чатое регулирование времени пребывания разделяемого материала на решете и, следовательно, повышать производительность сепаратора.
В предложенном сепараторе из колеблюшейся части исключены оси решета, приводные колеса с подшипниками и натяжные устройства, мошность, необходимая для работы машины, значительно уменьшена.
Кроме того, ось 5 не несет динамических нагрузок. Это позволяет уменьшить ее массу и массу приводных колес 4, т. е. снизить металлоемкость конструкции.
Таким образом, монтаж ободов решета на упругих элементах с закреплением дебалансного вибратора на спицах ободов позволяет снизить металлоемкость сепаратора и затраты мошности.
4 Формула изобретения
Вибрационно - центробежный сепаратор, включающий установленное на оси решето,
выполненное в виде цилиндра с ободами и спицами, приводное устройство, дебалансный вибратор, упругие элементы, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости сепаратора и затрат мошности, ободы решета смонтированы на упругих элементах, при этом дебалансный вибратор жестко закреплен на спицах ободов решета.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 445479, кл. В 07В 1/26, 15.02.73.
2.Авторское свидетельство СССР № 595019, кл. В 07В 1/26, 26.04.76.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фрикционный вибрационный сепаратордля ОчиСТКи зЕРНОВОй СМЕСи | 1979 |
|
SU822931A1 |
Вибрационно-центробежный сепаратор | 1979 |
|
SU876207A1 |
Вибрационно-центробежная сортировка | 1980 |
|
SU917865A1 |
Вибрационно-центробежный сепаратор | 1976 |
|
SU595019A1 |
Устройство для сортировки сыпучих материалов | 1978 |
|
SU787109A1 |
Вибрационный классификатор | 1979 |
|
SU887035A1 |
Вибрационно-центробежный сепаратор | 1980 |
|
SU880512A1 |
Вибрационно-центробежный сепаратор | 1986 |
|
SU1347998A1 |
Вибрационно-центробежный сепаратор | 1988 |
|
SU1558510A1 |
Реакционный аппарат с виброперемешиванием | 1979 |
|
SU967541A1 |
Авторы
Даты
1980-01-30—Публикация
1978-07-24—Подача