(54) raqoBKA для УСТАНСШКИ КРЕПЕЖА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к станку для образования внутренней резьбы | 1983 |
|
SU1110567A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО УПРУГОГО ДОРНОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2464152C2 |
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ НАРУЖНЫХ РЕЗЬБ | 2004 |
|
RU2253532C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ДОРНОВАНИЯ ПРУЖИНЯЩИМ ДОРНОМ | 2010 |
|
RU2462339C2 |
САМОРАСКРЫВАЮЩАЯСЯ РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 2004 |
|
RU2253533C1 |
БЛОКИРУЮЩЕЕ КОДОВОЕ УСТРОЙСТВО | 1988 |
|
RU2093653C1 |
Устройство для очистки канализационных трубопроводов | 1987 |
|
SU1538935A1 |
СПОСОБ КОРРЕКЦИИ ПОЛОЖЕНИЙ СМЕЩЕННЫХ СУСТАВНЫХ ОТРОСТКОВ ШЕЙНЫХ ПОЗВОНКОВ ПРИ ИХ ДВУСТОРОННИХ ВЫВИХАХ | 2014 |
|
RU2576800C1 |
КОМПЛЕКТ УНИВЕРСАЛЬНО-МОДЕЛЬНЫХ СМЕННЫХ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ОРУДИЙ, СТОЕЧНОКОРПУСНЫХ МИКРОВИБРАЦИОННЫХ ПРИВОДОВ С ПРУЖИННОЙ ЗАЩИТОЙ И РАБОЧИХ ЧАСТЕЙ "ВИКОСТ" | 2012 |
|
RU2513714C2 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОШИПОВКИ ШИН, УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ШИПОВ, ГОЛОВКА ДЛЯ ЭТОГО УСТРОЙСТВА И СПОСОБ ОШИПОВКИ ШИН | 1998 |
|
RU2138403C1 |
Изобретение относится к механосбороч .ному оборудованию, в частности к головкам для установки крепежа в сборочных автоматах и полуавтоматах. Известен торцовый ключ с кольцом, к которому прикреплены листовые пружины, и с поворотным кольцом, охватываюшйм стержень ключа и пружины в их сфедней части, внутренняя лолость копь ца выполнена в виде равйосторонйей трехгранной призмы, на транях зева выполнены продольные канавки для размещения в них свободно отогнутых KOHUOB пружин, а на .дне зева .- соответствую ише прорези для введения пружин в эти канавки 1. Недостатком указанного ключа являет ся невозможность его использования в головках для установки крепежа сборочшлх автоматов, и полуавтоматов. Наиболее близким к изобретению по технической сушност и достигаемому результату является головка для установки крепежа, содержащая рабочий инструмент и корпус с расположенными в нем двумя взаимно перпендикулярными и сообщающимися каналами, вертикальный на которых служит для перемещения рабочего инструмента, а горизонтальный для подачи крепежа 21. Недостаток указанной головки заюпочается в сложности ее изготовления, а также в том, что нйправляющйе вертикального канала выполнены жесткими, что при отклонении наружных размеров крепежной гайки повлечет погрешность ее установки. Цель изобретения - повышение надежности, установки крепежа. Поставленная цель достигается тем, что головка для установки крепежа снабжена патроном с пружин5шимн элементами, корпус которого имеет заходную часть с радиальными пазами, торцовую часть с кольцевыми глухими отверстиями, сквозные продольные пазы и осевое отверстие, сообщающееся с вертикальным каналом корпуса головки и выполненное с диаметрои, равным диаметру описашюй околокрепежной гайки окружности, пружиняише элементы выполненьг в ввде проволо ки круглого сечения и размещены в продольных пазах корпуса патрона, глубина которых со стороны свободного конца на треть длины корпуса равна половине диаметра, а к заходной части увеличена до диаметра проволоки пружинящего элемета, один конец которой свободно размещен в радиальных пазах заходной части, другой закреплен в глухих отверстиях торцовой части корпуса патрона. На фиг, 1 схематически изображена головка для установки крепежа, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Головка для установки крепежа содер жит рабочий инструмент 1, корпус 2 с расположенными в нем двумя взаимно перпендикулярными и сообщающимися каналами, причем вертикальный канал 3 служит для перемещения рабочего инструмента 1, а горизонтальный 4 - для подачи крпежной гайки 5. Головка снабжена патроном 6 с пружинашими элементами 7, корпус 8- кото рого имеет заходную часть 9 с радиаль ными паьими -Ю, торцовую часть 11 с кольцов 1 ми глухими отверстиями 12, сквозные продольные пазы 1з и осевое отверстие 14, сообщающееся с вертикал ным каналом 3 (корпуса 2) головки и выполненное с диаметром, равным диаметру описанной околокрепежной гайки 5 окружности, пружинящие элементы 7 выполнены в виде проволоки круглого сечения и размещены в продольшлх пазах 13 корпуса 8, глубина которых со стороны торцовой части 11 на треть длины корпуса равна половине диаметра а к заходной части 9 увёличина до диаметра проволоки пружинящего элемента 7, один конец которой свободно размещ в радиальных пазах Ю заход ной части 9, другой - закреплен в глухих отверстиях 12 торцовой части 11 корпуса 8 патрона 6. Головка работает следующим образом. Гайки 5 по горизонтальному каналу 4 поступают к патрону 6 под действие рабочего инструмента 1, перемещающег по вертикальному каналу 3, разжимая пружинящие элементы 7 перемещающего ся в заходную часть 9 корпуса 8 патро на 6. Гайка 5, поданная с любым положением граней относительно пружиняшд элементов 7, при движении разворачиво я в патроне 6 гранями на пружинящие лементы 7 и беспрепятственно досылает-, я до торцовой части 11 корпуса 8 атрона. Включается привод (на чертеже не показан), движение которого через абочий инструмент 1 передается патрону 6 посредством пружинящих элементов , происходит заворачивание крепежной гайки 5. Использование патрона в указанной . головке для установки крепежа обеспечивает беспрепятственную подачу; крепежных гаек, их ориентацию относительно элемента резьбового соединения, что приводит к повыщению надежности сборки резьбовых, соединений с. помощью автоматов и полуавтоматов, к снижению простоев сборочного оборудования и сокращению времени на их наладку. Формула изобретения Головка для установки крепежа, содержащая рабочий инструмент о расположен- . ными в нем двумя взаимно-перпендикулярными и сообщающимися каналами, вертикальный из которых служит для перемещения рабочего инструмента, а горизонтальный - для подачи крепежа, от л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повыщения надежности, она снабжена патроном с пружинящими элементами, корпус которого имеет заходную часть с радиальными пазами, торцовую часть с кольцевыми глухими отверстиями, сквозные продольные пазы и осевое отверстие, сообщающееся с вертикальным каналом корпуса головки и выполне1шое с диаметром, равным диаметру описанной околокрепежной гайки окружности, пружинящие элементы выполнены в виде проволоки круглого сечения и размещены в продольных пазах корпу-. са патрона, глубина которых со стороны свободного конца на треть длины корпуса равна половипр диаметра, а к заходной части увеличена до ди.аметра проволоки пружинящего элемента, один конец которой свободно раймещен в радиальных пазах заходной части, а другой - закреплен в глухих отверстиях торцовой части корпуса патрона. Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское СБидетольстоо СССР NO 214420, кл. В 25 В 13/00, 1967. 2.Патент СССР но оаяико № 2354448/28, кл. В 25 В 21/ОО, 1976 (прототип).
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1979-07-02—Подача