Муфта предельного момента для механизированного инструмента Советский патент 1983 года по МПК B25B23/14 

а

эо Изобретение относится к механизи рованному -инструменту для затяжки резьбовых соединений и может быть использовано в машиностроении. Известна муфта предельного момен та, содержащая корпус, ведущую и ве домую полумуфты, одна из которых связана с рабочим инструментом, и механизм выключения l . Недостатками этой муфты являются сложность конструкции и регулировки крутящего момента. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является муфта предельного момента для механизированного инструмента, содержащая корпус, размещенные в нем ведущую и ведомую полумуфты, последняя из которых связывается с инструментом через силовую пружину, механизм регулирования крутящего момента и механизм выключения 2 , Недостаток этой муфты заключается в том, что для регулирования кру тящего момента ее необходимо частич но разобрать .для доступа к механизму регулирования, что усложняет про цесс настройки, муфты на заданный крутящий момент. Цель изобретения - упрощение per лирования на заданный крутящий моме Цель достигается тем, что муфта предельного момента для механизированного инструмента, содержащая кор пус, размещенные в нем ведущую и ве домую полумуфты, последняя из. которых связывается с инструментом через силовую пружину, механизм регулирования крутящего момента и механизм выключения, снабжена втулкой с закрепленными на ней пальцаьми, по пружиненными относительно корпуса, который выполнен с Г-образными пазами, механизм регулирования - в ви де кольца с косыми выступс1ми, взаимодействующими с одним из торцов втулки, а механизм выключения представляет собой шпиндель с косыми вы ступами и подвижный вдоль оси корпу са стакан, связанный с ведомой полу муфтой и предназначенный для взаимо действия, одним торцом с косыми выступами, а другим - с ведущей полумуфтой через кольцо и втулку, фиксируемую пальцами в пазах корпуса. На фиг. 1 изображена муфта, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 (частичный разрез); на фиг,4 вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2. Муфта предельного момента для ме ханизированного инструмента состоит из корпуса 1, в котором размещены ведущая полумуфта 2, установленная на валу 3 и подпружиненная относительно его пружинами 4, ведомая полумуфта 5/ передающая крутящий момент через силовую пружину 6 инструменту 7 (например, головке под ключ), механизм регулирования крутящего момента и механизм выключения. В корпусе 1 установлена втулка 8 с закрепленными на ней пальцами 9, подпружиненными относительно корпуса пружина1 1и 10. Втулка 8 через пальцы 9 фиксируется в Г-образных пазах 11 корпуса 1. Механизм регулирования крутящего момента содержит кольцо 12 с косыми выступами 13, которые взаимодействуют с нижним торцом втулки 8. Для поворота вокруг оси корпуса 1 кольцо 12, например, через шпонку 14 может быть связано с поворотной осью 15, закрепляемой после перемещения гайкой 16, Механизм выключения состоит из шпинделя 17 с косыми выступами 18, выполненного за одно целое с инструментом 7, и подвижного вдоль оси корпуса 1 стакана 19, связанного, например, через шпонку 20 с ведомой полумуфтой 5 и предназначенного для взаимодействия Нижним торцом 21 с косыми выступанад 18 шпинделя 17, а верхним торцом 22 - с ведущей полумуфтой 2 через кольцо 12 и втулку 8. Муфта работает следующим образом. Муфту с помощью вала 3 подсоединяют к приводу, а инструмент 7 устанавливают на резьбовое соединение. Включается привод и происходит передача крутящего момента от привода через вал 3, ведущую полумуфту 2, ведомую полумуфту 5, силовую пружину 6 шпинделю 17 с закрепленным на нем инструментом 7. Через шпонку 20 вращение передается стакану 19. При достижении заданного крутящего момента стакан 19 поворачивается относительно шпинделя 17 и взаи мод ействует своим нижним торцом 21 с его косыми выступами 8, При таком взаимодействии стакан 19 перемещается вверх и торцом 22 перемещает коль цо 12, которое, в свою очередь, перемещает вверх втулку 8. Втулка 8 при перемещении вверх выводит из зацепления ведущую полумуфту 2 и фиксируется с помощью пальцев 9 в пазах 11 корпуса 1. Фиксация пальцев 9 в пазах 11 корпуса 1 осуществляется под действием пружин 10, закрепленных на корпусе 1 и воздействующих на пальцы 9 при перемещении втулки 8. После отвода ведущей полумуфты 2 привод работает вхолостую, а силовая пружина 6 возвращает в исходное положение ведомую полумуфту 5 и стакан 19, Процесс затяжки резьбового соединения заканчивается. Для проведения очередного цикла затяжки резьбового соединения необходимо расфиксировать втулку 8 поворотом пальцев 9 в пазах 11, при этом пальцы 9 под действием пружин 10 перемещают втулку 8 в исходное положение, освобождая ведущую полумуфту 2. Ведущая полумуфта 2 под действием пружин 4 входит в зацепление с ведомой полумуфтой 5, Для регулировки муфты на заданный крутящий момент необходимо отвернуть гайку 16 и .повернуть ось 15 вокруг оси корпуjca 1, при этом через шпонку 14 поворачивается и кольцо 12, которое своими косыми выступами 13 перемещает втулку 8 вверх или вниз и изменяет зазор между взаимодействующи торцами втулки 8 и ведущей полумуфты 2, что изменяет предельный момент передаваемый муфтой.

Таким образом, снабжение муфты предельного момента втулкой с пальцами, подпружиненными относительно корпуса, выполнение механизма регулирования в виде кольца с косыми выступами, а механизма выключения - в виде шпинделя с косыми выступами и стакана, связанного с ведомой полумуфтой и взаимодействующего одним торцом с косыми выступами шпинделя, а другим - с ведущей полумуфтой через кольцо и втулку, упрощает регу;Лировку муфты на заданный крутящий мо: мент,исключив ее частичную разборку дл доступа к механизму регулирования.

МУФТА ПРЕДЕЛЬНОГО МОМЕНТА ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая корпус, размещенные в нем ведущую и ведомую полумуфты, последняя из которых связывается с инструментом через силовую пружину, механизм регулирования крутящего момента и механизм включения,о т л и - чающаяся тем, что, с Целью упрощения регулирования на заданный крутящий момент, она снабжена втулкой с закрепленными на ней пальцами, подпружиненными относительно корпуса, который выполнен с Г-образными пазами, механизм регулиоования - в виде кольца с косыми выступами, взаимодействз щими с одним из торцов втулки, а механизм выключения представляет собой шпиндель с косыми выступами и подвижный вдоль оси. корпуса стакан, связанный с ведомой. полумуфтой и предназначенный для взаимодействия одним торцом с косыми выступами шпинделя, а другим - с SS ведущей полумуфтой через кольцо и (Л втулку, фиксируемую пгшьцами в пазах корпуса.

«г 7

Л-А.

ГЭ

/2

Фиг.г

Фиг.З