Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способам изготовления гидрофобизированного вспученного перлита, используемого в качестве заполнителя, адсорбента, технологического наполнителя в строительной индустрии или в химической промышленности
Цель изобретения - повышение химической устойчивости, улучшение гидрофобных свойств, а также снижение топливно-энергетических затрат.
На чертеже представлена схема осуществления способа изготовления гидрофобизированного вспученного перлита.
Технологический процесс осуществляют следующим образом
Перлитовое сырье нагревают до температуры вспучивания (в зависимости от минералогического и химического составов в пределах 850-1050°С) в печи 1 для вспучивания перлита, полученный материал собирают с помощью циклонов 2 в приемной емкости 3.
Из приемной емкости 3 вспученный материал непрерывно подают на обработку его во взвешенном состоянии жидким крем- нийорганическим гидрофобизатором, например алкилсиликОнатами натрия или полиалкилгидридсилоксанами, из форсунки 4 Далее обработанный перлит после перемешивания в винтовом конвейере 5 подают в трубопровод 6 дымового газа, высушивают в сушке 7 (обычно при 150-250°С) и улавливают в осадительной камере 8 в виде готового гидрофобизированного материала
Пример Раствор кремнийоргани-, ческого гидрофобизатора - метилсиликоната натрия готовят в мешалке и насосом подают из форсунки на вспученный перлит с темпераО
о о
00 00 XI
турой 200-270°С до его охлаждения. Обработанный гидрофобизатором материал с помощью винтового конвейера перемешивают и по трубопроводу дымового газа, образованного при вспучивании перлита, направляют в сушило, где его высушивают при 150-250°С перед поступлением в осэ- дительную камеру.
Длительность процесса гидрофобиза- тора и расход тепла, определенные на основании испытаний путем составления теплового баланса процесса получения гид- рофобизированного вспученного перлита, а также достигнутые при этом химическая устойчивость и гидрофобный эффект приведены в таблице.
5
Формула изобретения Способ изготовления гидрофобизиро- ванного вспученного перлита, включающий нанесение жидкого кремнийорганического гидрофобизатора на вспученный материал во взвешенном состоянии, механическое перемешивание, сушку в потоке теплоносителя и осаждение готового материала, отличающийся тем, что, с целью повышения химической устойчивости, улучшения гидрофобных свойств, а также снижения топливно-энергетических затрат, нанесение гидрофобизатора на перлит ведут непосредственно после вспучивания до его охлаждения, а сушку производят дымовым газом, полученным при вспучивании перлита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ГИДРОФОБИЗАЦИИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2118303C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2343973C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОСФЕРИЧЕСКОГО НАПОЛНИТЕЛЯ НА ОСНОВЕ ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА | 2013 |
|
RU2534553C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОФОБНОЙ ЛЕГКОВЕСНОЙ МИКРОСФЕРЫ НА ОСНОВЕ ПЕРЛИТА | 2013 |
|
RU2531970C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОФОБНОГО ПОРОШКА | 1993 |
|
RU2109698C1 |
Способ изготовления микросфер из перлитового песка | 2017 |
|
RU2690569C2 |
ГИПСОВОЛОКНИСТАЯ ПЛИТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2617819C2 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПЕРЛИТА | 2013 |
|
RU2531966C1 |
СТРОИТЕЛЬНАЯ ПЛИТА | 2006 |
|
RU2434823C2 |
Установка для гидрофобизации легких заполнителей | 1979 |
|
SU865417A1 |
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способам изготовления гидрофобизированного вспученного перлита, используемого в качестве заполнителя, адсорбента, технологического наполнителя в строительной индустрии или в химической промышленности. С целью повышения химической устойчивости, улучшения гидрофобных свойств, а также снижения топливно-энергетических затрат способ включает нанесение жидкого кремнийорганического гидрофобизатора на вспученный материал во взвешенном состоянии непосредственно после вспучивания до его охлаждения, механическое перемешивание, сушку в потоке дымового газа, полученного при вспучивании перлита, и осаждение готового материала. Удельный расход тепла составляет 3464 кДж/кг на сушку и общий 10206 кДж/кг, химическая устойчивость равна 0,023. 1 ил., 1 табл.
В числителе приведены данные для исходного материала, а в знаменателе - для материала, подвергавшегося воздействию агрессивной среды.
ШАХТНАЯ ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 1963 |
|
SU166990A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1985-11-29—Подача