Резьбозавертывающий инструмент Советский патент 1981 года по МПК B25B23/14 

Описание патента на изобретение SU823111A1

(54) РЕЗЬБОЗАВЕРТЫВАЮШИЙ ИНСТРУМЕНТ

Похожие патенты SU823111A1

название год авторы номер документа
РЕЗЬБОЗАВЕРТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 1970
SU276815A1
Гайковерт для крупных резьбовыхСОЕдиНЕНий 1979
  • Веденев Виктор Иванович
  • Кривомазов Вадим Иванович
  • Деревянко Валерий Иванович
  • Дыбчинский Александр Робертович
SU814706A1
Пневматический винтоверт 1987
  • Бойко Василий Федорович
  • Петрушевский Леонид Иванович
  • Пархонюк Владимир Петрович
  • Рейхерт Отто Евгеньевич
  • Борисюк Валерий Георгиевич
SU1452672A1
Гайковерт 1979
  • Сорокин Вадим Николаевич
  • Бажанов Валентин Федорович
  • Колдунов Валерий Николаевич
SU837840A1
Отвертка с регулируемым крутящим моментом 1990
  • Фетискин Николай Максимович
SU1808684A1
Муфта предельного момента для механизированного инструмента 1982
  • Махортов Владимир Петрович
SU1061981A1
Гайковерт 1987
  • Бехметьев Вячеслав Иванович
  • Фирсов Владимир Александрович
  • Ярковец Андрей Иванович
SU1445929A2
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ МУФТА 1968
SU211238A1
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ РЕЗЬБОЗАВЕРТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 1967
  • Глазков В.С.
SU214422A1
Муфта предельного момента 1974
  • Медвидь Маркиян Васильевич
  • Товт Антал-Йожеф Анталович
  • Коцюба Степан Васильевич
  • Михальченко Вячеслав Григорьевич
  • Мещеряков Леонид Алексеевич
SU531723A1

