(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОФОБИЗАЦИИ ДИСПЕРСНЫХ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гидрофобного нефтесорбента и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2708362C1 |
Способ получения гидрофобных материалов | 2018 |
|
RU2681017C1 |
Установка для гидрофобизации легких заполнителей | 1979 |
|
SU865417A1 |
Способ изготовления минерального заполнителя | 1986 |
|
SU1502515A1 |
Способ изготовления гидрофобизированного вспученного перлита | 1985 |
|
SU1669887A1 |
Способ получения гидрофобного нефтесорбента и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2708309C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОФОБИЗАЦИИ ПОРИСТЫХМАТЕРИАЛОВФ1]нд еHfMiEFTQS | 1971 |
|
SU424587A1 |
Способ гидрофобизации поверхности полидисперсных материалов | 1981 |
|
SU975671A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОСФЕРИЧЕСКОГО НАПОЛНИТЕЛЯ НА ОСНОВЕ ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА | 2013 |
|
RU2534553C1 |
Способ гидрофобизации легких пористых заполнителей | 1983 |
|
SU1397416A1 |
Изобретение относится к производству дисперсных гидрофобных адсорбентов, строительных материалов и технологических наполнителей и может быть использовано в химической проьвзшшенности и в промышленности строительных материалов. Известно устройство для гидрофобизации пористых материалов, содержащее емкость (колонну гидрофобизации) с загрузочным бункером и выгрузочным патрубком, внутри которой установлены шнековый транспортер и фор сунка для подачи гидрофобизатора 1 Однако это устройство не позволяе проводить достаточно полную гидрофобизацию дисперсных пористых материалов. Так, например,-эффект гидрофоби зации вспученного перлита метиленликонатом натрия в этом устройстве, оцениваемый по водопоглощению, составляет 25-30, масс,%. . Известно также устройство для гидрофобизации дисперсных пористых материалов, содержащее колонну с загрузочным бункером,внутри которой ус тановлены горизонтальный и вертикаль ный шнеки,а также форсунки для распыления гидрофобизирующего раствора, трубопровод теплоносителя, сушилку и осадительную камеру, к выгрузочно- . му патрубку телескопическими трубопроводами присоединен угловой отвод, в котором происходит перемешибание обрабатываемого материала за счет изменения направления его движения, и система сушки с осадительной камерой 21 , Однако достигаемый эффект гидрофобизации, оцениваемый по водопоглощению, например, в случае обработки вспученного перлита метилсиликонатом натрия, составляю1Дий 2,0-20 масс.%, является во многих случаях недостаТОЧ НЫМ. Цель изобретения - увеличение степени гидрофобности дисперсных пористых материалов. Указанная цель.достигается тем, что известное устройство снабжено запорным механизмом, установленным на выходе колонны гидрофобизации. Целесообразно также, чтобы запорный механизм был выполнен в виде подпружиненной крышки, установленной с возможностью поворота. На чертеже приведена схема устройства гидроф9бизации дисперсных пористых материалов.
Устройство содержит колонну 1 с загрузочнь м бункером 2 . Внутри колонны расположены горизонтальный и вертикальный шнеки 3 и 4, а также система форсунок 5, соединенная трубопроводом через насос б с емкостью подготовки гидрофобизатора 7. В основании колонны гидоофобизации установлен запорный механизм 8, состоящий из подпружиненной крьвяки,вращающейся вокруг закрепленной на колонне оси 9. к выходу (основанию) колонны 1 крепится трубопровод 10 теплоносителя, соединенный с сушилкой 11 и далее с осадительной камерой 12 циклонного типа, Устройство работает следующим образом.
Дисперсный пористый материал, например . вспученный перлит, или вспученный вермикулит, или торф, или экстрагированный бурый уголь, из загрузочного бункера 2 с помощью шнека 3 поступает в зону обработки колонны 1, где во взвешенном состоянии обрабатывается раствором гидрофобизирующей жидесости, например алкилсиликонатами ндтрия, или полиалкилгидросилоксанаNW, из форсунок 5. Обработанный материал захватывается вертикальным шнеком и подается в зону уплотнения колонны, расположенную между вертикальньм шнеком 4 и запорным механизмом8. При уплотнении обработанного гидрофобизирующей жидкостью материала воздух вытесняется из межзерново|ГО пространства и из крупных откры- |тых пор. Таким образом регулируется ;;время контакта жидкость-дисперсный материал и улучшается его пропитка гидрофобизатором. При достижении уплотнения заданной величины,например для вспученного перлита кгс/см, или дпя бурого угля 4-5 кгс/см, материал отжимает крышку 8, которая, поворачиваясь вокруг оси, открывается, и дисперсный пористый материал, пропитанный гидрофобизирующей жидкостью, попадает в трубопровод 10, подхватывается потоком теплоносителя, высушивается в сушилке 11 и собирается в осадительной камере 12 в виде готового гидрофобного дисперсного пористого материала.
Наличие в установке зоны уплотнения , получаемой с помощью запорного механизма, позволяет существенно повысить зффект гидрофобизации дисперсных пористых материалов. Так, нап- ример, в случае обработки в устройстве вспученного перлита метилсиликонатом натрия зффект его гидрофобизации, оцениваемый по водопоглощению, составляет 0,0-0,5, масс.%. Испытания показали также возможность использования на предлагаемой установке гидрофобизирующих жидкостей повышенной вязкости, например полиэтилгидросилоксана (ГКЖ-94).
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 424587, кл. В 01 F 13/00, 26.04.71
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1979-05-30—Подача