сужение с при разрыве и по результатам испытаний судят о пригодности проволоки к волочению 1.
Недостатком известного способа является его низкая точность, поскольку не учитывается изменение свойств материала при нагреве в процессе волочения, что приводит к выходу отрезка проволоки малой массы (длины) изза обрывности.
Целью изобретения является обеспечение выхода отрезка проволоки заданной массы при волочении.
Указанная цель достигается тем, что сначала выполняют растяжение эталонных образцов проволоки при температурах, соответствующих температура1М волочения, определяют отношение п ( /tjjj, где V о - относительное су,жение при нормальной температуре, затем эталонные образцы проволоки подвергают волочению, определяют массу «
Шд отрезка ме;кду обрывами и устанавливают зависимость т f(n), а о пригодности проволоки к волочению судят поуказанной зависимости.
Способ осуществляют следукхцим образом.
Выполняют растяжение эталонных образцов проволоки при повышенных температурах, соответствукхцих температу-0рам волочения. Для медной проволоки, например, этот интервал температур 300-500°С. Проведение испытаний прИ . температурах волочения обеспечивает выявление дефектов структуры. Напри5мер, на границах зерен имеются микропоры и конденсированные водяные па.1йл, Последние в процессе волочения за счет выделения тепла- деформирования повышают давление на границах зерен.
0 Это приводит к снижению пластичности проволоки, что недопустимо при тончайшем волочении, поскольку вызывает уменьшение массы отрезка проволоки, получаемой волочением.
5
По результатам испытаний эталонных образцов на разрыв при указанных температурах и при нормальной температуре определяют отношение п где относительное сужение при .
0 нормальной температуре. Затем эталоиные Образцы подвергают волочению и определяют массу т отрезка между обрнЬакш. По результатам волочения устанавливгиот (например, графически)
зависимость fflo f(n).
О пригодности проволоки разных . пгъртий судят по указанной зависимости. Это позволяет обеспечить шдбор заготовки для обеспечения выхода {отрезка проволоки заданной массы при волочении.
изобретения
Способ отбора проволоки для волочения, заключамкийся в том, что проволочные образцы испытывают на растяжение, измерят относительное сужение при разрыве и по результатам испытаний судят о пригодности проволоки к волочению, отличающийся тем, что, с целью обеспечения выхода отрезка проволоки заданной массы при волочении, сначёла выполняют растяжение зталонных образцов проволоки при температурах, соответствующих температурам волочения, определяют отношение п t) /(, где ( относительное сужение при нормальной температуре, затем эталонные образщз проволоки подвергают волочению, определяют массу т отрезка между обрывами и устанавливают зависимость Т о f(n), а о пригодности проволоки к волочению судят по указанной зависимости .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. ГОСТ 9651-73 Металлы. Методы испытания на растяжение при повьвденных температурах, с. 7-12 (прототип
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытания медной заготовки | 1980 |
|
SU879426A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (α+β)-ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ АДДИТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ С КОНТРОЛЕМ ПОЛЯ ДОПУСКА ТЕМПЕРАТУРЫ ДЕФОРМАЦИИ | 2018 |
|
RU2691815C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (α+β)-ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ АДДИТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ | 2018 |
|
RU2751068C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (a+b)- ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ АДДИТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ | 2018 |
|
RU2690262C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (α+β)-ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ АДДИТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ | 2018 |
|
RU2751067C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (α+β)-ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ АДДИТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ | 2018 |
|
RU2751070C2 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ФОРМОУСТОЙЧИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, РАБОТАЮЩЕГО ПРИ ТЕПЛОВЫХ НАГРУЗКАХ | 1993 |
|
RU2085896C1 |
ПРОВОЛОКА ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА α+β-ТИПА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА α+β-ТИПА | 2019 |
|
RU2759814C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (α+β)-ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ АДДИТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ С КОНТРОЛЕМ ДОПУСКА ТЕМПЕРАТУРЫ И ВЫСОКОЙ СТЕПЕНЬЮ ДЕФОРМАЦИИ | 2018 |
|
RU2690905C1 |
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ АРМАТУРНОГО ПРОКАТА | 2022 |
|
RU2802045C1 |
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-04-16—Подача