Иллюстрации к изобретению SU 823 111 A1

Реферат патента 1981 года Резьбозавертывающий инструмент

Формула изобретения SU 823 111 A1

. - I- Изобретение относится к резьбозавер тываюшим инструментам, обеспечивающим отключение предохранительной муфты при достижении моменга затяжки резьбовых соединений. Известен резьбозавертывающий инструменхэ содержащий корпус, размещенные в нем ведущий вал, силовую пружину, рабочую головку, муфту предельного цомёнта а виде ведущей полумуфты, установлен ной на ведущем вале и связанной.с ним силовой пружиной, и ведомой полумуфты, взаимодействующей с рабочейголовко инструмента fl. Недостаток указанного инструмента заключается в том ., что при работе с ним получается разброс величины момента затяжки соединений до ±15%. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является реаьбозавертывающий инструмент, содержащий корпус, размещенные в нем полый ведущий вал, ведомый вал с хвостовиком, рабочую головку, установленную на сврбодном конце ведомого вала, силовую пружину, муфты предельного момента в виде ведущей полумуфты, подвижно размещенной внутри ведущего вала и связанной с ним силовой пружиной, и ведомой полумуфты, установленной на ведомом валу с возможностью осевого перемещения 2. Недостатком указанного инструмента является сложность его конструкции, а также низкая точность момента затяжки резьбовых соединений. Цель изобрения - повыща1ие точности момента затяжки резьбовых соединений. Поставленная цель достигается тем, . что муфта предельного момента снабжена управляющим и ведущим роликамя, ведомая поду муфта выпол}{ена с выступами, .имеющими скосы, в торце ведущего вала выполнен двухступенчатый паз, торцовые поверхности ведущей полумуфты шлполнен с пазамн, вкоторых размещены ролнкв, из которых управляющий взаимодействуете двухступенчатым. пазом ведущего вала. 3 а ведущие - с выступами ведомой полумуфты, На фиг. 1 изображена резьба заверты вающего инструмента, продольный разрез на фиг. 2 - положение роликов ведущей полумуфты в момент начала работы инструмента; на фиг. 3 - положение роликов ведущей полумуфты в момент расцепления пол у муфт и выключения инструмента, Резьбозавертывающий инструмент содержит корпус 1, размещенные в нем полый ведущий вал 2, который имеет шлипы 3 для привода отвертки (на чертеже не показана), фланеп 4 с пазами для крепления силовой пружины 5; в торце вала 2 выполнен двухступенчатый паз 6 (см. фиг. 2), причем вторая ступень паза имеет обратный скос 7. В полом валу 2 установлена с возможностью поворота и осевого перемещения ведущая попу муфта 8, торцовые поверхности которой выполнены с паае ми 9 и Ю, в которых размещены управляющий ролик 11, контактирующий с двухступенчатым пазом ведущего вала 2 , и ведущие ролики 12, взаимодействующие с выполненными в торце ведомой полумуфты 13 выступами 14 со скосами 15. Ведущая полумуфта 8 с ведущим валом 2 связана силовой пружиной 5, один конец которой закреплен в одном из пазов, выполненных на фланце 4 вала 2, а другой вставлен в ушко 16 ведущей полумуфты 8. В ведомой полумуфте 13 установлен поджатый с помощью пружины 17 ведомый вал 18, кoтqpый может перемещать ся вдоль оси муфты на величину, ограниченную установленным в ведомом валу штифтом 19 и пазом 2О, выполненным в ведомой попу муфте 13. Ведомый вал 18 имеет свободно пропущ ный сквозь ведущую полумуфту 8 хвостови . 21, с закрепленной на нем с помощью щтифта 22 втулкой 23 Последняя закр плена на хвостоввке 21 ведомого вала 18 твкдм образом, что опирается на торец ведущей полу муфты 8 при макси мальном выходе ведомого вала 18 из ведоме полу МУФТЫ 13, п|ячем ведущие ролики 12 зацеплены за выступы 14 ведомой полу муфты 13, а управляющий ролик 11 находится на первой ступени двухступенчатого паза 6 ведущего вала 2 В ведомом валу 18 выполнено гнеэдо 24, в котором установлено перо 25 1 твертки с поджатым пружиной26 колпачом-ловителем 27. Резьбозавертывающий инструмент раотает следующим образом. Включают привод (на чфтеже не оказан). Крутящий момент передается т привода на перо 25 отвертки через лицы 3,.ведущий вал 2, силовую пруину 5, ущко 16 ведущей полумуфты 8, едущие ролики 12,выступ 14 ведомой олумуфты 13, щтифт 19 и ведомый вал 18. После этого отвертку подводят к за- ертываемому винту, и пером 25 начинают авертывать винт. При этом управляющий олик 11 находится на первой ступени вухступенчатого паза 6 ведущего вала , а ведущие ролики 12 зацеплены за выступы 14 ведомой пол у муфты 13. Из-оа наличия скоса 15 на выступе 14 на ведущую полумуфту 8 действует осевая составляющая сила от крутящего момента, стремящаяся вывести ведущие ролики 12 из зацепления с выступами 14 ведомой полу муфты 13. При возрастании крутящего момента силовая пружина 5 начинает скручиваться, при этом ведущая полу муфта 8 поворачивается в полом ведущем валу 2 до тех пор, пока управляющий ролик 11 не сойдет с первой ступени паза. 6 ведущего вала 2. В момент захода управляющего ролика 11 во вторую ступень паза 6 ведущая полумуфта 8 получает возможность осевого перемещения и выступ 14 ведомой полумуфты 13 своим скосом 15 из-ва осевой составляющей силы от Jфyтящeгo момента отжимает от себя ведущий ролик 12, выходя из зацепления с ним. При этом силовая щ ужина 5 под действи-ем крутящего момента по скосу 7 несколько разводш ведущую и. ведомую полумуфты до образования зазора между ними. Таким образом, ведущая полумуфта расцепляется с веаомс, а силовая пружина 5 пря этом несколько сжимается. После этого правой выключают и инструмент отводят от винта. Под действием пружины 17 ведомый вал 18, перемещаясь в ведомой полумуфте 13 вниз, через хвостовик 21 щтифт 22 и втулку 23 нажимает на ведущую полумуфту 8, вводят ее в зацепление с ведомой полумуфтой 13. При этом за счет крутящего момента силовой пружины ведомая попумуфта поворачивается вокруг оси, а управляющий роянк 11 скатывается со второй ступени двухступенчатого паза 6 вала 2 и воавращается на первую ступень. Таким обрааоМа ведущая и ведомая попу муфта вновь зацеплены, и инструме 1т готов к началу работы. Предлагаемый резьбоэавертывающий инструмент отличается простотой; конструкции, испопьзованйо его обеспечивает требуемый момент затяжки peai 6oвых соединений инструмента и надежную работу как в озтоматических приспособлениях, так и при ручных сборочных работах. Формула изобретения Резьбозавертывающий инструмент, со держащий корпус, размещенные в нем полый ведущий вал, ведомый вал с хвостовиком, рабочую головку, установленну на свободном конце ведомого вала, сило вую пружину, муфту предельного момента в виде ведущей полумуфты, подвижно 116 размещенной внутри ведущего вала и связанной с ним силовой пружиной, и ведомой полумуфты, установленной на ведомом валу с возможностью осевого перемещения, отличающийся том, что, с целью повьпиения точности момента затяжки резьбовь1Х с.оединений, муфта предельного момента снабжена управляющим и ведущими роликами, ведомая полумуфта выполнена с выступами, имеющими скосы, в терце ведущего вала выполнен двухступенчатый паз, торцовые поверхности ведущей полумуфты выполнены с пазами, в которых размещены ролики, из которых управляющий взаимодействует с двухсфупетатым пазом ведущего вала, а ведущие - с выступами ведомсй полумуфты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 386175, кл. В 25 В 23/14, 1971. 2..Авторское свидетельство СССР № 202782, кл. В 25 В 23/14, 1966 (прототип).

Фиг.1

Фиг. 2

Фиг.З

SU 823 111 A1

Авторы

Збарский Михаил Ефимович

Даты

1981-04-23Публикация

1979-07-03Подача