Маслостанция гидравлического прес-CA для ВулКАНизАции РЕзиНОТЕХНичЕСКиХиздЕлий Советский патент 1981 года по МПК B29H5/00 B29H5/16 F24H1/20 

1

Изобретение относится к оборудо ванию резинотехнической промышленности и предназначено для подачи масла к гидравлическим вУлканизационным прессам, в которщх для создания прессующего усилия и в качестве теплоносителя используется масло, например к вулканизационным прессам для конвейерных плит.

Известна маслостанция гидравлического пресса для вулканизации резинотехнических изделий, содержащая насосы, напорную и сливную магистрали, бак для холодного масла и бак для горячего масла с трубчатыми нагревателями и трубой для ввода холодного масла, связанной со сливной магистралью „

В известной маслостанции труба для ввода холодного масла открыта со свободного конца, расположена параллельно вертикальной стенке бака в стороне от нагревателей и обращена свободным концом в дно бака 1 .

Однако такое конструктивное.выполнение маслостанции не обеспечивает эффективного нагрева масла (как пет ред работой, так и во йремя работы), что увеличивает время нагрева масла, и стабильного теплового режима, так

как масло из трубы для ввода устреМ ляется к фильтру заборного патрубка насоса вдоль днища бака, минуя зоны активного нагрева нагревателей,.

Цель изобретения - сокращение времени нагрева масла и обеспечение стабильного- теплового режима.

Цель достигается тем, что в маслостанции гидравлического пресса для вулканизации резинотехнических изделий, содержащей насосы, напорную и сливную магистрали, бак для холодного масла и бак для горячего масла с трубчатыми нагревателями и трубой

для ввода холодного масла, связанной со сливной магистралью, труба для ввода холодного масла расположена вдоль нагревателей в зоне их интенсивного нагрева, заглушена со стороны свободного конца и выполнена со сквозными продольными прорезями, направленными в сторону нагревателей.

На фиг. 1 схематично изображена

предлагаемая ма слостанция; на фиг. 2сечение А-А на фиг. 1.

Маслостанция гидравлического пресса для вулканизации резинотехнических изделий содержит бак 1 для

холодного масла, бак 2 для горячего

масла и насосы 3 и 4 для подачи холодного и горячего масла в напорные магистрали 5 и б соответственно.

На обеих торцовых стенках бака 2 закреплены трубчатые нагреватели 7 и трубы 8 для ввода холодного масла, |связанные со сливной магистралью 9. Трубы 8 расположены вдоль нагревателей 7 в зоне их интенсивного нагрева загл1т1ены со стороны свободного кон-ца и выполнены со сквозными продольными прорезями 10, направленными в сторону нагревателей. В качестве на гревателей могут использованы трубчатые электрические нагреватели типа СЭМ-343 . (тройной) и ТЭН-ЮОО (одинарный).

Баки 1 и 2 для экономии производственной плсяцади установлены друг на друга и оснащены, фильтрами 11 и 12 и указателями 13 уровня масла.

В бак 2 вмонтированы трубчатый змеевик 14 для охлаждения масла, пенал 15 для ртутного термометра и датчик 16 термоконтактнсэго термометра 17, при помощи которого осуществляется автоматическое поддержание температуры горячего масла в заданном диапазоне.

Маслостанция оснащена также дросселями 18, запорной арматурой 19 и 20, контрольно-измерительными приборами 21. Для слива холодного масла из гидроцилиндров в бак 1 имеется обратная магистраль 22 с гидрозамком 23. 1

Работает маслостанция следующим образом.

Включаются все нагреватели 7, и после нагрева масла в баке 2 до заданной температуры включается наCQC 4, который осуществляет непрерывную циркуляцию горячего масла через вулканизационные камеры гидравлического пресса (не показаны) по замкнутой схеме. Возврат масла в 2 из вулканизадионных камер после отдачи им некоторого количества тепла происходит по сливной магистрали 9 .через трубы 8. Из труб 8 охлажденное масло через сквозные прорези 10 подается непосредственно в зоны интенсивного нагрева нагревателей 7, нагревается и через фильтр 11 вновь подается насосом 4 в напорную магистраль 6. Избыток масла через дроссель 18 сбрасывается обратно в бак 2

По Сигналам датчика 16 термоконтактного термометра 17 происходит периодическое выключение и включение всех или отдельных (например тройных) нагревателей, в результате чего температура масла, подаваемого в нагревательные камерьа гидравлического пресса, постоянно поддерживается в заданном диапазоне (например 150± ±2Яс).

Для ускорения.охлаждения горячего масла в конце рабочего процесса вулканизации по трубчатому змеевику 14 бака 2 пропускается холодная вода, насос .4 при. этом продолжает работать .

Холодное масло из бака 1 насосом подается по напорной магистрали 5 в .силовые гидроцилиндры гидравлического пресса (не показаны). Обратный слив холодного масла из гидроцилиндров в бак 1 происходит по обратной магистрали 22 самовыдавливанием при открывании гидрозамка 23,

Предлагаемая маслостанция позволяет сократить время нагрева масла, что привбдит к сокращению рабочего цикла вулканизации на 80-100 мин, и обеспечивает стабильный тепловой режим работы, в результате чего повышается качество вулканизации конвейерных лент.

Формула изобретения

Маслостанция гидравлического пресса для вулканизации резинотехнических изделийJ содержащая насосы, напорную и сливную магистрали, бак для холод- ч ного масла и бак для горячего масла с трубчатыми нагревателями и трубой для ввода холодного масла, связанной .со сливной магистралью, отличаюю щ а я с я тем, что, с целью сокращения времени нагрева масла и обеспечения стабильного теплового режима, труба Для ввода холодного масла расположена вдоль нагревателей .в зоне их интенсивного нагрева, заглушена со CT РОНЫ свободного конца и выполнена со сквозными продольными прорезями, направленными в сторону нагревателей.

Источники информации,принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 409891, кл. В 29 Н 5/22, 1971 (прютотип). j-®--txi- I-

А-ДФие.2