(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ПЛОСКИХ и ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЛАСТИН
Приспособление с обрабатываемыми пластинами 1 состоит из штока 2, перемещающегося по направляющим, выполненным в виде упругого опорного кольца 3, с фиксатором положений на боковой поверхности приспособления (шпонки-гайки 4), винта 5, разрезного пружинного кольца 6 и кольца 7. Шпонка-гайка 4, введенная в продольный паз 8 штока 2, с винтом 5 фиксирует положение штока по высоте Н относительно опорной поверхности упругого кольца 3. Упругое опорное кольцо 3 выполнено с продольными гофрами 9 на наружной и внутренней поверхностях, расположенных симметрично отверстию под винт, с кольцевой канавкой 10 под разрезное пружинное кольцо 6 и торцовой проточкой 11 на наружной поверхности между опорной поверхностью и отверстием для винта для жесткой посадки кольца 7. Кольцо 6, помещенное в канавку 10, устраняет произвольное откручивание винта 5, а кольцо 7,. выполненное, например, из винипластового кольца 12 и армированное внутри металлическим пружинным элементом (кольцом 13) и выступающее з.а наружную цилиндрическую поверхность упругого опорного кольца 7, устраняет трение металлических деталей приспособлений между собой и внутренней стенкой сепаратора.
Устройство работает следующим образом.
Пластины (например, монокристаллы) 1, рассортированные по толщине, наклеиваются на притертые поверхности штока 2. Каждый щток перед наклейкой пластины на его предварительно притертую совместно с опорной поверхностью упругого опорного кольца настраивается кольцом 3 на
размер Н, равный толщине заготовки. Приспособления с пластинами, закрепленными клеем на торцовой поверхности штока, устанавливаются на дне цилиндрического сосуда, укрепленного на подвижной части генератора колебаний. При включении генератора .колебаний приспособления совершают сложное движение по рабочему диску. После доводки одной плоскости пластины снимают со щтока и клеят противоположной сторо.ной, затем процесс полировки (доводки) повторяют.
Предлагаемая кo cтpyкция устраняет образование и попадание металлических частиц в суспензию рабочего микропорошка, что обеспечивает повышение качества и
точности обработки поверхности пластин.
Формула изобретения
Устройство для доводки плоских и плоскопараллельных поверхностей пластин по авт. св. № 637241, тем, что, с целью повышения качества и точности обработки, устройство снабжено дополнительным кольцом, размещенным в выполненной на внешней поверхности упругого кольца проточке, изготовленным из неметаллического материала и армированным внутри металлическим пружинным элементом, при этом наружный диаметр кольца больше диаметра упругого кольца с расположенным в нем винтом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .1. Авторское свидетельство СССР № 637241, кл. В 24 В 37/04, 1977.
xN/,,ii (
I I
3 i
k 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для доводки плоских и плоскопараллельных поверхностей пластин | 1977 |
|
SU637241A2 |
Приспособление для крепления цилиндрических деталей при доводке торцевой поверхности | 1981 |
|
SU975310A1 |
Зажимной патрон | 1990 |
|
SU1787702A1 |
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2163694C1 |
Криостат для охлаждения детекторов | 1978 |
|
SU763651A1 |
Крепление фланцевого соединения на устье скважины | 2021 |
|
RU2763154C1 |
Устройство для установки упругих разрезных колец в кольцевые канавки на наружной поверхности цилиндрических деталей | 1986 |
|
SU1324816A1 |
УПЛОТНЕНИЕ ЦИЛИНДРОПЛУНЖЕРНОЙ ПАРЫ | 2010 |
|
RU2441180C1 |
Соединение поршня со штоком | 1976 |
|
SU614270A1 |
РЕАКТИВНЫЙ СНАРЯД С ОТДЕЛЯЕМЫМ ДВИГАТЕЛЕМ | 1998 |
|
RU2133444C1 |
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1979-07-16—Подача